South

Пользователи
  • Продаж/оценка Барахолки

    0/0 (полученные отзывы)
  • Публикации

    33
  • Зарегистрирован

  • Посещение

Репутация

4 Нулевая

О South

  • Звание
    Завсегдатай
  • День рождения
  1. я латунь-сыпучку (ЛС59-1) на базаре определяю "на зуб" - беру резец и резцом шкрябаю поверхность прутика - сыпучка сыплется, скрипит. Если дома потренироваться на заведомо известных образцах, то сыпучку от несыпучки отличить можно.
  2. Потому оттуда народ сюда и свалил Добро пожаловать! Потому оттуда народ сюда и свалил Добро пожаловать!
  3. Деталь - токарная обработка, в ней просверлены воздуховоды для подачи ВВД к манометрам. Деталь массовая - это китайский редуктор для винтовки Condor. Если электроэрозия - то, получается, был взять электрод 0.5 мм диаметром и его торцом прожигали это отверстие? Гм, даже и не знал, что такой техпроцесс бывает.
  4. Доброго дня уважаемому сообществу! Попала мне в руки деталька из нержавеющей стали, изготовленная в Поднебесной. И в этой детальке имеются два отверстия диаметром 0.5 мм на глубину 35 мм. У меня только один вопрос - КАК?!
  5. 16 мм глубиной миллиметровое отверстие - сверло уведет. А нельзя, например, 14 мм сверлить 3-мм сверлом, а дальше 2 мм миллиметровым? У меня есть токарный ЧПУ, могу взяться
  6. Можете в Днепр приехать, с удовольствием продемонстрирую станок в работе. У него мощность на приводе шпинделя 3 КВт, думаю, сталь потянет. Дело в том, что я брал его под конкретные задачи - обработка Д16Т и ЛС59-1. А со сталями я почти не работаю
  7. У меня проблем со стойкой не было. Единственный минус, который осложняет жизнь - нет цикла сверления с полным выводом сверла (G83 или 85, не помню). Приходится глубокие отверстия сверлить в цикле WHILE DO.
  8. Мне даже 6 резцов было бы мало - у меня есть такие "хитрые" детальки, на которые требуется 7 инструментов минимум. В принципе можно извратиться и в одну позицию по 2 инструмента крепить (делал так, для повышения скорости обработки детали). Ну и еще просто удобно - поставил самые ходовые резцы (проходной, резьбовой, отрезной, центровка), а потом только пиши программы - резцы заново привязывать не надо (после выключения станка привязка не сбивается). Выбрал нужную программу из списка, сунул заготовку и вперед.
  9. У меня почти такой же стоит. Вот фотка, когда его в Китае грузили-упаковывали перед отправкой: А вот он уже в моем гараже: Револьвер на 8 позиций. Киловаттные сервы. Каленая (действительно каленая) станина. И стойка GSK980TDc. Я от этого станка, извиняюсь, кипятком ссу! ОБАЛДЕННАЯ вещь! Вот ссылка на "вражеский" чип, где расписана вся моя эпопея с момента "а не купить ли мне станок"? до момента "мужики, оно у меня в гараже и работает!!!" http://www.chipmaker.ru/topic/104850/ Мне он "на круг" в 12.200 вечно-зеленых обошелся. Это был 2013-2014 год. Аналогичный продают у нас в городе на фирме (только стойка сименс и револьвер на 6 резцов) за 25.000 зелени.
  10. Не, новый хочется. БУшный и у меня есть
  11. Хочется поставить и работать, а не воевать с планшайбами и переточками. Но, видимо, придется таки мостить патрон на имеющуюся планшайбу
  12. Нет, это не оно. Посмотрите на профиль на ТС-пластинах, там вообще непонятно что. А на чертеже - практически нормальная резьба, только угол при вершине 47.5 градусов.
  13. Нужно нарезать питчевую резьбу с углом 47.5 градусов. Кто-нибудь в курсе, какая маркировка твердосплавных пластин под такой профиль резьбы? Еще бы ссылочку на али или таобао, где такие пластины продаются, вообще красота была бы!
  14. Вот уже ювелир, блин! Ты бы еще резцедержалку на подшипник посадил