стани

Пользователи
  • Продаж/оценка Барахолки

    0/0 (полученные отзывы)
  • Публикации

    49
  • Зарегистрирован

  • Посещение

  • Days Won

    1

стани last won the day on 30 ноября 2018

стани had the most liked content!

Репутация

19 Нулевая

О стани

  • Звание
    Завсегдатай
  • День рождения

Персональная информация

  • Страна
    Украина
  • Город
    Херсонська область
  • Имя Пользователя
    Іван

Посетители профиля

151 просмотр профиля
  1. Підніму тему. Також в обмін блок живлення від кольорового телевізора, брав як робочий а також магнітопровіди від такого ж трансформатора, ТС-270, два штуки, на фото тільки один. Колись давно ( ще коли зовсім не було інверторних зварок) хотів робити трьохфазну зварку-напівавтомат з регулюванням на магнітних підсилювачах, для чого й були потрібні три магнітопроводи. але вчасно одумався... Сам силовий трансформатор є, треба буде теж сфотографувати... В бажання додам корпус від найбільшого ( або який є) шпінделя від вертикально-розточного тип 278, для виготовлення універсального шпінделя під ісо-40, станок старий, може в кого є така непотрібна запчастина...
  2. Доброго часу всім. Зі святами! Дозвольте приєднатися. Сергій, людина, яка просила Вас обробити нижню площину станини, мабуть, мала на це причини. Старий станочний парк, який знаходиться в користуванні більшості тутешнього люду, в своїй більшості зроблений серійно, поспіхом, до кінця кварталу, року або ще якоїсь дати, насправді не важливо. Також ремонтую токарний станок, і де тільки є можливість стараюсь підігнати площини по максимуму, адже це запорука жорсткості в майбутньому, ми ж робимо для себе, а не на продаж ( хоча, якби робив і комусь, мабуть нічого б не змінилося, не було б задоволення від виконаної роботи...). От тільки доступу до шліфовки в мене немає, тому все потихеньку, ручками... По питанню ТС, можна довести цей стіл і вручну, ремонтував свій 6н11, пройшов цю процедуру, на старому чіпі є тема, з фотками, замірами та покроковою роботою з усіма помилками, але мені прийшлось знімати зі столу, якщо не помиляюсь, близько 0,8мм, зфрезеровував лице стола спочатку на вертикально- розточному, шабрив під рівень та лінійку на фарбу, від лиця столу вже робив ластохвости ( прийшлося виготовити і лінійку під 60 градусів)... Ніяк не агітую робити все вручну, коли є можливість станочної обробки ( живу в селі, тут з цим сутужно) , але пост про те, що все залежить від наполегливості і упертості людини, в моєму випадку може це й виглядає трудозатратно, але фрезерний видає всі параметри, які я від нього хотів, надіюсь і токарний доведу до кращих параметрів, ніж заводські... Дорогу осилить ідучий (с)... Це сугубо моя думка, на істину не претендую...
  3. Посилку отримав, дякую за подарунок та приділений час, для зайнятої людини виділити навіть годину- другу в день, щоб розіслати подарунки незнайомим людям- це не кожен зробить... Ще раз дякую і всіх зі святами!
  4. Мені також СМС-ка прийшла, але забрати зможу тільки завтра... Дякую за увагу, зі святами!
  5. Бронь на люнет знімаю, по висоті він то годиться, а по ширині- не підходить, на моєму станку від вершини призми до початку плоскої 130мм, а з плоскою всі 160... Прийдеться таки робити самому, заготовки вже є, залишилося за малим- зробити...
  6. Олексій, якщо можна, то 3 шт кроку 1 ( 1 тип), дякую.
  7. Завтра заміряю станину ( з фотками, щоб було зрозуміло, що станок у мене дійсно є) і вже тоді дам відповідь, якщо автор теми не проти. Зараз потихеньку роблю універсальний шпіндель для розточного станка, якраз у пошуках люнета. По ідеї він має стати на 1615, якщо не підійде, звичайно уступлю, придбати просто щоб було- то не по мені...
  8. Дякую, Олександр, якщо зможу обійтися меншою товщиною накладок, то звернуся. По заводу- випускнику свого станка і сам сумніваюся, цікавився і раніше, та як Ви й казали, вони випускали тільки шліфувальні верстати. Просто на ньому є два шильда- один з логотипом заводу, інший з серійним номером, моделлю та роком випуску. Серійний номер всього трьхзначний , думаю, або щось експериментальне, або невелика партія. Рік випуску 1959-тий, хоча якщо вірити інтернету, 1к62 почали випускати в 1966 році... Навіть якщо припустити, що він доробив до ремонту і це ремонтні бірки, то випущений він мав бути ще раніше, в середині 50-х, теж не сходиться... Хоча згоден з Вами, яка різниця, де його випустили, головне довести його до ладу...
  9. Дякую, але вона закоротка буде, довжина каретки 560мм, робити з частинок "мозаїку" не хочеться. Якщо вже робити із шматочків, то матеріал в мене є, та тріснувша плита з непоганого чавуну лежить про запас, та хотілося б цілі накладки... Я пробував стругати схожі плити, ними, здається, були викладені підлоги в цехах, можна мабуть і їх ставити, чавун там непоганий, як мені здалося. Дякую за пропозицію, буду мати на увазі.
