South

Пользователи
  • Продаж/оценка Барахолки

    0/0 (полученные отзывы)
  • Публикации

    34
  • Зарегистрирован

  • Посещение

Репутация

4 Нулевая

О South

  • Звание
    Завсегдатай
  • День рождения
  1. хочу притереть поверхность кулачков токарного патрона притиром при помощи шлифпасты. Но какую пасту для этого использовать я не знаю Порекомендуйте, пожалуйста
  2. Нужны калибр-пробки 13 мм гладкие Пр и Не. Есть такие?

    1. big sem

      big sem

      Таких нет

  3. я латунь-сыпучку (ЛС59-1) на базаре определяю "на зуб" - беру резец и резцом шкрябаю поверхность прутика - сыпучка сыплется, скрипит. Если дома потренироваться на заведомо известных образцах, то сыпучку от несыпучки отличить можно.
  4. Потому оттуда народ сюда и свалил Добро пожаловать! Потому оттуда народ сюда и свалил Добро пожаловать!
  5. Деталь - токарная обработка, в ней просверлены воздуховоды для подачи ВВД к манометрам. Деталь массовая - это китайский редуктор для винтовки Condor. Если электроэрозия - то, получается, был взять электрод 0.5 мм диаметром и его торцом прожигали это отверстие? Гм, даже и не знал, что такой техпроцесс бывает.
  6. Доброго дня уважаемому сообществу! Попала мне в руки деталька из нержавеющей стали, изготовленная в Поднебесной. И в этой детальке имеются два отверстия диаметром 0.5 мм на глубину 35 мм. У меня только один вопрос - КАК?!
  7. 16 мм глубиной миллиметровое отверстие - сверло уведет. А нельзя, например, 14 мм сверлить 3-мм сверлом, а дальше 2 мм миллиметровым? У меня есть токарный ЧПУ, могу взяться
  8. Можете в Днепр приехать, с удовольствием продемонстрирую станок в работе. У него мощность на приводе шпинделя 3 КВт, думаю, сталь потянет. Дело в том, что я брал его под конкретные задачи - обработка Д16Т и ЛС59-1. А со сталями я почти не работаю
  9. У меня проблем со стойкой не было. Единственный минус, который осложняет жизнь - нет цикла сверления с полным выводом сверла (G83 или 85, не помню). Приходится глубокие отверстия сверлить в цикле WHILE DO.
  10. Мне даже 6 резцов было бы мало - у меня есть такие "хитрые" детальки, на которые требуется 7 инструментов минимум. В принципе можно извратиться и в одну позицию по 2 инструмента крепить (делал так, для повышения скорости обработки детали). Ну и еще просто удобно - поставил самые ходовые резцы (проходной, резьбовой, отрезной, центровка), а потом только пиши программы - резцы заново привязывать не надо (после выключения станка привязка не сбивается). Выбрал нужную программу из списка, сунул заготовку и вперед.
  11. У меня почти такой же стоит. Вот фотка, когда его в Китае грузили-упаковывали перед отправкой: А вот он уже в моем гараже: Револьвер на 8 позиций. Киловаттные сервы. Каленая (действительно каленая) станина. И стойка GSK980TDc. Я от этого станка, извиняюсь, кипятком ссу! ОБАЛДЕННАЯ вещь! Вот ссылка на "вражеский" чип, где расписана вся моя эпопея с момента "а не купить ли мне станок"? до момента "мужики, оно у меня в гараже и работает!!!" http://www.chipmaker.ru/topic/104850/ Мне он "на круг" в 12.200 вечно-зеленых обошелся. Это был 2013-2014 год. Аналогичный продают у нас в городе на фирме (только стойка сименс и револьвер на 6 резцов) за 25.000 зелени.
  12. Не, новый хочется. БУшный и у меня есть
  13. Хочется поставить и работать, а не воевать с планшайбами и переточками. Но, видимо, придется таки мостить патрон на имеющуюся планшайбу
  14. Нет, это не оно. Посмотрите на профиль на ТС-пластинах, там вообще непонятно что. А на чертеже - практически нормальная резьба, только угол при вершине 47.5 градусов.