• Объявления

    • softm

      Внимание пользователям! Уточнение правил!   20.04.2019

      В качестве меры защиты от мошенников (есть как минимум еще один пострадавший) вводится правило -  4.2. 
      Вкратце. Вся торговля на форуме - проводится через "барахолку" с применением признака "приватного лота".  ЧЗТВ 100 и 101.
      Жалобы на сделки не прошедшие через "барахолку" администрацией форума не рассматриваются. Никак.

Константин Е

Пользователи
  • Продаж/оценка Барахолки

    0/0 (полученные отзывы)
  • Публикации

    609
  • Зарегистрирован

  • Посещение

  • Days Won

    2

Константин Е last won the day on 20 февраля

Константин Е had the most liked content!

Репутация

186 Отличная

О Константин Е

  • Звание
    Прописка
  • День рождения 09.10.1969

Персональная информация

  • Пол
    Мужчина
  • Страна
    Украина
  • Город
    Днепропетровск
  1. Было дело, сталкивался. Р6м5 и близко не подносить к титану. Р9 и Р19 берут. Ну, я дисковыми фрезами его резал, прут на кусочки. А с резьбой метчиком сел в лужу. На первом обороте минус зуб с метчика. И так четыре метчика подряд. Потом плюнул, сделал резец и нарезал внутри резьбу м4 резцом. У китайцев есть готовые решения, в виде цельной твердосплавной вставки, типа как моя на фото. Шось около 600+гвн, но месяц ждать не захотел. На фото мой резец. Третий на сотню резьб. ВК8 пайка.
  2. Ганьба! Полы мыть надо! 😂 Хотя бы раз в неделю.
  3. Зачем городить кучу механизмов ради заточки резцов.... Там просто наклонной опоры хватает более чем.
  4. Очень и очень сложно, да, признаю. Иногда кажется что проще купить другой станок, в котором есть коробка подач отвечающая запросам. Пытался "закинуть удочку" на электронный вариант, но никто не решается организовать это в виде готового набора под монтаж на станки. Сам лезть в цифровые дебри не решусь. А вот с механикой лично мне проще- хотя бы видно что происходит внутри механизма. Нюансов конечно вылазит на каждом шагу, предусмотреть их все явно невозможно, особенно с первого раза. Возможно если проектировать в 3D то было бы чуть проще, но это мне тоже недоступно, ну и знания машин и механизмов комп не заменит. Решился насмотревшись картинок по интернетам, ну и вдохновило то, что это уже делалось сто лет назад с листа бумаги, без компов. Сейчас жду набор модульных фрез с Али, бо наши мне не понравились сильно. Если китайские окажутся ровнее наших, то не исключено что придётся кое-что и переделать.
  5. ...и где же кружка? С обновкой! Новый? Б.у.? Или наоборот. По началу было дело с непривычки. Я попривык, а так, были мнения, что шариковый стопор стоит сделать с более "четким кликом". Или полностью переделать шариковый стопор на другую систему, весь рычаг. Упсс... Я свой снял практически сразу. Где-то валяется.... В целом- механизмы тилипаться не должны. Кроме этой "философии" и сказать нечего... Не пользовался устройством... К сожалению немного есть. У моего в терпимых значениях для коротких деталей. Для длинных есть задняя бабка, но тут вылазят нюансы. Под каждую длину детали приходится подстраивать. Лучше бы производитель не выпендривался, а сделал П.Б. с регулировками, а не садил ее на продолжение направляющей. Я все хотел глянуть, но так и не добрался, - снять П.б. и осмотреть посадочные места на предмет срезания направляющей и организации механизма рагулировки. Тут стоит детальнее разобраться, может не так и страшно все. Довольно часто и другие факторы могут оказывать влияние. Шикарная! Только это зависит уже больше от режущего инструмента, и навыков владельца. Но то уже отдельный и длинный разговор. А пока, достаточно убедиться, что шпиндельные подшипники не ослабли. У меня такое было примерно через месяц-два после начала эксплуатации, устаканилися видать после сборки, после подтягивания до сих пор больше туда нос не совал. Ну, если не считать изьятие шпинделя для врезания сальников. Думай-те(с). А у меня тут гость за два года, и я готов сгонять за литром и за закусью