  10. По висоті годиться, а от по ширині не впевнений, якщо дасте час подумати до завтра, щоб переміряти станину, тоді забронюю зараз люнет. Здається, станина на моєму станку буде ширше...
  11. Станок 1к625, Лубенського станкобудівного заводу, якщо вірити шильду. Станину відшабрив ще весною, на строму чіпі є тема, дійшло діло до каретки. Міняти каретку не варіант, вона більша по розмірам, ніж на 1к62. Така велика товщина- станок пережив вже один ремонт ( а може й не один), немало зрізали до мене, плюс при останньому ремонті каретки брали за базу не знаю що, але точно не вісь гвинта поперечної подачі, тому при виставленні по гвинту прийшлось також підрівняти направляйки каретки, та й зношена була добре, близько 2-х мм прийшлось зняти і з каретки, і таку ж приблизно величину із самої плити каретки... Чавун шукав, але якісний листовий чавун зараз не знайти,та й на металоломі не завжди є що треба, як правило, це корпусні деталі із чавуна невідомої якості, а відкупляти цілу станину заради декількох пластинок- теж якось не дешево виходить, та й не потрапляли мені такі станини на очі... Обробляв на строгальному чавунні варочні плити ( з двома конфорками), здається, чавун як треба, одну накладку зробив і на каретку приклеїв, але в хорошому стані старих таких плит не знайти ( або потріскані, або вигнуті), а нову з магазину попробував обробити- багато пор і якесь сміття, на накладки таке ставити не годиться... Латунь по тертю програє чавуну... Тому й звернувся до Вас, але якщо кажете, що така товщина- це занадто, то так воно і буде, сам сумнівався, адже чим товще пластик, тим більше він деформується, тепер мої сумніви підтвердилися. Дякую за відповідь, на вихідних переміряю по новому, якщо вдасться втертися в 5мм, то ще раз потурбую.
  12. Вибачаюсь, а висота центру люнета і ширина по станині які? Шукаю щось підходяще до свого старого станка... На 9 і 10 фото не упор на станину часом?, якщо можна то теж розміри і фото профілю... На обмін нічого з потрібного Вам немає, може глянете у мене в мінялці...
  13. Доброго часу всім. Олександр, а поліацеталю листового РОМ-С товщиною близько 8мм часом немає? Бо всі пропозиції в інтернеті тільки цілими листами, з порізкою ніхто не заморочується... З кругляка обробляти мабуть задорого буде, та й складно... Довжина, здається 560мм, ширина близько 160мм ( на три накладки, для каретки токарного, точніше треба переміряти)... Товщина 8 мм приблизна, накладки планував робити з листового чавуну, тому й розміри зняті з великими припусками, для обробки на строгальному станку після приклейки накладок на каретку, можливо і менша товщина потрібна, але точно більше, ніж 5мм...
  14. Знайшов пружину від будильника, вставив під лімб, зібрав, тепер перевірка. Проточив шматок труби, що потрапила під руку як чисто, виставив на нуль, додав одну поділку, якщо вірити мікрометру, то лімб показує правильно. Перевіряв декілька раз із різним зйомом- здається, повторюваність є. В любому випадку це вже щось, не ідеально, але краще за старий лімб, тепер на цьому станку можна щось робити, не боячись запороти деталь...
  15. Знайшов тільки старі фото, в старій майстерні. Станок так і залишився не пофарбованим, на нього є робота, поки не підготую станок йому на заміну, зупиняти для чистки і фарбовки немає сенсу, як і фарбувати поверху цього бруду... Сам не люблю обладнання в такому стані, але... Висота центру 160мм, тому й цифра 16 у назві, РМЦ 1000. Ще є 130 і 150, 13 та 15 відповідно, якщо я правильно зрозумів інформацію на форумі, де шукав таблиці на коробку подач. Брак запчастин ( за виключенням корпусних деталей, але це вже некомплект, інша справа) ніколи мене не хвилював, ні тоді, коли брав цей станок, без досвіду, ні зараз. Хлопці, це не автомобіль, це станок. Коли в авто полетить якась втулка, вал чи болт- воно стане, і саме себе воно не відремонтує, на відміну від станка. Мій практично витягнув себе сам, здається навіть деякі втулочки у фартух робив зі знятим фартухом, закріпивши каретку на станині та користуючись малою поздовжньою... Звісно, не все можна зробити тільки на токарному, але шанс, що ви зможете його ним же і відремонтувати, дуже великий. Тому завжди дивували питання в темах по придбанню імпортних станків "а якщо щось поламається, де брати?" Якщо ви берете обладнання щоб виготовляти комусь ремонтні деталі, невже ви не зробите ремонтні деталі собі? Якщо не вийде зробити самому , можна замовити, це зараз не складно...