RoMANIAC

ок, я подивлюсь

ото білого нальоту оксиду титану не повинно бути і так ,якщо кисень і азот підсмокатло в структуру шва, то воно може тріснути і відвалити, по характеристиках окислений шов дуже схожий на скло.

але то хтось "присрав" титан *смайлик закрив очі*

Чистий Алю не дає "кольорової" анодної плівки, тобто різних відтінків - плівка в АД0 максимально прозора - відтінки по анодній плівці дають різні домішки в сплавах: мідь - дає оливковий(хакі) відтінок і чим товстіший шар, тим насиченіший колір аноду. не віриш можу дати жменю пластинок АД0 (99,5% алюмінію) для експериментів по памяті магнієві домішки (АМГ) якарз дають темно сіру плівку і знову при товстіших шарах анодної плівки, більших на 3-5 соток В95(7075) має цинку 5-7% міді 2%, Д16(2024) має міді до 5% - його плівка при твердому анодуванні буде більш зеленіша ніж В95(7075) - я думаю через те що при реагуванні з кислотої оті дрібні домішки міді перетворюються у солі і дають легенький відтінок

А я далі зі "своїм" "неправильним" анодуванням. Зварювальний апарата, елетроліт був чи 0 чи +5, струм хз, бульки валили добре, витримка пару хвилин, промивка під краном і чорнило від принтера Деталі вже стояли на байку,трохиокислились ,я їх легенько почистив, але не ідально, і лист без поверхневої обробки, хто не вкурсі, катаний Алю лист, якщо місцями він був фрезерований, а місцями ні, то анодна плівка дає різну структуру і від того пігмент по різному в неї проникає і дає різні відтінки. Але з грубшого я результатм цілком задоволений