Vip

Станок Чипмейкерскера - сделать из металлолома

93 повідомлення у цій темі

Всем привет. 

Мой проект доделываю после непродожительного перерыва. Станочек сделать самому при помощи болгарки, шабера и пару рук - Можно. 

 

фрезер.jpg

 

 

Вот пока 90% того что сделал  осенью и зимой нынешней,. Пришабриваю верхнюю подачу к колонне самодельный. 

 

фрезер1.jpg

 

Микроны в металле выглядят так и это не всё,ещё было нижняя часть пришабривания к суппорту и много ещё в процессе роботы. 

 

Как то так, так что всё можно сделать если сильно захотеть!

 

фрезер 2.jpg

 

:rockn_roll:

7

Поділитися повідомленням


Посилання на повідомлення
Поділитися на інших сайтах

Опа, дуже знайомий вузол з'явився :D

0

Поділитися повідомленням


Посилання на повідомлення
Поділитися на інших сайтах
1 минуту назад, Karmadon сказал:

Опа, дуже знайомий вузол з'явився :D

Когда его увидел в барахолке, тогда изменился у меня весь концепт постройки от того что было в расположении..

Но я пошел ещё интересным путём , вертикалное перемещение думал сделать на таком уровне как сейчас, а потом решил не срезать лишний метал высоты и сделать переставную двух уровневую на всякий случай.Переставляется в вехнюю площадку.

2

Поділитися повідомленням


Посилання на повідомлення
Поділитися на інших сайтах

Угол колонны относительно стола, установивши УСП плиту и угольник 1 кл то сошлись. 

 

IMG_20220117_155510.jpg

1

Поділитися повідомленням


Посилання на повідомлення
Поділитися на інших сайтах

Плоскость под  верхнюю подачу контролировал просто для себя для самоделки это не нужно, но всё же лекальный линейкой 1 кл на просвет смотрел.Для меня с головой результат подходит.

IMG_20220117_150732_BURST001_COVER.jpg

Змінено користувачем Vip
1

Поділитися повідомленням


Посилання на повідомлення
Поділитися на інших сайтах

Предваритедьное выравнивание колонны в плоскость болгаркой.

 

IMG_20210812_110518.jpg

 

IMG_20210812_110513.jpg

 

 

 

0

Поділитися повідомленням


Посилання на повідомлення
Поділитися на інших сайтах

 @Vip я так понимаю это фрезер? Колонна вертикальная хлипковато выглядит . Она из швеллера ?  Не видно способа крепления к  основанию. 

Нуи общие габариты  интересны .

 

0

Поділитися повідомленням


Посилання на повідомлення
Поділитися на інших сайтах
13 часа назад, Cracker сказал:

  я так понимаю это фрезер? 

 

Пока небыло на вертикальную подачу стола с Т пазом, по думал про фрезер.А так как есть вертикальная направляющая со столом рабочим и Т пазами  - Универсальный станок.

1. возможность устанавливать на вертикальный стол само обрабатываемое изделие а чем обрабатывать ( передняя,  горизонтальная бабка, заточной, для торце шлифовки по плоскости на вертикальном столе- подачи.

2.маленикий долбёжный закреплённой на вертикальной, а на горизонтальном поворотный стол с патроном.

3.на вертикальной маленький шлифовальная оправка ВШГ с приводом, на горизонтальной два центра для кругло шлифа.

4.на вертикальном столе Прямая шлифовальная машина высокооборотистая по твердый сплав фрезы и шарошки.

5.тоже есть идея и приспособление но пака воздержусь может и не получится......

 

13 часа назад, Cracker сказал:

 Колонна вертикальная хлипковато выглядит . Она из швеллера ?  Не видно способа крепления к  основанию. 

 

 

 

Из того что советовали в этой теме про постройку станков, а потом поздее нашёл видео которое выложил в своей теме про Аспекты строительства станков . То понял что швелера и проф трубы  это не тот конструктив из которого можно стороить, для себя сделал выбор  а остальные как хотят.

Только листовая толстостенная стал 10-15-20 мм  самое то для строительства.

По существу.

Колонна пердняя базовая сторона листовая сталь 15 мм .На боковые стороны колонны листовая стал 10 мм в нижней части ширина 150мм в верхней 120мм, длинна 1300мм

Раскройка лазарной болгаркой ....:)

IMG_20200813_105121.jpg

 

IMG_20210309_155810.jpg

 

IMG_20210903_095910.jpg

 

Концет крепления станка построил на всё крепиться на базу от косоли пантографа, с торца её срезал направляющие ластостохвочтов и взял эту плоскость за базу как вертикальная база.

Выбрал места корпусе консоли где много тела ,там есть ещо ребра жосткости и очень масивная часть где крепилась вертикалый винт подьма консоли.

IMG_20190706_160737.jpg

 

В этой масивной части прилива нарезал резбу на м16 глубиной 50 мм , она самая несущая в процесе прижима вертикальной колонны. По сторонам крепление колонны на резьбу м12 и также два штифта 10 мм,видно на колонне в нижней части её.

