Greg Verizhnikov

Поділився своїм досвідом, а охолодження відбувається стисканням між товстих дюралевих плит та обдув з компресора між ними на заготовку. На фото видно що окалина відсутня, бо пакет не прогорає. Після охолодження нижче 200 градусів, що відбувається, практично миттєво, ( на око швидкість охолодження з температур 1060-1080 швидше як у маслі ) заготовка переноситься, у іншу пару дюралевих плит, та остигає до кімнатної температури, що запобігає поводкам. це все актуально для ножів, де заготовка тонка та плоска, зрозуміло що якусь втулку так загартувати буде проблематично.

Робиться конверт з фольги, яка тримає 1200градусів. Завертається в нього клинок, край загинається, можна ще між мʼякою гумою стиснути, щоб все повітря видалити. Одного конверта на два рази вистачаэ, потім прогорає. Також можна використовувати фольгу з нікелю. https://www.brisa.fi/en/supplies/knife-steel/heat-treating-foil/heat-treating-foil-1200-10-meter До термічки порошків, без того взагалі ніяк, бо вигорання дуже серйозне.

Пробуйте поговорити з Владиславом Чуланом, він робив саморобну соляну ванну, тігель там був ніби з нержавіючої з високим вмісту нікель хром труби, чи з титану , вже не памʼятаю точно. Але в нього все це працювало, хоч і диміло на вигляд страшно )

На практиці клинки підвушуєм на шнурочках в сосуді дюара, на крайняк пінопластовий ящик з сухим льодом та ацетоном. для нагрівання піч з відкритими спіралями та пакети з фольга для захисту клинків на фото n690,

Звичайна промислова бетонна підлога

Вітаю Коли будував майстерню, зашив стіни нержою, але то було давніше і бюджет позволяв, на газ блок накрутив рейку, И до неї лист, без штукатурки

Knife_life дякую, зараз трохи не до дамаску. https://instagram.com/greg_forge_ua?igshid=YmMyMTA2M2Y= фоточки з портфоліо в інсті

Ті, які не піднімають деталь при затисканні

Переверніть стіл поперечки вертикально, підключіть гідростанцію, так наглядніше видно всю ту требуху

Дивіться магістраль зливу, там в одній з трубок підпружинений шарик клапан, як він не тримає, поперечка не буде робити. дивіться пластинчастий фільтр, він теж має створювати тиск

http://kb-plug.pp.ua/rozrobky/meh-obrobka/gidropres

Лишається виготовити самостійно

Остання з ціє теми в мене, дуже якісне виконання, рекомендую.

Так вроде есть в продаже Камни с 51мм посадкой https://abrasiw-servis.com.ua/p332742447-krug-shlifovalnyj-200h20h51.html

Пробуйте нагрів разом з пічкою до 870, витримка годину, вистигання разом з пічкою. Гартування з 1060 градусів, витримка 15-20 хвилин після прогріву, охолодження між плитами, з обдувом компресором. Далі на твердомір. Напишіть будь-ласка в пп, які розміри полоси та де і по скільки брали, це прокат чи розплющений клапан. Відпуск 160 градусів, декілька раз по годині

При 500 градусів відпуску, у вас буде +-45-50 одиниц твердості пробуйте робити відпуск при 150,160 градусів дві години у електричній духовці, раз не має другої пічки, тоді міряти твердість зо получилось на твердомір

Я бы обратил ваше внимание на хобийные направление, люди тратят на своё любимое занятие не малые деньги как пример а казалось бы что просто точилка для ножей