Абрикоска

Користувачі
  • Продажи

    22/5
  • Покупки

    15/5
  • Публікації

    316
  • Зареєстрований

  • Відвідування

Усі публікації користувача Абрикоска

  1. Всё реально, подобное в руках держал, отверстия были еще меньше. Знаю кто может Вам подобное изготовить, но деталей маловато.. толщина, материал, и самое важное - партия
  2. https://unitech.com.ua/shkivy-poliklinovye/profil-remnya_pj/dp---delitelniy-diametr--mm_21-1~632-3 Вот здесь есть какие угодно, как и ремни. Цены присутсвуют
  3. удг хобот оф 55

    Это хобот от делительной головки ОФ-55
  4. Добрый вечер! Тема для бывалых вряд-ли будет актуальна, но они могут подсказать что не так) Когда появляется вопрос - на него нужен ответ, таким образом я шерстил три месяца источники информации и делал логичные умозаключения без твердой мысли о том что ими можно поделится, но большое спасибо @misha_mehanix за то что поддержал меня в написании темы после того как я ляпнул об изысканиях) Речь пойдет о пластинах из ТС и о том почему буржуи именитых контор типа WYLER в 21м веке до сих пор применяют углеродку в качестве шаберов. Цель данного исследования - понять какие материалы подходят для шаберных пластин и найти подходящие современные заменители. Как известно чем лучше заточена пластинка - тем лучше она режет и тем дольше у нее стойкость. Дело обстоит в том на сколько мелкий помол карбида вольфрама(далее КВ) в мягкой кобальтовой связке. К примеру ВК6ОМ, имеем 6% кобальта и 94% КВ особо мелкого (0.8-1.2 мкм). Чисто теоретически при такой концентрации КВ речи о "карбидных неоднородностях" (термин из материаловедения - стали/чугуны) быть не может, но имеет место быть брачок при спекании ТС и несоблюдение технологии как спекания порошков так и помола КВ. Познакомился я однажды с пареньком,физиком, нынче кандидат он, защищал он когда-то диплом на тему "порошковые керамические сплавы для обработки резанием"(не точно) и учась на физ факе Каразина имел доступ в лаборатории физ теха Пятихатского (там где наш местный коллайдер) и собственно там они спекали эти порошки в готовые пластины. Так вот рассказывал что метод спекания любых порошков влияет на их эксплуатационные характеристики! при спекании в атмосфере воздуха в форме - материал получается пористым... А при спекании под давлением материл получается вообще не пористым. В совке на сколько я знаю после присвоения знака какчества предприятие имело право не проверять каждый продукт, и однажды я наткнулся на статью которая связывала этот факт и то что только первые пластины завода "Победит" соответствовали ТУ и были выполнены по технологии. А именно: заявленный размер помола КВ (после открытия и нынче отечественные пластины имеют какую попало зернистость) спекание под давлением определенной температуре при которой кобальт должным образом смачивал порошок КВ и в то же время не испарялся охрупчивая продукт, и режим остывания, так как при быстром остывании структура ТС также охрупчивается. Шаберня пластина должна: быть износостойкой, держать кромку. Износостойкойсть достигается применением твердого сплава, но не все твердые сплавы способны удерживать кромку в допустимых пределах. Исходя из справочной информации данной в "Шаберы с механическим креплением твердосплавных ножей. С.В. Слесаренко Д.Б. Байнер" радиус закругления режущей кромки для достижения удовлетворительных параметров резания должен быть до 6-8мкм и чистотой поверхности 11-12 класса, из этого логично сделать вывод что только мелкозернистые сплавы подходят для этой задачи, сплавы с размером зерна крупнее 0.8-1.2 мкм не способны держать кромку достаточно долго ввиду того что при выкрашивании крупной заточенной крупицы КВ она открывает с слое кобальта новую не заточенную. Пожалуй на этом отечественные материалы можно оставить а с теорией перейти к зарубежным. Ввиду того что я пользуюсь импортными сменными пластинами и волей не волей пришлось разобраться в сплавах и их применяемости то увидев шаберную пластину Сандвик я засомневался. Там написано "K10 H10"... К10 это группа