jab

Похоже идея использования напильников для режущих вставок была вполне удачной. Поэкспериментировал я немного в этом направлении. Болторез не стал курочить, а сделал гайколом с режущей вставкой из напильника. Работает отлично. Если вдруг сломается, то легко заменить. Болторез переделаю, когда окончательно посыпется режущая кромка. Кому интересно про гайколом видео:

Вот чем закончилась история с гайколомом и закалками

Муфельную печку пока ещё не сделал.

В 03.03.2019 в 15:32, gesichtslos сказал:

А чё сопло липнет к железке?

нет. Просто швы (Слово удалено системой). К соплу претензий нет. Яж писал, замена проволоки решила проблему с швами. Что то не пошло с тем гефестом.

Кстати, по поводу швов ещё хотел немного написать. Вот какие швы получались этим полуавтоматом, вы видите в моем верхнем видео. А вот какие швы получаются на обычном самодельном инверторе (смотреть на 5ой минуте)

Ну это так для сравнения просто. Это учитывая то, что я совсем не сварщик и по идее полуавтоматом должно быть проще всегда и красивее. А у меня получалось всё наоборот. И я не мог понять почему так.

Самоделка эта так и стоит в том углу на пожизненно. Пользуюсь достаточно часто. Стол это у меня изначально задумывался как сварочный. Обзорчик делал как то

Читал, читал, не угадал не одной буквы. Шутка. Не смог найти информацию про полуавтомат, который взял себе.

