Виктор Смирнов

Если есть доступ к фрезерному станку, на толстый конец клина довариваете кусок болванки, что бы перекрывала сечение клина и в тисках или на столе выставляете по индикатору клин, дальше фрезеруете.

Станок то сами видели, а чего фото не сделали, по ним можно почти точно определить где его делали.

Не очень хороший вариант, так как при работе при вибрации винты сами закручиваются в резцедержку. Лучше болт с головкой с внутренним шестигранником, но головку немного проточить по диаметру.

Что-то похожее и наши выпускали ПСМ 12, покупал без конуса, за 2 у.е.

Можно бронь на редуктор до выяснения размеров. Вопросы напишу в личку.

Там по идее не клин, а пластина. Винт давит на пластину, та на ластохвост.

Не один год работал на разных УДГ и на разных заводах, люфт всегда присутствовал и всегда его выбирали в случаи если проскочил, отводом рукоятки на пол-оборота назад и аккуратно доводили до нужного отверстия и зажимали винт сверху. Важно что-бы патрон и деталь в кулочках не били.

А что, нельзя сварганить ручку самому? На корпус выточить дюралевый разрезанный в одном месте и стягивающимся винтом хомут, а в торец хомута вкрутить ручку.

Высота зуба относительно толстых метчиков с шагом 0,5 и 0,75, настолько мала, что можно и пренебречь 1-ми номерами , тут важно ровно направлять метчик при постоянном давлении на него, иначе вход отверстия можно раздолбать. Вообще заведите лист А4 в файле и нарисуйте таблицу метчиков и плашек в ряд по возрастанию числа М, а с права от стандартной (основной) резбы, эта же М, но с уменьшением шага, до минимального. Очень удобно, не прийдется покупать дважды одно и тоже, а перед работой будете знать, что имеете да и бумагу на рынок тягать легче.