ur5qa

Користувачі
  • Продажи

    0/0
  • Покупки

    0/0
  • Публікації

    10
  • Зареєстрований

  • Відвідування

Репутація

2 Нульова

Про ur5qa

  • Звання
    Учасник
  • День народження
  1. Владимир, спасибо за идею с капролоновой вставкой! Обязательно попробую
  2. Спасибо за ссылку, линейки уже на уме держу.... но по той ссылке цены - мама не горюй.....буду китайские заказывать
  3. Да, я в курсе насчет безлюфтовых гаек.... мне недавно делали на моем же заводе, по моему эскизу - это для станка ЧПУ, который сейчас в неспешном изготовлении.... однако к этому станку вряд ли они применимы, скорее как вы и говорите шайбы-прокладки из капролона, или может даже фторопласта.... буду экспериментировать
  4. Сегодня завершил сборку станка, и его пробное испытание. Все составные части тщательно промыты керосином, убраны заусенцы и облой в критических местах, смазаны литолом, отрегулированы люфты по мере возможности, и первая проба точить.... первая как у меня, так и у станка. Ранее был куплен в Демете набор резцов 8 мм (семь державок со сменными пластинами плюс несколько запасных пластин разного типа). Вчера получил Новой почтой сверлильный патрон с конусом Морзе на заднюю бабку, купил у парня из Черкасс, взял пока для пробы недорогой. Сразу скажу - резцы таки надо было брать 10 мм, мои маловаты для резцедержки, пришлось подкладывать пластины под них, чтобы выйти в центр патрона, а вот 10 мм были бы в самый раз. Не имея в хозяйстве кругляка для опытов, поехал на рынок неделю назад, купил отрезки кругляка латуни, капролона, алюминия и текстолита., все стоит весьма недешево. Однако для начала не стал его переводить в стружку, ибо опыта токарного нет. Взял длинный стальной болт М12, и на нем практиковался. В общем, все получилось - и проточка, и резка, и даже проход в автомате. Если бы завтра не на работу, сидел бы в гараже до полуночи. И кстати, да - патрон, который купил, неплохо себя показал, просверлил в торце болта два отверстия, 4 и 8 мм, вполне соосно и качественно. Осталось несколько нерешенных вопросов - есть небольшие люфты у поперечной и малой продольной подач.... как я понимаю, они неизбежны у любого станка, пытался уменьшить их прокладкой тонких шайб из текстолита между двумя частями лимбов, чуток помогло, однако еще есть поле для деятельности. Думаю удастся свести люфты к минимуму. В целом, станком вполне доволен, далее конечно нужно учиться и практиковаться. Забыл сказать - территориально нахожусь в Запорожье.
  5. Я извиняюсь, может мы о разных вещах говорим? Речь идет о прижимных пластинах, которые устраняют люфт основания суппорта, прижимаясь тремя болтами каждая к направляющим станины. Странно, что у вас нет там контрагаек на регулировочных винтах, но там обычные гайки М3, нет проблемы их поставить. Я регулировку делал так- зажимал три болта без особого усилия сначала в задней части основания, если оно стопорится -отпустил назад, и ввинтил немного упорные винты, и далее по тому же принципу.... все получилось не сразу, но потом пришло понимание, где что подкрутить, и все заработало. Кстати, насчет прокладки из латуни, там весь смысл сделать ее по всей плоскости пластин, чтобы именно она скользила по направляющей станины.... ученые умы говорят, что пара латунь/чугун хорошо работает на трение
  6. Эту трущуюся пару смазать нужно однозначно. В то же время замечу, что там неплохо было бы пройтись по плоскостям мелкой наждачкой для притирки. Я уже говорил ранее, что все составные плоские части суппорта дополнительно обрабатывал где дремелем с абразивной насадкой, где наждачкой. Там много заусенец и облоя, уверен, что их удаление благоприятно скажется в работе плоскостей трения.
  7. Так ведь там еще на каждой пластине по два упорных винта шлицевых М3 с контрагайками. Методом проб и ошибок, комбинируя положение этих винтов с тремя болтами для поджима, добиваемся отсутствия люфта. Я сегодня как раз этим занимался, собирая суппорт. На все ушло минут сорок, получилось неплохо, люфт рукой не ощутим, в то же время суппорт легко скользит по направляющим. Правда, я еще наверх пластин подложил вырезанные из листовой латуни пластины толщиной 0,35мм, с отогнутыми по периметру бортиками, где-то на форумах прочитал подобный совет.
  8. В інструкції дійсно його немає, але у моєму станку був в наявності, вже закріплений в задній бабці
  9. У комплекті інструкція німецькою мовою, в прикріпленому файлі.... можете ознайомитись Що стосується гайок - маточна точно бронзова, за інші скажу після вихідних, але не алюмінієві точно.... З якогось металу сірого кольору MMD310EM.pdf
  10. Здравствуйте! Подозреваю, что один из телефонов - это мой.... Я приобрел этот станок три недели назад, отправка наложенным платежом без каких либо предоплат и обязательств. Честно сказать, я начинающий токарь, последний раз стоял у станка в школе в конце 70-х годов. Впечатление от станка вполне положительные. Из особенностей - шестерни гитары металлические, ведомые шестерни передней бабки капроновые, ведущая - тоже металлическая. Маточная гайка состоит из двух половинок, фиксация задней бабки - рукояткой сзади, на задней бабке есть лимб. Имеется кнопка блокировки вращения двигателя при движении суппорта влево (на нем установлен регулируемый упор). В комплекте, кроме шестерен гитары и всяких ключиков, вращающийся и невращающийся конусы задней бабки. Запасного ремня в комплекте нет. Был разобран до последнего винтика, сейчас собираю его по мере наличия времени (занимаюсь им в гараже только в выходные дни). Сейчас собраны передняя бабка с гитарой, смазку применял ЛИТОЛ. Работает сравнительно тихо, грохота шестерен не отмечено. В патроне пришлось немного подчистить наждачкой заусенцы направляющих кулачков и пластины, в которой они движутся, после этого их движение стало легким, без заеданий. Что касается люфтов и несоосностей - пока только проверил часовым индикатором биение корпуса патрона в двух плоскостях, здесь не более сотки, даже точнее полсотки. Биение крепления заготовки в кулачках проверил, установив туда хорошее сверло диаметром 10 мм, здесь при вращении патрона на глаз биения кончика незаметно, по другому пока не проверял. В суппорте под пластины крепления продольной передачи установил полоски из латуни толщиной где-то 0,35 мм.... бегло проверил, люфт руками не ощущается, однако дальше остановился, закончились выходные..... Задней бабкой еще не занимался. В отдельных местах станины и других частей снял также заусенцы Дремелем с абразивным каменем. Что касается продавца - я общался с девушкой, она весьма смутно представляет, что она продает, задавала много вопросов, которые ей задают покупатели, и в которых она не разбирается..... поэтому она и отсылает к людям, которые уже купили и смогут дать консультацию.... мне во всяком случае звонили уже 4 человека. Анатолий