Давайте попробую рассказать про свой опыт покупки полуавтомата. По правде если сказать, то все эти рассказы в форумах и ютубах мало помогают при выборе полуавтомата. Сейчас попробую пояснить почему. Начитался я кучу форумов и насмотрелся кучу видосиков. Думал что вот теперь то я дофига знаю и можно идти выбирать. Приехал на базар и пошел по магазинчикам тамошним. Заходил и залюбливал продаванов вопросами. Открывали разные аппараты посмотреть что да как там. И везде видел почти одно и тоже. А почему? А потому что я смотрел все примерно в одной ценовой категории. Ну да! Я же себе поставил цель какую не какую. Мне нужен был простой в управлении полуавтомат без лишних функций и настроек. Максимальный ток побольше желательно, но потолок ограничен максимальной ценой (наличием денег в кармане). Комбайны (TIG, MIG, MAG, MMA) я сразу отметал и об этом чуть далее. Нужно что бы просто засунул 5кг проволоки, подключил СО2 и погнал варить заборы с возможностью иногда варить жестянку. Ну и обязательно что бы был инверторный, а не трансформатор. Гарантийный срок меня не особо интересовал т.к. всё равно я не любитель ходить по мастерам, а в случае чего делаю всё сам. Т.е. если в принципе железку можно поднять, то я это сделаю без мастеров т.к. сам могу собрать с нуля любую подобную железку но на сегодня это тупо не выгодное занятие. Собирал я самодельные сварки лет так 10-15 назад (инверторные). Одной до сих пор варю в гараже всё ок. Так вот смотрю я всякие кайзеры и им подобные и вижу что в этой ценовой полке всё почти одно и тоже и нифига мне не помогают мои знания из форумов. Протяжки примерно одинаковые, рукава смотрю что бы не тряпка, масса почти везде под замену, увесистые даже несмотря на то что инверторные и тележку придется по любому делать. А самое главное так это то, что я не могу попробовать их в деле! А это, на мой взгляд (теперь на мой взгляд), ключевой момент при выборе. Вам обязательно надо пробовать! Взять образцы тех железяк, которые вы хотите варить в дальнейшем и пробовать. Пробовать разные полуавтоматы в разных режимах, что бы вы могли понять в чем разница и что именно вам больше всего подойдет. Потому что если вам друг сказал мол варит такой то фирмой и заебись или вы такое прочитали в форуме или в ютубчике посмотрели, то это вообще ничего для вас не значит. Почему? Да потому что он варит не фирмой, а железкой настроенной на определенные режимы для его задачи. Например он всегда варит железяки листы 10мм. И конкретно его полуавтомат отлично их варит, а вот тонкий металл будет не очень варить, а вам именно такой надо. А ещё я столкнулся с тем, что от проволоки очень много зависит. Он варил одной проволокой, а вы зарядите другую и она не пойдет. От газа зависит. Это может быть смесь, это может быть просто углекислота или аргон. Да и чистота разная и количество газа тоже имеет значение. Это всё надо пробовать лично вам под ваши задачи! Никакой ютуб или друг по гаражам тут не поможет. Да, есть общие правила, но и есть куча ньюансов. А в основном как происходит. Мол я взял такую то марку и мне всё подходит и всё. Начинаешь выяснять детали и понимаешь, что тебе не подходит. Почему я не хотел брать комбайны? Да потому что это разные режимы сварки. Там и ВАХ разные и поджиг и переменка и куча других настроек. Так вот технически правильно это всё организовать в одном флаконе очень не просто. Ну и надежности это не прибавляет. И цена от этого может быть весьма не маленькая (и размеры ящика, который таскать по мастерской ради одной функции). Потом ещё и ремонтопригодность. У меня отдельно есть сварочный инвертор самодельный и мне отдельно нужен полуавтомат. Надо будет ещё аргон, то отдельно его возьму. Так вот нифига я так и не выбрал в тот день. Потом походил ещё посмотрел редукторы и баллоны. Это отдельная тема. Отложил затею о покупке ещё на пол года пока в очередной раз не пришлось много варить и меня тупо задолбало отбивать шлак с швов. Тогда я просто психанул и купил первый попавшийся что у нас по близости в магазине был и подходил мне по цене. Ну привез я его в гараж, а ничего нет. Нет проволоки, нет баллона. Поехал тогда я купил 2.5кг какой то не дешевой проволоки 0.8мм Ну думаю подороже, а значит получше. Надо испытать! Тырк, тырк.. без газа (Слово удалено системой). С товарищем поехали к знакомому в его автомастерскую где он уже 20 лет варит полуавтоматом. Думаем у него испытать и послушаю его мнение. У того товарища стоит здоровый трехфазный ящик трансформаторный. Он показал как варит его полуавтомат. Красота! Швы гладенькие. Говорит, что никогда не варил инвертором. Подключили мы газ и он пробует. Говорит что сильно брызгает и швы получаются не красивые. Крутили мы вертели разные режимы и ничего не получается. Я расстроился и поехал восвояси. Потом прикупил баллон и сам давай пробовать. Даже заснял видео первых проб. Ниже прикреплю. Швы получаются совсем отстойные. Пробовал я на разных режимах и так и эдак. Никак. Смотрю в ютубчике народ варит и всё зашибись у всех и получается с первого раза и даже лучше чем электродами. Я думаю что либо я криворукий, либо аппарат говнячит. Ну думаю, если человек из автомастерской тоже не смог им варить, то наверно не во мне дело. Ещё одного кореша позвал и он тоже аналогично не смог варить. Блин думаю деньги на ветер. Надо разбирать его и смотреть, снимать характеристики на нагрузке и т.д. Но решил все же перед этим попробовать поменять проволоку. Купил не самую дешманскую, но и не дорогую распространненую у нас проволоку монолит 5кг. Заправил и о чудо! Всё сразу изменилось. В видео я снимал на старой проволоке и там говношвы, а другой проволоке не снимал ещё. Теперь варит нормально тонкий металл, толстый и даже чугун варил этой проволокой успешно. Вот такая вот история. Ещё раз скажу. Пробуйте варить если есть возможность. Что там написано на коробочке или в форумах это уже второе дело.

Да оно и так работает. Но, блин, огорчает меня каждый раз когда вижу. Где то, глубоко внутри меня, горько плачет перфекционист.

Так то по теме смотрю народ варит некоторые детали из чугуна и норм. У меня тоже получалось сварить норм, но не всегда. Ладно, чуть потеплеет и вернемся к этому вопросу.

12 часа назад, Barth сказал:

не трогайте стол

Почему? Есть отрицательный опыт?

8 минут назад, Curandero сказал:

У нас з вами в токарних верстатах видно шківи якісь неправильні

Ну так одно дело включить двигатель 10кВт на холостом ходу (без какой либо нагрузки на валу) и сказать мол вот двигатель мощный запитали аж целых 10кВт. А другое дело нагрузить этот двигатель по полной так что бы аж провода задымились в обмотке. Но то надо строить целый стенд, приборы подключать. Сложно и главное можно проколоться.

33 минуты назад, aegis сказал:

а потім вишкурювати і полірувати переходи? то тупік

Извините меня, но это не довод и не повод. Зависит от криворукости токаря. Некоторым "токарям" никакой ЧПУ уже не поможет, а некоторые точат такие вещи, что с ходу не разберешься как вообще такое можно было выточить. Так что это совсем не повод срочно всем всё бросить и бежать переделывать свои станки.

