GEN

Добрый вечер.. Я тут новичок и у меня вопрос по пиле . Большинство ленточных пил имеют наклонную раму. Но недавно наткнулся на пилы Украинского производителя ленточных пил. Марка "Мить" У этих пил рама не наклонная. А лента перегибается с горизонтального положение в вертикальное на 90 градусов. Сразу и не обратил на это внимание.. Отсюда вопрос. А не проще ли сделать не наклонную раму а повторить идею Украинского производителя. На первый взгляд пилы очень аккуратные и пилят неплохо. .Только рама удлинённая.. Но это не проблема. Интересно какие плюсы или минусы у такого решения.

Мне кажется всё таки возникает. Из за того что заготовка отклоняется по внешнему краю на больше расстояние чем по внутреннему.. Если нарезать готовый нож на сечения везде получаются прямоугольники.По этой причине расстояние между роликами одинаковое и ролики цилиндрические..Соответственно бесконечное кол-во сечений образует тело необходимой формы. В общем надо начинать делать..

Если просто взять линейку то не получится.. Если её покатать через ролики постепенно увеличившая угол то произойдет деформация.. После этого всё получиться.

Спасибо.. учтём.. Я думаю, что нож должен быть только скручен , но осью вращения должна быть ось цилиндра будущей косилки.. Ведь внешний и внутренний край ножа у нас всегда находится на одном и том же расстоянии от оси вращения. Изменение угла влияет на крутизну витков будущего шпинделя.. Если ещё согнуть полосу дополнительно в какой нибудь другой плоскости.. то цилиндра мы не получим.. Вот разные степени крутизны витков. А так теоретически можно собрать цилиндр из кусочков полосы с одинаковым углом "закрутки".

Так и задумывалось.. На картинках отображен кусочек полосы.

Думали думали и наконец придумали . Во всяком случае на это надеюсь.. Для сгибания режущего ножа до нужного профиля была придумана такая протяжка.. Протягиваем длинную полосу в одну сторону . меняем немного угол . Тянем обратно.. И.тд.. Затем режем на нужные отрезки.. и делаем сам шпиндель. Там уже CAD проектирование.. лазерная резка сварка шлифовка.. Ну и куча (надеюсь не большая) подводных камней.. Основные камни думают будут с термической.. Моделька.. (пока без каких либо точных размеров и деталей). Тут смоделировал то что получается в итоге.. Как то так.. Надеюсь теория подтвердиться на практике..

Основной вопрос был как согнуть режущий нож и как определиться с маркой стали.. А какую косилку выбрать и какие лучше - это спор не для этой веки..

Если я правильно понимаю то нужно сделать что то похожее на трубогиб на роликах. Только ролики использовать не цилиндрические а конусные.. Постепенно прокатывая через них ленту металла добиваться нужного профиля..?

Регулировка ножей по отдельности не нужна.. Свариваем ножи Потом на круглошлифовальный станок либо на на приспособление для заточки. Видео где то в начале темы. Судя по инструкциям на такие косилки на станок для заточки их ставят раз в год.. В остальное время на ножи наносят специальную абразивную пасту и таким образом затачивают их.

Да.. Двигатель 4-х тактный есть... Пока один вопрос каким методом согнуть ножи.. Наверняка есть какой то простой и точный способ.. Вот фото шпинделя с приваренными ножами..

Такие есть в продаже и у нас.. 400 мм самые широкие . Хотя у америкосов аналогичные продаются и на большую ширину.. У нас видно как сговорились..

Соответственно и интересней ) А спорить что хуже или лучше можно.. но уже в другой ветке. Что касается изобретения чего то нового. то тут речь о этом не идёт.. Не продаются у нас такие аппараты.. Хотя наверно должны быть. Скорее всего на заказ и по дикой цене.

Если верить Таблице свариваемости сталей 60г -- "Не применяется для сварных конструкций. КТС - ограниченно свариваемая " Что значит ограниченно свариваемая? И какая нужна термообработка после сварки? Чем лучше варить?

А мне кажется не всё так и сложно если не гнаться за дизайном и какими то специфическими параметрами.. Вот например.. Модель косилки 1950 года. Более подробно устройство Пример заточки ножей Пока для меня сложное сам вал с ножами. Всё остальное доступно и используется в лбом мотоблоке.. Есть готовые валы от ручных газонокосилок.. Но шире 400 мм не нашёл.. В принципе есть идеии как согнуть сами ножи.Надо пробовать.. Хотелось бы получить совет какую сталь лучше использовать. Надо выбрать материал что бы не быстро тупился.. поддавался деформации и дружил с сваркой..

Пока на раз.. но не исключена и серия