Olexy

закінчив я станочок, накинув жертвенного стола з тогож композиту, фрезернув його, нарізав різьби кинув індикатор а посередині яма в десятку, звідки вона взялась я нажаль знаю, портал важить приблизно 20кг і то прогинання валів і тут нікуди, вихід фрезерувати на краях стола. виглядає моє чудо отак: на рахунок усадки бетону - ії не сталось, розмір не поплив взагалі. ітоговий розмір поля вийшов хуz 295х550х75. в понділок спробую пофрезерувати алюміній. щоб переробив - кинув два гвинта на вісь у, трохи розширив станіну по х було десь 320, і поставив би рейси- хоча б кругл. сборку solidworx скину троих пізніше.

Ну шо, зварив і пофарбував підставку, прикрутив до неї станіну , підключив драйвера, і накрутив вольтаж до42в, зараз при кроці гвинта 3мм станок іздить 2,4метри/хвилину, при утримуванні вісі х або у задирає хвоста, при вазі +-80кг. Завтра накину жнртвенного стола з того ж композиту, нароблю отаорів як пропонували раніше і в роботу, вона на його вже підзбиралась.

вивчайте щось поновіше, накшталт 2017, якщо пк дозволяє, SW доволі прожориста, ій для невеликих збірок потрібно не менше 4гбоперативи, у мене інколи моїх 8и не вистачає. ну і так, для збірок потрібна гарна відеокарта не менше 2гб, я то кажу про свій sw2015(в йому вчився, на ньому й працюю), більш новий не сподобався мені інтерфейсом, хоча як раніше писали, якщо вчитись то на чьомусь новому, Вам буде всеодно яквоно виглядає, іншого всеодно не бачили. Є один нюанс більш новий sw відкриває файли старішого, а старий нові не відкриває. Ну і так, программа доволі легка, по суті Ви малюєте креслення на єкрані в ескізі, а потім витягуєте її на певну висоту. Намагайтесь всю деталь малювати по максимуму в одному ескізі, зі скругленнями, отворами, дуже полегшує розмір використаної оперативки і процу(як приклад-》 витягуємо цилінд ф 25, а в ньому ромимо виіз 20мм,маэмо шмат труби 3/4, а можемо намалювати два кола ф25 і ф20 і витягти сам профіль труби(і не треба тут глузувати і казати що можна витягнути товкостінний елемент і з іншим колом не гратись, це лише приклад))

гугл каже шо то підшипник 7011 AС, другий класс Ви навряд придбаэте а от 4 знайдете на аліекспресс 3000грн пара або у наших попитайте, розміри звірте можливо гугл помиляється. якщо мені памьять не зраджує @Михаил Владимирович ставив такі на плоскощліф(маю на увазі 4 клас точності )

відписатись від теми також не працює

сьогодні доробив механіку, жорсткість дуже порадувала. в понеділок переварю стола, підключу двигуни і косинки накину, трохи юстировки і в роботу.

звичайно паяти невеликі розточні або відрізні, прохідних під пластинки вистачає)). бачив як контактной зыаркою паяють, прикольно, буду міркувати.

Всім вітання, маю на господарці пальник varta під дихлофосні балони, щось накшталт тої що на фото. Вже не в перше паяю єю різці латунню але то секс. Бачив на ютубі відео де чудак в отвори подавав кисень і температура дуже замітно підіймалась. купувати кисневий балон заради того щоб раз на місяць щось попаяти, то ідіотизм як на мене. Питання, а що буде якщо наприклад додавати трохи водню, наче його температура горіння 2300градусів. і отримати не складно》беремо їдкий натрій(крот для раковин) і шматочок алюмінію, накриваємо капроновою кришкою і через шланг медичної крапельниці подаєм до пальника. можливо хтось єксперементував, або має ідеї.

Згоден, кацапня іноді гризе. Подивився трохи ціни, мене трохи жаба душить 2000грн віддати аби раз на місяць два запаяти різьця. Я тим пальником булерьян розпалюю, мені два балони на опалювальний сезон вистачає. Якщо боїтеся лугів(кацапською - щелоч)-тверде мило в руки не беріть, оскільки в твердому миловарінні використовують саме їдкий натрій.

@kratmel про ребра написав в останньому допис, вону будуть і про задню стінку також десь писав. вирішив її зробити на новому чпк, усе таки я то фрезерував при довжині ферми 625мм, а зараз вона 425мм так що гірше точно не стало

Відмічусь. Вчора хотів вирізати пару запасних запчастин для чпк, а потім поміркував що я їх і на звичайному фрезерному зроблю при потребі. короче плюнв і все розібрав(адже починати треда з валів), фоток в процессі роботи не робив, руки масні. на сьогодні все вигладає отак. по факту, залишилось проточити гвинти, виставити геометрію, і додати ребра жорсткості на боковушки вісі Х. Ну і так, більше всього часу втрачено на виставлення направляючих, довше за все грався з валами???

мені одному ріже око напис "металічний форум".і В жодному разі не претендую на правість, але як на мене форум про залізяччя -"залізний", або "сталевий".

зробив розгортку 6,35 з газового амортизатора багажнику шкоды, зробив зьєднувальні муфти, і от лишенько мене вкусив робити 3, ще думав робити 4, в останній мечик зламався. розрізав ножовкую по металу, пропало світло в майстерні. доречі на двигунах котрі стоять на чпк вал -6.33, а на двигуні на фото -6,37 прийшлось розжимати муфту бо так не лізло??