32 минуты назад, aegis сказал:

я маю досвід в токарці ЧПК

Только не поймите меня не правильно. Никто не собирается оспаривать ваш опыт и достижения. Разговор же не об этом. Опять же повторюсь. Всё зависит от того, что вам нужно. Вопросы про смысл писал выше и повторять не буду. Давайте попробую по другому. Допустим вам надо построить дом (из кирпича). Как можно решить эту задачу? Можно пойти и купить кирпич. А можно построить завод по изготовлению кирпича (ведь кирпича много надо будет, да и продавать можно попутно его выручая деньги за постройку завода, а потом в плюс пойдет дело). Как поступит большинство людей? Какой вариант выберут? Вот вы пишите, что сделали долбильную головку для фрезера, которая уже окупилась на заказах. Всё правильно! Вы выбрали второй вариант. Вариант производства. У вас производство и вы вкладываете деньги в развитие своего производства. А кто то другой, не стал делать головку и покупать фрезер для этой головки, а просто заказал вам изготовление нужной детали. Так вот возвращаемся к вопросу о постройке ЧПУ зубореза. Ещё раз повторю. Если не хватает шестерен для него, то это не является серьёзным поводом полностью его переделать на ЧПУ. Если вы собираетесь строить его полностью с нуля, то тут 50 на 50 как говорится. Тут надо подумать надо это вам в принципе? Может есть вариант купить готовый под реставрацию? А может вам надо всего пару шестерен нарезать, а вы для этого собрались строить достаточно сложный и дорогой станок.

14 минуты назад, Киевлянин сказал:

а воск совсем выливали или повторно использовали?

Да, у меня парафин. Дает сильную усадку. Херово. Воск стоит дороже. Можно использовать повторно, а можно не использовать. Тут уже сами решаете. Работают два варианта Часть впитывается в форму при выплавлении. Грел сильно. Дымит тоже сильно. Знаю, что есть вариант выплавлять в микроволновке, но я не проверял. Вроде как результат лучше должен быть т.к. греется сом воск и вытекает быстрее и меньше впитывается в форму.

1 час назад, aegis сказал:

якщо коротко. фасонний різець для деталі довжиною 60мм ви робили? яку очікуєте шорсткість на виході? чи можете ви оцінити зусилля різання, щоб спроектувати відповідне закріплення деталі під час обробки?

Все же решил ответить на этот интересный (на мой взгляд) вопрос. Я думаю, что совсем не обязательно делать резец в форме "голой бабы". Во первых это сложно, а во вторых тут вы правы и будет повышенная нагрузка, дробление и прочая (слово на букву "е", она же есть - "у коня") (тоже как никак иногда потачиваю в гараже на токарнике). Думаю что можно сделать несколько более простых резцов на нужные радиусы. Всю операцию разбить на более мелкие, простые.

21 минуту назад, Киевлянин сказал:

Детали сложной формы кто-нибуть пробовал отливать?

Знаете была такая притча про Магомета "Если гора не идет к Магомету, то Магомет идет к горе". Так и тут. Если у нас не получается сделать многоразовую форму, то будем делать одноразовую, но при этом надо максимально сократить трудозатраты на изготовление одноразовых форм. Для этого нам надо сделать заготовки из воска. Потом на заготовки наносим тонкий слой гипса. Потом засыпаем это дело песком с жидким стеклом (клей силикатный). Когда высыхает мы вытапливаем воск и заливаем алюминий. Я снимал видео на эту тему

27 минут назад, aegis сказал:

там точність виконання запчастин (змінних колес) має бути вища, але на це ніхто не звертає уваги..

Вот это меня немного задело. Всё остальное как бы уже обсудили. А при постройке любого ЧПУ на точность механической части можно наплевать по вашему? Что то я не совсем понял этот момент. Для чего используют ШВП? Вот например на моем токарнике свободный ход поперечной подачи почти пол оборота. Там надо будет всё переделать что бы добиться нормальной работы после оЧПУшивания. А поперечная подача? Там зубчатая рейка с шестеренчатыми передачами на вал. Там точность тоже не важна? В общем ответы я знаю. Переделать можно всё в конечном итоге, но надо конструктивно подходить к вопросу. Нужно задать себе вопрос что в итоге выигрываем и сколько это будет стоить. Можно, конечно, ради любви к прекрасному сделать из старого запорожца хотрод. Разговор совсем не о сложности написания программы как таковой, а о затраченных ресурсах. Время тоже ресурс (не восполняемый). Это надо тоже учитывать. Если у вас есть зуборезка но не комплект по шестярням, то может все же имеет смысл найти шестерни чем городить огород ЧПУшный? Если у меня есть токарный обычный (для моих хоббийных нужд) и есть свободное время, деньги и желание, то я могу оЧПУшить его. Но не потому что мне это позарез нужно. Но вложится придется не плохо, но это хобби как говорится.

