serzh7788

Пользователи
  • Продаж/оценка Барахолки

    0/0 (полученные отзывы)
  • Публикации

    97
  • Зарегистрирован

  • Посещение

Репутация

20 Нулевая

1 подписчик

О serzh7788

  • Звание
    Завсегдатай
  • День рождения

Персональная информация

  • Страна
    Украина
  • Город
    львів
  • Имя Пользователя
    Serzh7788

Настройки Барахолки

  • Скрыть "параметры" товара из списка товаров
    Нет
  • Скрыть статусы товаров (новый, бу, поломан/на запчасти)
    Нет
  • Не показывать среди товаров - Техлитературу
    Нет

Настройки Форума

  • Добавить темы в блоке новые посты/темы/блоги?
    25
  1. То всьо фігня,можна поставити вловлювачі вологи чи кондиціонер.В мене станок стоїть в квартирі,поки син не повзав точив так,що стружка летіла на всі боки.Зараз проблема,бо підходить і все бере в руки..Знаю багато хлопців які мають станки в не опалюваних гаражаш і боксах.Все можна зробити,якщо захотіти.Ось моє робоче місце. Ага,зараз ніц не роблю,хіба коли я не на роботі а малий в садку.
  2. Класна робота! Я не розумію чому в усіх якась є притаманна думка що ці станочки тільки для мяких металів і матеріалів.Ось робота коли я робив штурвал для станочка,сталь марки ХЗ,але з термообробкою по всіх правилах-на поверхні твердість думаю порядку 45HRC,точилось довго,але все получилося.Дивіться самі
  3. Через те на заводі беруть 10000гр за шліфовку.Якби було просто то всі би любителі робили це болгаркою.
  4. Провірка на фарбу дасть вам лише підтвердження, що ви не завалили геометрію ,не наробили ям і горбів. Але для цього треба мати повірочні лінійки і мости. Далі вам треба мати "літачок",щоб за допомогою нього і індикторної стойки провірити паралельність площин.Можливо ви їх зробили гвинтом,тоді вам на завод в Запоріжжя на шліфовку станини. Або до якогось хорошого майстра, що має відповідний плоскошліф, щоб прошліфувати всю довжину станини. Все решта попахує варіантом " везде берьот" і любитилями шабровки і болгарки. Не рекомендував би нікому за це братися своїми силами. Краще б зробили апгрейт який я закинув на заміну пластин на бронзові,поперечка стає гранітна,нема ніяких люфтів. Будемо сподіватися, що ви ніц поганого не зробили станку.
  5. розмір 12 на 12 G7034 Grizzly,купив випадково на аукціоні у великому лоті,а насадки порядку 11$. Пластинок повно,а різців самих щось не бачу останнім часом.Як буде,то кину зсилку
  6. Вітаю! перейшов з різців з даними пластинами на ось такі перевага -має шість кутів для різу,попередній мав лишень два
  7. як я вже сказав і я не люблю повторятися,тут спорити нема про що.Якщо захочете купувати на постійній основі алюміній в мене то буде вам і тех.умови і випробування і хім аналіз. Мета відосу показати можливості станка.Все.А чомусь панове дискусанти чепилися до матеріалу. Просто теза точити до 50 мм заготовки є не вірна.Можна і максимального діаметру,головне щоб ваш станок потягнув.
  8. поживемо-побачимо.Поекспуатую,зроблю відео звіт.Точний хімічний склад мені нафіг не треба знати,я не збираюся продавати чушки через eBay,Як надумаю то куплю спектрограф або любий інший путній прилад для визначення хімічного складу заготовки. Як я написав вище я також магістр матеріалознавства, вище вказана твердість була після старіння в газовій духовці,але як ви повинні знати,на цьому процес старіння не завершується.Є ще таке поняття як природнє старіння,твердість при якій зростає і надалі.Та ви упустили основний мотив мого відео-показати можливості станка,при розмірах 180*350 я обробляю заготовку в 176 мм і вагою поверх 5 кг. А вас "не в ту степь" понесло.Силуміново-матеріалознавча тема трохи не тут.Так що дискусію на цю тему вважаю закритою. з повагою,Сергій
  9. Найкраще цю тему освітлив Steve Jordan https://www.youtube.com/channel/UCEpeQtxhVUTtMZzBpdegp-w/featured я вирішив це питання схожим способом
  10. По перше- я магістр матеріалознавства,закінчив НУ"Львывська Полытехніка",я знаю про що говорю і тим більше що роблю.Після відливки я зробив гартування у воду,при цьому твердість заготовки падає до 18-23HB(твердість міряю по Брінеллю,твердомір Misawa Seiki я маю) .Далі проводив старіння сплаву в газовій духовці при температурі 210С на протязі 8 годин.Відбувається структурні зміни з утворенням кластерів міді(дископодібні вкраплення) які піднімають твердість сплаву.Поміряв після цього -68-71HB. Чудовий результат для дюралію.Шкода що нема відео,а відео з твердоміром маю
  11. Однозначно беріть з різьбою,там можна шомпол замутити і затягнути в шпінделі
  12. Вітаю! Хороший апарат! добре зробити і буде служити
  13. Ніякого силуміна,то дюралій,я сам його і лив і плавив.Якість даної заготовки перевершила всі мої сподівання.В якості лому використовував висококонструктивний дюралій з гальмівних камер,які стоять на шассях( вожу контейнери з порту і в порт) і на всіх американських грузовиках.Ніяких ложок і ніякої фольги.Хлопці в Україні оцінили.Все буде працювати.Нажаль замала відпустка,не вспів на ЯВу поставити.
  14. Спорити не буду,ви просто скажіть як легко отримати назад гроші,якщо ви купили в продавця товар і він просто не відповідає якості.В США то як два пальці об асфальт-ви просто кажете Low quality item і вам вертають ціну товару аж бігом,якщо це щось дешеве(20$),то продавець ще й скаже що б ви його не слали обратно,тобто залишили собі.Я вже не говорю що більшість магазинів має 90 днів певернення товару,ПейПал дає 180 днів,а ще така чудова кредитка як Discover,також захищає своїх клієнтів.....так до безкінечності.А в нас ти взяв товар і вийшовши за поріг(у більшості випадків) його вже хрен повернеш.А безнаказаність на ринку веде до зливу неякісної продукції.Ваше бажання тут ні до чого.Круті дяді вирішили це давно за вас,а піпл хаває і все,зачароване коло.