Sarmatarchery

Користувачі
  • Продажи

    0/0
  • Покупки

    0/0
  • Публікації

    2
  • Зареєстрований

  • Відвідування

Репутація

0 Нульова

Про Sarmatarchery

  • Звання
    Початківец
  • День народження

Персональна інформація

  • Країна
    Украина
  • Імʼя користувача
    Nikita
  1. Так, все правильно, дякую. Пункт 6. не підходить тому що зовнішня сторона бамбука не повинна оброблюватися, це вимога для кінцевого продукту. Будемо робити поки що сам верстат. А якщо виникнуть питання по прижимним механізмам та подачі, то думаю що звернусь к вам
  2. Всем добрый день, Я являюсь заказчиком данного станка. Тут была некоторая неточность в первоначальном посте. Это не рейсмус и не станок на основе рейсмуса. На рейсмусе или барабанно-шлифовальном (джет и прочих) невозможно сделать требуемое, так как на бамбуковых планках есть бугорки (коленки). Это станок типа шлифовального шпиндельного, например JET JOSS но намного проще и с упорами дополнительными. Давления на заготовку в самом месте барабана не будет, заготовка будет прижиматься к упорам перед барабаном и после барабана. Обрабатываться будет внутренняя сторона бамбуковой планки, коленки-бугорки на внешней стороне. Заготовка прижимается к упорам внутренней стороной и коленки-бугорки никак не влияют на обработку. Нужно только сделать прижимные ролики подпружиненными, бугорки будут давить именно на ролики. Слой который будет сниматься за один раз думаю не больше 1,5мм, скорее даже до 1мм, глубина обработки будет регулироваться расположением упоров, можно сделать регулировку винтом. Возможно понадобится делать автоматическую подачу. Я не знаю насколько сильными должны быть пружины, прижимающие заготовку к упорам, чтобы с одной стороны заготовка обрабатывалась, а не отталкивалась барабаном, а с другой стороны можно было бы без особых усилий ее проталкивать вручную. Это уже опытным путем наверное придется определить. Финальная толщина планок около 3мм, понятно, что в местах коленок-бугорков толщина будет больше, но и не ставится цель сделать толщину абсолютно одинаковой во всех местах планки. Возможно первоначально планка будет на циркулярке или на другом станке обрабатываться до толщины 5-6мм, а уже до 3мм на этом станке. Я понимаю, что этот станок не будет калибровать планку до определенной толщины, а будет просто снимать слой определенной толщины. Но да данном этапе пока требуется только это, я пока не знаю как сделать станок, чтоб он калибровал бамбуковую плану не смотря на бугорки. Внешний вид станка значения не имеет, главное удобство использования. Есть в наличии асинхронный мотор, вроде около 500 ват, надо будет уточнить. В принципе ничего сложного в его изготовлении я не вижу, но у меня нет сотрудников которые умеют делать станки, даже самые простые, а у меня это займет намного больше времени, чем у профессионалов. По заданым тут вопросам. 1. Рейсмум и барабанно-шлифовальный не подходят. Барабанно-шлифовальный имеется и используется в других процесах. При обработке бамбука из-за коленок-бугорков он в этих местах заготовку просто под 0 обрезает. Если есть идеи как этого избежать, буду рад выслушать. 2. Продуктивність 1 планка 2-5 минут. Ламелі відносно калібровані, на цьому станку що планується буде зніматись стружка сталої товшини, 1-1,5мм. 3. Автоподачик на фуганок тоже идея, не знаю есть ли именотакой как нужен, если можете подсказать где именно такие можно приобрести, буду очень благодарен. Но в єтом случае фуганок останется для первоначальной обработки заготовки, последний этап все равно должеy быть на барабане, так как это под склейку будет заготовка.