Начну с того, что давно мечтаю о своём собственном токарном станочке (наверно эго просит)), кроме того имеется и потребность в изготовлении определённых деталей из пластика и дерева для себя и продажи (без гешефта никуда). Имея доступ к ТВ-4 на работе, уже успел отработать производственный процесс этих деталей до уровня, когда творческой составляющей практически не осталось и следующим витком развития будет переход на ЧПУ. К сожалению (а может и к счастью), поиски подрядчика, который смог бы изготовить для меня эти детали на ЧПУ абсолютно провалились. Поэтому решился на самостоятельный путь. Очень долго присматривался к вариантам ТВ-4 (причём ТВ-16 не подходит по обрабатываемой длинне), но финансовой возможности на любой из них тоже не было.
Единственным доступным вариантом оказался токарник по дереву. Тем более, что следующе видео вдохновило на тернистый путь ЧПУстанкостроения (в свой опыт могу записать сборку 3Д принтера)
Очень хотелось взять СТД-120, с ретро плоскоременной передачей, но так получилось, что взял СТД-120М. Приехал он ко мне из Александрии, судя по инвентарному номеру, прямиком со школы)))
Отчистив "зерно от плевел" добавил конденсаторов для работы от 220 В (пока без пускателя), заказал планшайбу под 130-й патрон (найденный в закромах) получил вполне работоспособный станочек по дереву (к той конфигурации, к которой я привык)))). Подшипники, конечно плачевные, особенно передний, но пока это не критично, в планах поставить конические.
А теперь начинается история с модернизацией его под ЧПУ.
Для моих целей от станка необходимо:
- обрабатываемая длинна до 430 мм;
- максимальный диаметр до 100 мм;
- возможность использования задней бабки при длинне заготовки от 50 до 430 мм.
Думал мысли о покупке второй станины для установки на ней каретки с резцом, как это реализовано в упомянутом видео. Но, внимательно взглянув на имеющееся железо придумал кое-что получше)) Установить линейные направляющие для продольной подачи на имеющуюся станину, причём так, чтобы рельсы направляющих не препятствовали перемещению задней бабки (ширину её основания можно без проблем уменьшить на 10-20 мм в пользу рельсов). Исходя из габаритов без особых проблемможно установить направляющие от 15-й до 30-й серии. Два рельса и 4 линейных блока. Для поперечной подачи, опять же в закромах, нашёлся приемлимый вариант готовой координаты с ходом 80 мм с практически готовым резцедержателем (происхождение из ТЧ истребительного полка).
Для привода планирую использовать (пальцем в небо) шаговики НЕМА 23, продольную подачу через ШВП (её можно поставить только перед или за станиной, так как внутри станины бабка закрывает весь просвет своим прижимом), поперечную подачу - через муфту или зубчатый ремень. Про систему управления ЧПУ пока не задумываюсь, так как достаточно готовых решений, выбор пока отложу.
Прикинув по размерам имеющихся деталей определил, что для обеспечения заданной длинны мне необходимы линейные направляющие с длинной рельса 600 мм (это впритык). Максимальный диаметр детали над суппортом будет около 120 мм, что вполне достаточно.
А теперь, с позволения аудитории, хотел бы посоветоваться в подробностях исполнения задуманного плана.
Первое - станина помимо ржавчины имеет следы от получистового фрезерования, в одном месте даже с продольной ступенькой десятки на три. Кроме того, что станину необходимо шлифануть, как подготовить её под установку линейных направляющих?
И к кому можно обратиться для реализации этого в пределах Днепра?
Второе - выбор линейных направляющих. Может у кого-то есть опыт применения направляющих в подобных условиях? Приемлим ли вариант стыковки двух рельсов по 300 мм (он кажется дешевле)?
Третье - прошу высказаться свом мнением по поводу всего проекта)).