IMG_20210803_182709.jpg

 

IMG_20210803_173743.jpg

 

Консоль куда крепил колонну с противоположной стороны.

 

IMG_20210803_182918.jpg

 

 Снизу колонны приварена пластина 12мм толщиной для крепления к основанию настольного крепления станка.

Обварка колонны сварка с двух сторон, внутрення и наружная.

Короче крепление к коссоли очень жосткое и ещё и к остованию настольного крепления станка тоже на мошние болты.

3

Поділитися повідомленням


Посилання на повідомлення
Поділитися на інших сайтах

И так про Механи́ческая жёсткость конструкции.

Когда раздумывал над  конструкцией вертикальной колоны, чтобы её не крутило винтом, то не стал наваривать диагональные перемычки.

А ограничелся перпендикулярными перемычками самой сборной конструкции, что бы не утяжелять вес бо и так тяжёлый вес и не крутило при сварке колонну. Перемычки выглядят примерно как на рисунке.

 

IMG_20220120_180511д.jpg

 

Вертикальная направляющая сама является жосткой кострукцией на кручение и толщина её тоже хорошо придает механи́ческую жёсткость 

 

IMG_20220120_180658.jpgIMG_20220120_180545.jpg

 

Но на практике покажет реально, но ещё сделаны технологические отверстия в боковушках вертикальной колонны для установки втутренних усыливающих распорок при необходимости.

 

Так как консоль имела узкую клиноподобную форму, для придатия большей механи́ческой жёсткости , сделал подставку.

Она прикручивается и штифтуется к самой консоли, Это притает боковым стенкам самой консоли ещё больше механи́ческая жёсткость  в боковых вибрациях.

 

Консоль крепление подставки станины.

 

IMG_20200510_200816.jpg

 

Подставка консоли

 

IMG_20200510_200742.jpg

 

IMG_20200510_200754.jpg

 

IMG_20200813_105557.jpg

 

IMG_20210803_182940_BURST005.jpg

 

Делал много винтовых креплений для придатия механи́ческая жёсткости.После сборки поставки ,консоли, и колоны во едино, получился очень крепкая конструкция.

Потом это всё установлено и прикручено на основание несущее всю конструкцию..

 

IMG_20210816_130801.jpg

 

IMG_20210816_130811.jpg
 

Потом всё это зачищалось, обрабатывалось преобразователем от ржавчины, грунтовалось и красилось.

 

IMG_20210803_182900.jpg

 

IMG_20210901_183132.jpg

 

IMG_20210901_183317.jpg

 

IMG_20210901_183026.jpg

 

Про габариты обработки то по высоте от рабочего стола до расчётного торца инструмента в шпинделе 

в первом основном положении максимум по высоте 250-300мм

IMG_20220120_180727.jpg

 

Во втором положении от рабочего столаи до- 450-500 мм

IMG_20220120_180812.jpg

 

Как то так....

 

:rockn_roll:

 

3

Поділитися повідомленням


Посилання на повідомлення
Поділитися на інших сайтах

@Vip постоянно проскакивают слова - очень крепкая , очень жёсткая :)

Вам так кажется ? Или это как-то измерялось? 

 Закрепите на плиту с т- пазами которая на колонне консольно индикатор в упор относительно стола. Как предполагается крепить обрабатывающий инструмент.

Пошатайте колонну за конец  рукой .

Результат может сильно удивить. 

 Колонна не замкнутого сечения  , лично я не вижу там особой жёсткости.

Понятное дело картинка не даёт полного представления , и многие ньюансы не до конца понятны , и я могу ошибаться .

0

Поділитися повідомленням


Посилання на повідомлення
Поділитися на інших сайтах
2 часа назад, Cracker сказал:

постоянно проскакивают слова - очень крепкая , очень жёсткая :)

 

Места соединения и крепления продумывал на счей жёсткости в ощей конструкции. Да колонна  будет самое слабое звеном в этой цепочки сомоделки .Но по сравнению с Китайскими настольными фрезерами для меня это лучший вариант.Сама консоль более хлипковатая на кручение изначально из завода, тонкие стенки и большая плоскость  незамкнутые, ставил индикатор и рычаг смотрел когда варил на том этапе.

В моем варианте попалась кострукцыя со смещённым литьём,и соприкасалось толькосвоими углами и было треснутое..И это из завода.

IMG_20200510_2008161.jpg

И таких косяков обнаружил кучу...

Захотелось проверить свою идею в железе, вот и реализовал на практике.Как писал выше в работе покажет..... :)

Змінено користувачем Vip
0

Поділитися повідомленням


Посилання на повідомлення
Поділитися на інших сайтах

Вот косяк инженеров разработчиков - это система смазки каналы подвода смазки на ластохвости крестовой направляющей консоли.На саму направляющую консоли нормально сделано масло растекается по направляющим, а вот по направляющим где стол рабочий, смазка подается по каналах снизу в верх и как Вы думаете сколько она там удежиться на элементах ластохвостов.Изменил всю систему смазки робочего стола пересверливал все каналы заново а прежние заглушил пробками.