14 минуты назад, az113 сказал:

начну эксперименты по изготовлению заготовок под токарку

Удачи! Только вот моих ошибок не повторяйте. У меня есть видео про мои эксперименты. Один из первых опытов на эту тему

Первое, это не кидайте всё подряд в переплавку в перемешку. Некоторые предметы на вид алюминий, но может быть совсем не алюминий а какой нибудь цинковый сплав. Т.е. в составе есть алюминий но и других металлов тоже много. Например стружка с токарки иногда вообще отказывается плавится. Нагревается до красна и всё. Банки в основном хорошо плавятся. Провода с линий эл.передач тоже хорошо, но надо порубить помельче что бы контакт с тиглем был побольше. А если кидать всё в перемешку, то потом будет непонятно что в итоге получилось. Металл с непонятными свойствами.

Второе, это тигель потолще, что бы исключить возможность прогара. Можно из огнетушителя углекислотного, а можно из нержавейки огнеупорной (да любая наверно подойдет не плохо).

Третье это надо постараться не перегревать. Сильно перегретый алюминий быстрее выгорает и тигель быстрее разьедает. Немного перегретый лучше льется.

Четвертое это не увлекаться разными флюсами. Я там горстями кидал. Так не надо.

Пятое. Если для токарки заготовки, то лейте в консервные банки трубочки разные стальные и в ведре с песком вокруг что бы с одной стороны была тонкая стенка, а с другой стороны песок не даст протечь алюминию если что вдруг пойдет не по плану. Не в алюминиевые банки лить. Не лить в разную хрень типа как песок с тормозухой или отработкой (я там проверял варианты из интернетов). Если нужна форма сложной конфигурации, то делается на основе песка, глины и жидкого стекла. Песок обычный, но чистый смешивается с шамотной глиной 50 на 50 и добавляется примерно 10% жидкого стекла. Должна получится смесь, которая слегка лепится. Делаем отпечаток нужной детали и подсушить можно продув углекислым газом (я с полуавтомата бывает дуну немного). Не лить в гипсовую форму без предварительного прогрева до 400-500 градусов. В гипсе много влаги и всё это дело обязательно закипит и брызнет в лицо.

Кстати, шлак можно продавать любителям добывать из глины. Там почти 100% оксид алюминия.

9 минут назад, az113 сказал:

или газ выйдет дороже чем потери металла?

Для начала надо будет сделать приспособу для смятия банок. Что то типа такого

Но, как вы уже догадались, в банках остается воздух. И этот воздух вряд ли получится вытеснить задувая в тигель аргон. Возможно будет какой то положительный эффект, но не думаю что сильно поможет. Я плавил банки без защитной среды. Ну да, многовато шлака, но это дешевле и быстрее чем добывать из глины.

1 час назад, aegis сказал:

але вручну не певен що так зробите

Знаете, мне понравилась ваша долбежная головка на фрезер. Подписался на ваш канал. Но зря вы не уверены, что такое можно сделать вручную, без ЧПУ. Можно и даже очень точно. И даже очень быстро серию наточить. Для этого есть ряд способов. Я не токарь, но знаю пару способов. Например использовать фасонные резцы. Или использовать шаблоны/копир типа такого

Да, и если вы обратили внимание, я написал что не вижу особого смысла, а не написал что не вижу вообще никакого смысла. Если вам регулярно приходится точить детали с большим количеством разных конусов окружностей и т.д. и не в единственном количестве, то может и имеет смысл. Только вы же понимаете, что ЧПУ станок сам по себе (по волшебному взмаху напильника) не начинает точить эти детали. Нужно будет рисовать модели, потом конвертировать в код для станка, подбирать скорости подачи для разного инструмента. Т.е. это тоже дополнительные затраты времени. Ну про стоимость обвеса уже писалось тут.

Как то один достаточно известный ютуб блогер оЧПУшил мусорное ведро. Можно, но смысла нет. Полностью согласен с Максом. Как для меня, то даже токарный станок ЧПУшить особого смысла нет. Вот токарно-фрезерный комплекс (типа такой шкаф с множеством координат, шпинделей, автоматическая смена инструмента и заготовок). А в данном случае скорости производства не добавит, но значительно усложнит и будет дороже.

