radioserg

С Наступающим Новым 2018 годом !! Чтоб мечты сбылись ! Здоровья побольше и конечно же Мира !

ГДРовские станки ооочень надёжные . Хотя им и много лет , но работают вполне прилично . (Сталкиваюсь часто по работе) . Сами местные немцы сильно хвалят советские станки .(Неубиваемая техника) И много станков ешё работают (Даж на Siemens , видел в этом году 16K20 ) или вот такое чудо техники Вполне себе бодр.

ТТХ Данного компрессора не нашёл. На немецких форумах дают такую информацию: Производительность от 8 до 13 m³ в час . Потребляемая мощность 1.6....1.9kW . Обороты 2000 макс. На основе этого компрессора в ГДР штамповали мобильные анрегаты для гаражей. Для покраски желатильно использовать хороший масло-влагоотделитель. Для пескоструя с ресивером 25...30 литров его не достаточно ( сам не пробовал , пишут на форумах) Для покраски использовать можно. (Красил столы в гараж ) Я использую в основном для подачи СОЖ на токарный , для продувки электроники

Приветствую Всех ! Я использую компрессор от ГДРовского грузовика W50 и ресивер от советского трактора Т150К (25...30 литров).Двигатель 1.1 киловата. 1500 оборотов. Сперва копрессор был подключен к двигателю напрямую , через муфту . Были проблемы с запуском. Потом я поставил ременную передачу и всё заработало. Установлен обратный клаппан между ресивером и компрессором. Регулятор давления выставлен так : 5 bar включение, 6 выключение. До этого давления качает примерно 1...2 минуты. Не замерял. Заводские компрессоры не расматривал- сильно шумят ( низкой ценовой категории) ну и греются ооочень сильно. Что не есть гуд. ( Есть 4 разных компрессора на работе , по цене от 200 до 1000 . Один из них Metabo .Ужасно гремят и греюся... ) Компрессор уже 2 года как в работе. Никаких нареканий не возникает. После года эксплуатации заменил однофазное подключение на частотнк. Теперь вообще хорошо- можно выставить обороты и поддерживать давление . С частотником накачивал 10 bar- без проблем.Но мне такого давления не нужно. Обхожусь шестью .

Всем Привет ! В общем кривая поперечка . Пазы фрезерованны не перпендикулярно оси шпинделя. Сами направляющие на суппорте прямые (измерял конечно преметивными методами, но вроде получилось) , Написал рекламацию на завод . Хотя и не надеюсь , но .... Так же на днях придёт приятель (настраивает и ремонтирует промышленные CNC машины) обещал посмотреть , так сказать оценить фронт работ . Пока суд да дело буду пробовать торцевать большие детали разворотом малой продольной. Всем большое спасибо за советы !

Спасибо Юра, обязательно попробую. Да Иван, немецкие станки хороши , да и ценной хороши (Приятель взял станок 40 годов , 3 тонны весом , за 2000 евро Станок даж резьбу не режет. Тупо Мотор на 2 киловата и ременная передача на шпиндель..., Да и место под большой станок надо). Смотрел долго по ценам , по отзывам . По цене и по качеству Holzmann должен был быть неплохой станок.... Почитал немецкие форумы- все хвалят. Доробатывать конечно надо , не без этого.Тот же Оптимум 180х300 по цене выше , а машина таже , один в один. Коллега по работе взял Holzmann ED400FD , (тож самое что у меня ,только на 100 мм длиннее) у него вроде таких проблем нет. Хотя он вероятно ещё не точил нормально на этом станке

Спасибо Олег! Попробую сделать приспособу

Спасибо Иван ! С огромным удовольствием прикупил бы чтото типа ТВшки, но у нас такие станки от 3000 евро...забрал бы и ваш с удовольствием. Проблема как его без проблем перетащить в Германию.... Юра - да суппорт фиксировал жёстко. Разобра вчера на сон грядущий поперечку. Всё выглядит на первый взгляд неплохо . После работы будем посмотреть дальше. Всем спасибо за поддержку !!

Да Ярослав, это Видео я видел. Подписан на ДМ и смотрю и пересматриваю регулярно

Да Ярослав , попробую разобрать суппорт. Узнаю на счёт шлифовки. Да Юра , я об этом тож уже думал. Ну хочется чтоб всё "прямо" "паралельно" и перпедикулярно" (Долбанная Немецкая ментальность .....)

Спасибо Богдан ! Да спеца по станкам искать , проблематично и накладно- выйдет вероятно двойная стоимость станка. Это не вероятно ,но факт- европа.... Можно заказать на знакомой фирме салазки. Выфрезеруют и отшлифуют.Тут только вопрос в цене. Если это возможно сделать самому- медленно , но верно , то стараюсь делать сам . С металлообработкой знаком.Немног точил на 1к62 лет 20 назад. Когда учился тут в Германии - точил на станках и на фрезере. ( Металлообработка входила в программу обучения) . Сам я больше по электронике ... .. Юра - а как это лучше сделать ?? Да цилиндры точит без проблем. И в сотку попадает . На малых диаметрах и не заметил что такая беда с торцем выходит.....

Спасибо , обнадёжили. Как можно теперь проверить что именно "кривое" направляющие или сами салазки ?? Если салазки, то можно попробовать заказать новые . да и сам суппорт можно заказать я думаю . Если не пришлют ешё хуже . Про доработку китайских токарных на старом чипе читаю .....

Шпиндель поварачивал на 180 и на 90 , то же результат. Может я чёт нитак делаю ?? Хотя если посмотреть на "глубину" конуса , в нижней точке , возле центра в минусе 0.15 мм Вернуть- врятли , срок вышел......

Доброго вечера всем !! Вобщем сделал так - со шпинделя снял всё, закрепил шлифованную пластину на торец фланца шпинделя. Поставил "часики" на поперечку и прокатал по поверхности пластины. На диаметре 150мм выставил ноль индикатора. "Прокатал" до центра шпинделя . Перепад 0.31мм ! в плюс. Конечно может это неправильно , но я подругому непредставил как это сделать.Я так понял поперечка "кривая" . Теперь вопрос как такое лечить ??

Спасибо Иван, на следующей неделе попробую. (Нужно торцануть заготовку толщиной 10 , диаметром 100 из алюминия )