Как сжать спираль фрезы

[babay7878 31]

26 минут назад, Острозуб сказал:

Я это знаю, поэтому пишу проги в ручную. И модели к сожалению не подходят.

Постпроцессор не самое сложное, в нем можно разобраться за несколько часов взяв за шаблон поковыряться и подогнать под свой станок.

Также например в SolidWorks есть параметрическое проектирование это когда однотипные детали имеют зависимость которую можно выразить в формулах для фрез это актуально (диаметр, z длинна угол подъема евольвенты). Нарисовав 1раз фрезу потратив на неё пол дня или день, в следующий раз тратится одна минута и у тебя новая модель. В Cam создав шаблоны УП формируется тоже за минуты.

[Острозуб 335]

Кидаю свои расчеты по которым я пытался построить спираль

[Острозуб 335]

Первый фотка два раза загрузилась

Ну и сама прога

[Острозуб 335]

Ставлю заводскую фрезу в поворотную ось А, индикатор упираются в ленточку возле носика где сфера и запускаю прогу.

И не получается индикатор не идёт по ленточке.

Как то по другому рассчитывалась спираль.

Хотя в конечную точку спирали индикатор попадает.

[VldLg 447]

У вас не получается выйти на траекторию потому что вы опираетесь на квадратичную зависимость а в основе траектории лежит логарифмическая спирать вытянутая по оси X. Вам уже несколько раз сказали что угол подъема фрезы должен быть одинаков. И по самой фрезе это видно.

[Henek 51]

А давайте я попробую всех помирить.
Я предлагал создать модель в солиде. Такая себе провокация.
Да нужен постпроцессор. И этот постпроцессор должен уметь работать с данным станком. Иначе как для меня, то написать расчеты задача не для слабонервных и простыми расчетами на листочке бумаги не ограничивается. Скажу больше, мало вероятно что кто то сможет сделать здесь это комплексно в полном объеме. Слид воркс, аутодеск инвентор и т.п. позволяют в какой то мере облегчить этот процес, всё же не зря такие програмули придумали.
Если память не изменяет то существует такая наука "теория резания".
Для каждого типа материалов существуют свои параметры резанья. Угол заточки, скорость резания и т.д.
Так вот для начала не плохо бы было определится со всеми параметрами

- что конкретно будем резать? Сталь, алюминий, дерево ......... И в расчетах должны учитываться все параметры этих материалов или хотя бы в каких то диапазонах.
- с какими скоростями будем резать или в каком диапазоне скоростей?

- какая механическая прочность фрезы будет на выходе и сможет ли данная фреза работать при заданных режимах?
- а на каких режимах будут возникать резонансные явления на фрезе, а они будут? От этого напрямую будет зависеть чистота реза.

Отсюда получим профиль канавки вместе с профилем режущей кромки. Помимо угла заточки режущей кромки есть еще угол наклона витка спирали и он должен быть постоянным. При условии конусности фрезы то шаг спирали должен менятся и будет менятся профиль канавки и как следствие ленточки, хочет того кто то или нет. Иначе фреза разными участками рабочей длинны будет резать по разному. Именно поэтому для фрез существуют рекомендованые параметры резания и обрабатываемые материалы, всё остальное от лукавого.
Ну и потом пересчитать это всё на кординаты.
Я думаю что на каком нибудь алиэкспрессе купить ведро фрез проще, к тому же думаю что у многих накоплен опыт использования фрез того или инного производителя. Какие лучше узнать не сложно. Для ответственных и сложных работ можно купить каких нибудь немцев или швейцарцев, да стоит как боинг, но и работы такие стоят как шатл. Увы увы чуда не получится.
 

[babay7878 31]

Побаловался в солиде, скажу так, при желании можно сделать.

на это потратил 15 мин лепил без привязки к чему либо

[Sebra 280]

На заводських фрезах неозброєним оком помітно, що при зменшенні діамотру зменшується і "крок" між ріжучими кромками. А тут навпаки.