В 17.02.2019 в 09:28, кТм сказал:

но понять как оно крутится не могу

Оно крутится на человеческой глупости и бесконечной жажде халявы. Знаете, жил такой дядька Альберт Эйнштейн. Он как то сказал "Бесконечны лишь Вселенная и глупость человеческая, при этом относительно бесконечности первой из них у меня имеются сомнения."

А ещё обратите внимание, что в том видосике на каждую минуту встроена реклама. Я насчитал 25 вставок. Видосик посмотрело уже 6 717 524 раз. Сейчас обьясню к чему это я. У меня есть канал на ютубчике и ради интереса я тоже подключил монетизацию. У меня сейчас очень мало подписчиков и мало просмотров, но некоторую статистику все же я собрал. У меня получается примерно 100$ в год на рекламных вставках. Расчет стоимости рекламы у ютубчика хитрый и зависит от количества подписчиков, возраста аудитории, времени года (перед новогодними распродажами дороже), кликов и прочего. Так вот у меня получалось примерно 1 цент на 200 просмотров с одной рекламной вставкой. Это маленький канал, а на более крупном будет дороже. Давайте попробуем посчитать отталкиваясь от этого.

6 717 524 / 200 = 33587,62 центов это с одной рекламной вставкой. У нас там 25 вставок, а это значит будет 839690,5 центов. Допустим смотрят не полностью видос а в среднем половину. Что у нас получается? А получается что только на рекламе они подняли от 4х до восьми тысяч долларов. По этому снимают такие видосики для вас, а вы их смотрите внимательно всматриваясь в детали по несколько раз.

В 22.02.2019 в 21:15, Reiter сказал:

начебто з технічною освітою

В своё время вся страна заряжала воду у телевизоров.

На днях делаю утепление дверей в гараже и подходит ко мне один сосед по гаражам и говорит мол нахиба я на двери сделал задвижки сверху и внизу. Я по началу подумал что он прикалывается. А он продолжает на полном серьезе мол у него просто замок и всё заебись. Ну я уже начинаю нервничать и обьясняю, что одна дверь должна быть с задвижками, а вторая без (которая открывается) для того что бы двери не раскрылись (как ставни). Ну на пальцах (конкретно на этих дверях) ему показываю. Для меня это настолько очевидные вещи, что я даже не знаю как обьяснить это просто словами коротко и понятно (обьяснятель из меня хреновый). А человек, вроде как, тоже с техническим образованием. Говорил мне, что токарем работал.

А в интернете посмотрите что происходит. Столько строителей вечных двигателей. Ужас. Всякие БТГ придумывают, индукционное отопление помещений, двигатели Дюунова и этот список можно долго продолжать. Творческие люди, епта. Можно позавидовать их не скучной жизни.

20 минут назад, R2M2 сказал:

если это нагруженная деталь

Вот тут недавно как раз варил такую деталь. Не надеялся на успех если честно. Просто решил попробовать и посмотреть что из этого выйдет. Так то уже готовился делать деталь с нуля.

11 минуту назад, R2M2 сказал:

Когда после сварки чугун отбелится

Я не очень понимаю, что это означает.

Варил разные чугуны и у меня были две проблемы. 1 Пористость шва. 2 Рвало швы после остывания. Для сварки использовал обычные электроды и электроды с медным проводом намотка. На электродах почти всегда пористость получалась. А вот когда варил полуавтоматом, то было норм как не странно обычная проволока. Но опять таки разный чугун был во всех этих случаях. Почему тут поднял этот вопрос? Просто думал что уже кто то до меня пробовал варить именно такой стол с такого станка и знает ньюансы. Ну вижу я буду первым.

33 минуты назад, IMP сказал:

Чавун на столі має малий вміст графіта, тому думаю, що повинно получитись.

Вот на это вся надежда и расчет.

44 минуты назад, R2M2 сказал:

сделать вставку с точной подгонкой и прикрутить на пару болтов с фиксатором резьбы

Думаю это будет как "план Б" если сварка не получится. Не очень я доверяю всем этим вставкам если честно

В общем я понял. Пока сам не попробуешь, не узнаешь как будет. Результатом обязательно поделюсь.

3 часа назад, IMP сказал:

А фото дефектного місця немає?

К сожалению прямо сейчас нет. Но есть старое видео, на котором сразу на первой секунде видно то самое место. И на 1:22 тоже тыркаю то место.

Станок давно поставил и работает. Сейчас занимаюсь перестановкой. Залил под него новый фундамент и мудрю с вертикальной головой. Так то всё хорошо, но этот кусок портит всю картину.