Kulemett

Доброго дня товариші. Здійснив мрію, купив пневмомолот Ма 4129А, буду приводити до ладу. Так як встановлювати буду на новому місці, буду проводити 3 фази. Звідси питання до користувачів подібного молоту, скільки кВт потрібно підводити, щоб при пуску не вибивало щитову? Двигун 7.5.

Великого наждака треба спробувати)) В мене 3к634, там здається 4,5 квт, круги на 400, то як говориться вєщь і мощь... Використовую для чорнової заточки, кругам зносу майже нема. І їх ще є багато і недорого. Якщо попадеться за розумні гроші-треба брати. Купував з заводу в нагрузку до фрезерного, так би пішов в лом. Довгий час був підключений зіркою через конденсатор на 220))) Що цікаво, розганявся секунд десять, але мережу не "садив" зовсім

Ввечері заміряю відпишу, бо на роботі. Є нові

В першу чергу перевірте теплове реле двигуна подач, та чи крутиться все вручну, чи ніде не зажаті осі. Дуже часто в муфті з "трищіткою" половина пружин поламані. Там коробку зкинути діло на пів годинки, і все буде зрозуміло

Там не просто так зроблено, лабіринтне ущільнення все вирішує. Ніякий сальник чи кільце не проживе в цьому місці. Стружка і окалина з заготовок все з'їсть. Перевірте дренажні отвори і зберіть так як було

Якщо чисто для різьби, то може глянули б на різьбонарізний станок ВМС-2А, той що на "гребінках", мав з ними діло в вагоноремонтному депо. Один раз налаштував і лупи хоч тисячі штук різьб. Ріже максимальний крок різьби 3мм, важить кіл 500. І в продажу є, тисяч за 15 гривень можна придбати. Знайшов відео , не моє

В мене взагалі по першому трек номеру посилку повернули відправнику. Написав продавцю, вислав ще раз, скинув мені номер-знов при відстеженні пишеться що "відмінено відправником". Відписав йому щоб розбирася, бо відкрию спор

Видно в мене вийшло виточити ходовий, бо не знав що не вийде))) Хороший Діп 300, рухомий люнет, гарна сталь і сало-все в ваших руках. Точіть, як вам казали, "в розбивку", і на великих кроках потрібно корегувати кут нахилу різця в сторону різьби

У великих 3к634 стоять по парі радіально-упорних на кожну сторону. Можливо, і тут стояли

Якщо відчуваєте велике зусилля на ручці при відрізанні, значить різець виставлено вище центра обертання, або неправильна заточка. Ви пишете, що зірвали різьбу болта різцетримача, значить 100% перетягували болти і як наслідок, різцетримач вже гнутий. Перевірте на фарбу прилягання різцетримача до малої повздовжньої, будете здивовані

В районі 25-30 кілогривень. Там дві тони металу, по мінімуму продають 12 грн за кіло, а там як домовитесь

З виду стан непоганий, в мене 6в11, має трохи іншу кінематику, але дуже подібний, конус в ньому ИСО 50, найпоширеніший. Думаю, що й в 6н11 такий же. З плюсів-жорстка конструкція, відсутність конічних шестерень приводу шпінделя. З мінусів-неповоротна голова, але можна миритись. Хід столу 650мм приводом, 680 вручну. Якщо ціна гарна, то що тут думати

Розморожені чавунні блоки циліндрів раніше заліплювали аналогом нинішньої холодної сварки- епоксидкою з наповнювачем алюмінієва пудра. І нічого ж, ходили. Я б спробував як вариться, бо є чавуни, що добре зварюються, а є такі, що шов "кипить" і не змішуеться з основним металом

Теж так думав. Згоден, штука хороша в плані натиснув кнопку-маєш потрібні параметри, і перерахувавши данні в прошивці, а це потрібно буде робити для підгонки программи під Ваші параметри станка та енкодера, можна задати будь-які нестандартні кроки різьби та подач, але на практиці достатньо мати основні кроки метричних, та дюймових різьб. Пітчеві за років 15 мені ніразу не знадобились. Нарізання різьби це приблизно відсотків десять від часу, що займає основна токарка, а це не так багато. Олег А доречі, реалізував ще й прискорені подачі та джойстик в своїх розробках. Майте наувазі, що для великих кроків різьб потрібно досить швидко обертати різьбовий вал, а кроковий двигун при великих обертах значно втрачає крутний момент, і має схильність до пропускання "кроків". Тобто потрібно ставити потужний двигун, або швп-в неї крок більший. А на рахунок точіння конусів, скажу Вам, ну чи так часто доводиться їх точити? Зовсім не проблема повернути малу повздовжню на потрібний кут і покрутити ручками

Колись собі робив таку штуку на тв-16, нічого надскладного-все розжовано і багато разів повторено. Потім продав окремо станок і окремо гітару по ціні комплектуючих, бо придбав більшого токарного, на тв-шці майже нічого і не точив, тільки потратив купу часу для відновлення і модернізації. Зараз при нинішніх цінах на комплектуючі та беручи до уваги те, що потрібно ставити потужний кроковий двигун на тв-320, а відповідно і драйвер, блок живлення, зубчаті шківи та ремінь (бо залізні шестерні приводу від двигуна до валу гремлять при роботі кроковика шо капець), весь комплект "впаде" зелених на 350-400, плюс виготовлення енкодера та схемки з кількох мікросхем, якщо енкодер не видає потрібний сигнал, як не мене, краще знайти шестерні. Або продати ТВ-320, докласти тих самих 350-400 зелених і купити щось з коробкою подач