Сделас подачу на смазку для гаек витовых пар также.

 

IMG_20211127_120356.jpg

 

IMG_20211129_151539.jpg

 

Короче Заводское не всегда всё идеальное.

1

Поділитися повідомленням


Посилання на повідомлення
Поділитися на інших сайтах

Сегодня подключал двигатель вращения шпинделя на фрезерном сф-15,так вот обратил внимание на толщину стенок консоли... При высоте ~1,8м толщина стенок на вскидку 10мм, и это чугун и габариты, на вашем станке на консолей применяется сталь аналогичной толщины, при меньших размерах/габаритах.... Из этого вывод, что жёсткости хватит вполне для хобийныйх работ которые на нем планируются. 

0

Поділитися повідомленням


Посилання на повідомлення
Поділитися на інших сайтах

Верно пременяться на верхнём положении у меня  он не будет, и там жёсткости нет, это так на всякой случай делал может надо просверлить по координатам или пройтися фрезой подровнять плоскость и на минимальных съёмах, расчёт делался на нижнем положении вертикальной направляющией работать.

0

Поділитися повідомленням


Посилання на повідомлення
Поділитися на інших сайтах

@Vip  тоже предлагаю Вам не городить не известно что  из г..... а и  палок а купить нормального немца или швейцарца . Это будет гораздо быстрее , проще , на порядок надёжней  и с предсказуемым результатом . 

А то третий год уж пошел ....:)

Змінено користувачем Cracker
1

Поділитися повідомленням


Посилання на повідомлення
Поділитися на інших сайтах

Пока идут споры на высокие материи, быть или не быть.

Соорудил с гн. и палок меритель для выставления подачи. 

IMG_20220121_172102.jpg

 

1

Поділитися повідомленням


Посилання на повідомлення
Поділитися на інших сайтах
, Vip написав:

Пока идут споры на высокие материи, быть или не быть.

Соорудил с гн. и палок меритель для выставления подачи. 

IMG_20220121_172102.jpg

 

"Недоброжєлатєлі хають , а караван ідьот "" !!!

Підтримую Вас у вашому прагненні зробити собі те що бажаєте , з того що маєте !

0

Поділитися повідомленням


Посилання на повідомлення
Поділитися на інших сайтах
21 минуту назад, 032triton сказал:

"Недоброжєлатєлі хають , а караван ідьот "" !!!

@032triton  спасибо...

Вот потому опять удостоверился в том, почему интересные участники форума ушли. почему я выкладываю и делюсь наработками, просто считаю коль тему начал то её надо завершить. 

И так модернизация крестовина.

Изготовил новые корпуса прижимов,увеличил толщину войлока, и изготовил новый комплект корпусов прижимов на продольную направляющую где они и не стояли вообще от конструкторских решений и выкинул родные с поперечной подачи которые с металла 1 мм были.

IMG_20220121_134455.jpg

 

Змінено користувачем Vip
0

Поділитися повідомленням


Посилання на повідомлення
Поділитися на інших сайтах

Який крок гвинта?

0

Поділитися повідомленням


Посилання на повідомлення
Поділитися на інших сайтах

Сейчас уже скажу,не помню ..Замеряю опишусь.

0

Поділитися повідомленням


Посилання на повідомлення
Поділитися на інших сайтах

По всему контору рабочего стола на будущее насверлил с низа стола через опрелённый размер технологических резьб , для подальшего универсального применения.Что бы потом не разбирать конструктив.

IMG_20220121_134455.thumb.jpg.ce6c4c460d1fd8dddc4bef67c01e8074.jpg

0

Поділитися повідомленням


Посилання на повідомлення
Поділитися на інших сайтах

Новые калалы смазки ласто хвостов робочего стола сделал по принципу сверху в низ. А не как было с низу в верх. И до этого момента никто нигде этот вопрос не рассматривал, как они смазывают свои патографы ? 

IMG_20220121_134614.jpg

 

 

0

Поділитися повідомленням


Посилання на повідомлення
Поділитися на інших сайтах
7 минут назад, Stebium1 сказал:

Зачищаю офтоп. 

Это самое правельное действие..

:ktulhu2:

0

Поділитися повідомленням


Посилання на повідомлення
Поділитися на інших сайтах
2 часа назад, Vip сказал:

Что бы потом не разбирать конструктив.

Правильное решение - на будущее.

0

Поділитися повідомленням


Посилання на повідомлення
Поділитися на інших сайтах

@технократ

Это будет система защиты от абразива направляек, при шлифовальных работах одноразовых.

0

Поділитися повідомленням


Посилання на повідомлення
Поділитися на інших сайтах

Створіть акаунт або увійдіть для коментування

Ви маєте бути користувачем, щоб залишити коментар

Створити акаунт

Зареєструйтеся для отримання акаунта. Це просто!


Зареєструвати акаунт

Увійти

Вже зареєстровані? Увійдіть тут.


Увійти зараз

  • Зараз на сторінці   0 користувачів

    Немає користувачів, які переглядають цю сторінку