  6. Не будет Унизор белым, так прозрачным и останется. Не, ну серым станет точно от грязи. Не обращайте внимания на цвет, мы же не расисты
  7. Левая часть в основном завершена. По мелочам осталось оформить паз под шпонку на входном валу, немного облагородить рукоятку, а то подкусывает пальцы. Ну и потом правая часть. Там с ноля построить две передачи :1,5 и х2, это уже касательно специфики моего станка. А что касается применения на тв-шках, то тут уже можно. Ну... Если не эксплуатировать, то провести обкатку, так сказать. А там и виднее будет, получилось или нет.
  8. При толщине прореза в 1 мм.(неважно чем) имеем 0,5тонны стружки.
  9. Не скажу, что я пересмотрел все видео детально, изучил его. В моём понимании составленное на компьютере изображение это не рукой нарисовано. Да, легче чем рукой. Не у всех, у кого в голове рождается картинка, заточены руки под карандаш. А на компе это проще. Только подозреваю, что и мыслят эти люди уже "оцифрованно". И подозреваю что используются фрагменты изображения, которые кто-то заранее нарисовал. Вырезание модели на станке с ЧПУ, это не робот что ли? Раньше руками это делали, формовали восковку, выплавляли, заливали металл в форму. В этом случае человеческий фактор имел куда больший вес. И по результату можно было судить о мастерстве. Теперь же, кривые руки с напильником, успешно заменили протезами - компьютером и станками.
  10. Да-а... Были времена, а теперь мгновения. Раньше... Гм. Когда-то ценилось если руками сделал, душу вложил. А теперь роботы бездушные наяривают. Скоро человеку и делать нечего будет.
  11. Пожалуйста, в двух словах. Токарный и фрезерный, Прома 300 и 20. С покупки отработали лет 5-6 и сейчас в строю. Ничего вообще не делал в плане улучшения. На токарном тока раза три или четыре сдох ремень привода. Ну и лимбы обновил, на более удобную разметку. Нигде ни один зуб с шестерен не вылетел. Потом токарный побольше BL-320, там только немного подправил уплотнения а то подтекало масло. Все кроме одного, на ходу, не прибегая к помощи других станков. Модернизация последнего конечно коснулась, но не в плане повышения производительности по толщине стружки, а в другом- частотник,СОЖ, коробка подач(чистая механика). Последняя конструктивно не была предусмотрена, этакий очень жирный тв-16. Станки приобретались для работы, изначально по узкой спецификации, купи я б.у. то кушать захотелось бы через полдня после покупки, а впереди месяцы приведения их в работоспособном состояние? Не, мне так не подходит. Та и больше нравится что-то делать на станке, а не со станком. Однажды было и б.у. как-то приобрёл некомплектный венгерец emu200. Полежал он на полу, да так и продал, ничего не делая. А смысл? При наличии работы проще купить готовое, и быстрее. Моему токарному BL320 скоро 7 лет уже, и никаких проблем, кроме местами отслоившейся краски.
  12. На заборе тоже было написано © http://acprivod.com.ua/produktsiya/ Питание и выход 220(+/- немного) но не питание от 220 а на выходе 380. Вспомнил.... Давно уже, был наивен, искал частотник для однофазника. Так мне половина торговцев, кому звонил, утверждала шо есть такие. Вторая половина тоже утверждала, но чуть менее решительно. А по факту оказалось что частотник такая штукенция, шо просто питается от одной фазы, а выдаёт три, но никак не управляет однофазным мотором. Хорошо шо я не повелся тогда, а просто купил трёхфазный мотор к частотнику, а не купил "частотник к однофазному мотору".
  13. В смысле из 220 делает 380? А дайте номер модели. Или ссыль.
  14. Да! Вот именно. Шо точить? Сверла? Фрезы? Резцы? Ножики?