то дуже легко зробити, питання в тому що біля чпк немає компрессору, різьби продувати, але я над тим поміркую. Майже доробив усі запчастини. вирізав боковини, і зробив опору гайки по У, коли усе малював, закинул в проект опору під гайку кгп 1605, а сьогодні до мене допетрало, що по Х гайка 1605 не лізе, а от 1204 в аккурат проходить, так зара кгп нема, але в майбутньому вона можливе зьявиться?. По суті залишилось вирізати косинку ферми осі х, замовити т гайки для профіля, і зробити гайки з капролону або пому по кресленню, і станок можна перебирати. поки всьо

згоден, але в мене він є, того роблю з його

косинка між віссю х і y замала, маэ перекрити нижній вал осі х саме на його приходиться усе навантаження.

ну от дивіться, якщо наприклад самому збирати. цінник візьму з снспром, щось з рефіту, хочай не дуже дешево в них. sbr12 (або китайскі hgr15 на олх) 2м- 1200грн(1800грн) каретки sbr12(китайські hgr15sa) -12шт 2400грн(3840грн) двигуни nema23 76 розміру 3шт. -2700грн крокові драйвери 3шт tb6600(китайський dm556) - 1650грн(2700грн) станочный профіль 2м +- 1000грн плата опторозвьязки з лпт + старенький пк 1000грн гвинт трапеція крок 3 2м - 600грн кромочний фрезер 2000грн шмат гетінаксу(або фанери) +- 500грн дуже багато чого доведеться робити самому(опори гвинтів, гайки ходові, цанги для фрезеру), дроти + метізи +-1000грн. +блок живлення 1000грн І так, то лишень матеріали. ітого приблизно 15500грн. чи можна дешевше,так, саме так зробоено в китайсьуому 3018 вали без опор, плата керування на ардуіно котра постійно відпадає від іскор в шпінделі, моторы нема 17 та драйвера від 3д прінтера(щось накшталт а4988) і блок живлення 24в щоб станок швидше не поїхав, я то трохи пройшов і з комплектухою нижче вишевказаної я б зараз не звтязувався, ну і до притбання не розглядав, якось отак

нашо замовляти, я іх і сам можу зробити, фрезерний китайчик с ходом на 700мм в мене є.

@Seeker157 тих що Ви на фото вказали повний лох.ua. як нові так і легкі б/у. річ у тому що цей станок лише гравер, у його дуже слабкі мотори і дуже слабкий шпіндель. Якщо подивитесь с десяток відосів роботи цього станка на ютубі де він фанеру ріже, побачите що фрези завжди чорні в кінці ролику. бо всі не попадають в режими різання, бо або мотори слабкі так швидко ганяти вісі або глибина обробки завелика і шпіндель давиться. Для фрезерного з чпк мінімум потрібен кромочний фрезер на 700w. Ну і так, ще жажда зекономити час грає велику роль. Наприклад, зараз у мене стоїть шпіндель на 800w фанеру й ДСП ріжу фрезою кукурузою ф3.175 на глибину 2мм подача 1.9м/хв і шпіндель навіть не напрягається, до цього стояла бормашина на 400w - більше ніж 0.5мм по z тією ж фрезою при подачі не більше ніж 0.8м/хв вона не осилювала, ну і так, фрез я напалив знатно. Дуже швидко фрези горять на дсп, там клей на фрезу налипає і при невірних режимах фреза чорніє вже через пару хвилин.

сьонодні зробив т паз і спробував затягти, тягнув доволі сильно, але, як і писав @Karmadon в якийсь момент - трісло. бачив колись в продажу профіль для столів 15х180 отакий. подивився цінник і присів трохи +-50$/м(3.3кг) 15$кг заліз на барахолку лох.ua плиту 15 можна придбати за 4.5$ кг. я розумію що профіль робиться шляхом єкструзії і то додатково тягне вартість догория але ж не в три рази і це при тому що лом алюмінію зараз скуповують по 15грн/кг. коротше буду шукати алюмінієву плиту.

а шо пан планує на йому обробляти. саме такий можете самі зібрати, там окрім станочного профіля майже нічого нема. можете взяти креслення з 3d прінтера prysia i3 і зібрати собі з полем 200х200.

загалом у Вас і варіантів не багато. Розкручуєте дриль, дивитесь на кнопку. якщо на 220 радуэтесь і вмикаєте, як не, шукаєте семісторну кнопку з регулюванням, накручуєте на їй бажані 100вольт і вмикаєте. але як вона буде працювати якщо розрахована на іншу частоту мережі велике питання)) я б її давно в ризетку пхнув і опробував, можливо вона горіла, а знайти на неї ремонтний якір/статор може бути проблемно і можливо дешевше нову придбати. Але то вже Вам вирішувати.

@newengine HPL панелі FunderMax - виробник Австрія. У гугла багато пропозицій.

трохи відмічусь, за цей час фрезернув стола, доробив опри, токарнув стійки під крокові двигуни вирізав майже всі деталі з композиту, майже зібрав вісь z

якщо латр є можно через його, якщо кнопка без регулювання обертів - увімкніть на секунду, так ви навряд її спалите - зато зрозумієте по обертам на який вона вольтаж. доречі, на кнопці має бути маркування з зазначеним працюючим вольтажем.