1 час назад, babay7878 сказал:

 

 

[andrysir1 264]

8 годин назад, babay7878 написав:

Побаловался в солиде, скажу так, при желании можно сделать.

на это потратил 15 мин лепил без привязки к чему либо

Спроектувати архімедову спіраль на конусну площину просто, проте крок витка не буде розрахунково змінним. Так, можна намалювати спіраль на конкретну к-сть витків. Проте пропорцію зміни кроку з кожним наступним витком треба розраховувати індивідуально. І функцію зміни кроку витка насправді може знати лише виробник фрези, бо вигадувати її щоразу марна справа. 

Чисто моє імхо, зміна кроку фрези змінюється лінійно, виток за витком, а пропорцію зміни треба підбирати для кожної фрези індивідуально. Конусних фрез з змінним кроком є багато і різноманітних, і заточкою їх займається виробник конкретної фрези, який точно знає її профіль.

Створіть свій профіль, виготовте фрезу, продайте її, і тоді Ви зможете її заточити. Цей шлях вже протоптаний, так працюють відомі фірми з виготовлення фрез. І кожна  фірма заточує лише свій інструмент. 

[Henek 51]

20 часов назад, babay7878 сказал:

Побаловался в солиде, скажу так, при желании можно сделать.

на это потратил 15 мин лепил без привязки к чему либо

Побаловаться 15 мин можно. Не вопрос.

Только режущая кромка в толстой части фрезы будет резать, а в тонкой части рубить. Следствием того будет повышеная нагрузка на тонкий конец.
Поэтому побалуйтесь еще 15 минут с солидворксимуляция и смоделируйте поведение фрезы при статической нагрузке и при динамической.
И при каких режимах такую фрезу заламает.

Цитата

Створіть свій профіль, виготовте фрезу, продайте її, і тоді Ви зможете її заточити. Цей шлях вже протоптаний, так працюють відомі фірми з виготовлення фрез. І кожна  фірма заточує лише свій інструмент. 

Я думаю что ТС было бы самое простое и самое прибыльное. А если не ошибаюсь то ТС хочет делать фрезы на продажу что поддерживаю на 100500%. То наилучше бы было покупать фрезы у какого то очень модного производителя и нарезать клоны по копиру. В качестве копира использоввать оте купленые фрезы от модного производителя. 
Там еще останется над чем голову ломать.

Змінено 19 серпня, 2019 користувачем Henek

[sysrover 85]

@Острозуб а можливо ще трошки деталей по станку ? Якій там шпіндель саморобний чи придбаний ? 

[Острозуб 335]

Шпиндель заводской, от чего он я не знаю

[babay7878 31]

В 19 августа 2019 г. в 08:57, Henek сказал:

Побаловаться 15 мин можно. Не вопрос.

Только режущая кромка в толстой части фрезы будет резать, а в тонкой части рубить. Следствием того будет повышеная нагрузка на тонкий конец.
Поэтому побалуйтесь еще 15 минут с солидворксимуляция и смоделируйте поведение фрезы при статической нагрузке и при динамической.
И при каких режимах такую фрезу заламает.

Я думаю что ТС было бы самое простое и самое прибыльное. А если не ошибаюсь то ТС хочет делать фрезы на продажу что поддерживаю на 100500%. То наилучше бы было покупать фрезы у какого то очень модного производителя и нарезать клоны по копиру. В качестве копира использоввать оте купленые фрезы от модного производителя. 
Там еще останется над чем голову ломать.

я хоть что то сделал и показал что это возможно. теперь возьмите челенж в свои руки и покажите на что вы способны кроме критики, в том же солиде или в чем вам удобно.

Змінено 13 червня, 2020 користувачем babay7878

[ttnd3d 1 701]

Ради інтересу погрався з параметрами спіралі. Щось таке получилось.

Крок навмисне зробив невеликий для більшої кількості витків.

Лише тіло обертання і виріз по траєкторії.