обрабатываемости по ИСО 513, что гласит о том что она для чугуна, а вот Н10 это сплав, но сплавы групп Н применяют для изготовления к примеру резцовых сменных пластин для обработки сплавов групп N, то есть для цветнины. Вот я и растерялся, а потом до меня дошло что для чистой обработки алюминия к примеру важна бритвенно острая кромка которую реально достичь только благодаря мелкозернистым сплавам. Далее: полез я изучать зернистости современных ТС и обнаружил что самый мелкий помол КВ в мире был достигнут фирмой Суммитомо, целых 0.2мкм! в пять раз меньше отечественных, из ультрамелкозернистого сплава XF1 делают мелкоразмерный инструмент типа резьбофрез и мокросверел. Но в принципе это слишком и совершенно не обязательно, есть масса других сплавов которые превосходят по качеству помола, методу спекания и стойкости отечественные, в конце концов прогресс на месте не стоит и с 1950х-60х(?) ВК6ОМ довольно сильно устарел. Практика: было мне интересно что же я все-таки наумозаключал. Взял я битую пластинку по алюминию CCGT09T304 из сплава H01, прикрутил к державке, заточил и довел как следует, и понял что все в принципе ровно так как я описал выше, она работает, и работает превосходно, стойкость высокая, кромку держит хорошо, режет чисто и очень уверенно (случайно на чугуне снял где-то 0.06 за штрих...), доводить кромку приходится гораздо реже чем вк6ом. Формат пластинки не удобный, по этому я ее припаял к стальной пластинке и обточил, после пайки результаты заметно ухудшились, она стала гораздо сильнее выкрашиваться... Почему до сих пор используют углеродку для шаберов: потому что углеродка достаточно тверда и износостойка, хотя не так как ТС пластины, но имеют перед ними преимущество в качестве заточки поскольку являются сталями и имеют размер зерна соизмеримый с размером атома железа и углерода, что в общем довольно мало... Швейцарцы из WYLER выпускают высокоточный измерительный инструмент, уровни, и по скольку они начисто шлифованы то снимаемые припуски чрезвычайно малы для придания поверхностям нужной точности, потому чистота доводки более важна чем износостойкость которой все-равно хватает. Так же и японцы - используют стальные широкие шаберы для отделки изделий. Практический вывод: 1) ТС шаберная пластина должна быть (ключевое для ТС) только из мелко-ультрамелкозернистых сплавов с небольшим содержанием мягкого кобальта. 2) ТС пластина должна быть доведена с максимально возможным классом чистоты и с минимально возможным радиусом закругления РК (меньше 3мкм скорее всего и оно и к лучшему - не выйдет) Все остальные геометрические параметры пластины будут не важны при несоблюдении этих условий но добавлю что их можно найти в соответствующей литературе и на просторах форума. С книгой "Шаберы с механическим креплением твердосплавных ножей. С.В. Слесаренко Д.Б. Байнер" настоятельно рекомендую ознакомится! Так же хочу сказать что на самом деле можно шабрить чем угодно, но качество и трата сил могут не оправдать дело. Если кто обладает информацией по поводу зарубежных сплавов - прошу поделится. P.S. Писал с головы, по этому может каша слегка получилась, не кидайтесь)
  5. Угломер с нониусом мотели 5УМ (ссср) в более менее неплохом состоянии годится практически для любых задач подобного плана
  6. Угломер подойдет практически любой на самом деле (из слесарно-лекальных, а не канцелярских транспортиров имеется ввиду). Ознакомьтесь с гостом и допусками на углы линеек УТ. В зависимости от того, какой и кем произведенный у Вас станок - будут соответствующие отклонения на самом ластохвосте, 55 +- 1 градус может быть. Потому если править линейку по углу то сначала прикинув к тому ластохвосту который будет ремонтироваться, потом контроль угла любым доступным средством измерения угла и шабровка. Не забудьте что при черезмерном сьеме материала линейку может повести, скрутить, согнуть.
