Гаврилів Василь

@Ігрек Так, знайшли, кажуть дорого. Так, цей сухий, але швидше проблема не в швах, а саме в тому, що сильно повело поверхню і коли ставитимуть, деталь знову трісне від натягу.

@Одессит Може маєте якесь фото? Бо у мене поворотний 300мм, а деталь вдвічі більша в діаметрі. Виставляти треба на пидвищенні і зачепитись можна тільки за центр.

@vaycartana Ні, тільки портальна подєлка.

@Stebium1 Ага, тобто на вашу думку все ж відповідальнй і підшарошити не вийде. Тоді як варто зробити і чи варто взагалі? @Металлист Я так розумію, ви радите пробувати, але якщо відпав ДІП, то на чому і як?

До речі, так і є. Той дзвін розвалився на частини, тому проварено через отвори і просять їх теж відновити.

Я в тому не розбираюсь, перший раз таке бачу, як сказали, так і називаю. Тобто це невідповідальний вузол, братись не вартує і треба радити просто вручну пошліфувати. Трохи дивно, бо сам замовник чомусь дуже заморочується з тим, напевне теж уперше має з тим справу. Дуже дякую за допомогу, панове!

Доброго часу доби товариство, Є задача по відновленню корзини щеплення. Матеріал корзини якийсь алюмінієво-кремнієво-мідний сплав. Варилося довго і важко (півтора дні), від зварювання корзину у фланці стягло десь на 1-1,5мм, точно наразі невідомо. Діаметр корзини 560мм, висота десь 200мм, але збоку є виступ, який унеможливлює обробку на токарному. З чистих місць корзини стає зрозуміло, що фланець з заводу йде фрезерований (видно сліди фрези торця і стрічки фрези). Якби треба було просто зверху обдерти - не було б і питання, а так - маю сумніви, бо на фото видно, що там є установочний борт і його напевне слід зберегти. Чи вартує братись за таку роботу і як найкраще це зробити? Поки що є такі дві ідеї: 1) виставити на фрезер поворотний стіл (300мм), обкататись, визначити центр, площину і не квапливо фрезерувати до стану "всюди бере". Проблема у габаритах, доведеться виставляти на підвищеннях, щоб бічний виступ не впирав у ручку і лімб. 2) Виставитись на столі, обкататись і визначити центр, площину, і через код: G90 G17 (абсолютні координати, площина XY) G01 Y50 F100 (підійти до краю зі швидкістю 100мм/хв) G01 Z-0.2 (заглибитись на 0,2мм) G02 I282 F500 (зробити коло за годинниковою стрілкою радіус 282мм, подача 500мм/хв) G01 Z0 (підняти фрезу) G01 Y0 F100 (повернутись у вихідну точку) зробити коло фрезою. Потім почергово спочатку довести Z до -4мм і I до 280мм. Можна через О код і просто міняти параметри, але то вже нюанси. Як зробити і чи вартує заморочуватись взагалі?

@softm З відео німців і японців, остаточну перевірку якості поверхні завжди здійснюють оптично. Я не спеціаліст, але таким інструментом може слугувати автоколіматор, або мікрометричний інтерферометр (вони зазвичай на метр-півтора довжини). До речі, зараз дуже модно на промо-роликах китайців і корейців елементи площинності та прямолінійності представляти як "зроблено з автоколіматором". Але його використання можна знайти ще на старих японських відео. Радянський союз робив того валом, тому зараз можна знайти, і постраждавши, виставити практично будь-яку геометрію в межах 15 метрів.

@olkogr оці т гайки у вас для рельси - не найкращі. Краще брати широкі чи з піджимом. Тоді можна щось виставити хоч трохи адекватно, бо ці стають як їм виходить в межах пазу і зубців +-0.1 чи 0.2 рандомно, така особливість їхньої конструкції. Використовую їх тільки на кріплення невідповідальних речей: обшивок, лімітів, тримачів. Але то було не питання, просто власний досвід.

З мого гіркго досвіду, оті рисочки для точності взагалі нічого не означають. З фото це просто розбивка. Їх міг якийсь Ткач зробити для "все красиво" чи для кращого розподілу масла по направляйкам, чи шоб краще продалось.

О, квоти на слова по розміру репутації, хулака і ше там чогось. А ще можна по віку, статі, кольору шкіри, віросповіданню і сексуальній орієнтації. У мене тільки одне питання: як ви на форумі один одному зігуєте?

Для поданої задачі слід добре ознайомитись з мануалом HIWIN: цей бренд найпопулярніший на наших теренах, має багато опцій і можна обрати відповідний переднатяг. Направляючі відрізняються за розміром, граничним навантаженням та жорсткістю. У більшості випадків найчастіша помилка - ігнорування останнього. Саме жорсткість буде визначати, якою буде чистота оброблюваної поверхні при заданий силі різання, потім слід дивитись на граничні навантаження, а тоді все решта випливе само собою. В багатьох версіях каталогів HIWIN саме таблиця жорсткості відсутня, тому я окремо винесу її тут, що допоможе уникнути моєї помилки. Так само, як і додам кілька каталогів: в одних детальніше розписаний спосіб монтажу, в інших - характеристики та опції. Для невеличкого шліфувального верстату привідним елементом може виступити гвинт великого кроку, це дозволить зменшити оберти на гвинті. P.S. Двигун форуму, як завжди, висирає якісь помилки і повідомлення при спробі завантаження чогось більшого 10Мб, тому не знаю, чи все пройде. Каліцтво двигунів нульових дає про себе знати, добре що картинки дозволяють кидати більші 50Кб. hiwin-linear-motion.pdf

Обробка торців деталей, великогабаритних деталей та фрезерування клинових виступів. Я не знаю як інакше вирішити цю проблему. До прикладу, Дано: Балка 100*100*2000; Вертикальний портальний фрезер з полем 4000*700*300 Торцеві та пальчикові фрези в асортименті Задача: профрезерувати посадки під рельсові направляючі з упором під клиновий піджим, відторцювати балки для з'єднання з іншими вузлами.

Тоді так, на 16мм має фрезеруватись. Я думаю виготовити собі поворотну консоль, але не маю досвіду роботи з такими вузлами, особливо в плані надійності та жорсткості: 20мм, конусний зажим.