  7. Жили-были дед да бабка, и была у них курочка Ряба. Курочка была, а пожрать не было. Так бывает. Дед бабке и говорит: слепи, мол бабка, колобок. Ну, бабка пошла, по амбарам помела, по сусекам поскребла.. Стала лепить из пыли и мышиного гов..а колобок. Лепит, значит лепит.. А колобок всё больше и больше становится, предметы в себя затягивает, у бабки руки за горизонтом событий в струны искривляются.. Засосало бабку в сингулярность. Дед пришел: бабки нет, еды нет, пространство-время какое-то пожёванное.. Расстроился и пошёл к соседу бухать.
  8. Вам нужно будет еще и гораздо более мощный мотор ставить, перебор в ПБ это в первую очередь редуктор, который понижает обороты двигателя и увеличивает крутящий момент на шпинделе. Стоит выбор между точить большие болванки на низких оборотах или маленькие на высоких, перебор ПБ позволяет это делать без потерь функционала и экономически целесообразно. Не думаю что у Вас на лоджии есть 380В для мотора в 2 КВт или через конденсаторы от 220В для 5КВт мотора для сохранности такого баланса... Вполне достойный вариант для такой задачи и станка типа ТВ-4 это мелкий сервопривод, гораздо дешевле нового мотора, мощного частоника, расщепителя фаз, новой квартирной проводки и тд.. возможно даже те что на швейные машинки ставят подойдет, и добавить для повышения оборотов ременной контрпривод. Цепь резьбонарезания остается нетронутой.
  9. А як що до радянських фрезерних верстатів на КГП?
  10. Коллеги работают на 16к20 с швп на поперечке и всё вроде гуд, на моем фрезерном 6б75в также на самой нагруженной координате (вертикальная) стоит швп и ничего никуда не убегает.. в чем подвох, расскажите?
  11. Интересное замечание однако! Как-то я не думал об этом, всегда считал что условие самоторможения справедливо для угла наклона винтовой линии, с многозаходными в целом это понятно... Суть получается в том что слишком мало трение пар качения?
  12. Вибачте за те що поради даю а не вiдповiдаю на ваше запитання, але при ціні трапеціеідальних гвинтів має сенс глянути на КГП, габарит порожнини поперечки у верстата дозволяє запхати його, обточити шийки гвинта та підігнати кулькову гайку, люфт відсутній, зносився - можна завжди поміняти
  13. @тов_Дуков 0.3мм всё же приятнее чем тесаный булыжник и даже относительно ровный спил. На полировке гораздо лучше видно качество камня, дефекты и прочее
  14. @ZubTech это конечно да, но и я её не предлагаю по цене новой, даже китайской) Если интересно - пишите в личку, решим вопрос чтоб все остались довольны
  15. @ZubTech я имею ввиду что она сама по себе в руке великовата Parker SGB 360A она называется
  16. Ошибся, кнопка есть. Такая вот, Паркер.
  17. Доброго дня! Есть буржуйская горелка без рукава и кнопки, почти новая но довольно большая
  18. Мне предлагали как-раз Букинский(черный, мелкозернистый) габбро 1000грн/600х600х100(полировка)(100кг/шт, примерно).Покостовский тоже катит, лишь бы был как они выражаются "ритуального" качества, четкий, однородный, без жилок и равномерного зерна. Единственное чего - гранит капустинского месторождения может быть чреват, он красный, и на сколько я помню это свидетельство наличия очень большого количества кварца, притирать наверное только на карбиде или нитриде бора получится, не считая алмаз.. А еще он гораздо более хрупкий остальных пород. С Уважением и спасибо! ПыСы: Шлифовку/полировку проще дорабротать потом
  19. @ZeS С гарантированным результатом методом притирки из таких брусков можно получить три угольника, то есть призматические линейки с углом 90 градусов, но при условии что есть ровная плита подходящих размеров, а так, как уже говорили будет винт, или ну очень трудоемкое занятие... Имхо призматическая 90 градусная линейка интереснее и проще
  20. Изолента отклеилась)
  21. Для шабрения пластика пойдут на ура, и даже армянского чугуна. толстоваты разве что.
  22. @dreadfull В общем да, но есть риск шаржировать притираемую, масса нюансов, все зависит от того, для чего она будет использована в конце и с какой точностью. Из серии: можно стереть основание рейсмуса к примеру, размечая на случайно шаржированой чугунной плите)) Гранит при таких раскладах бесспорно выигрывает, потому что не шаржируется.