Ленточная пила

[andrey_drabchuck 474]

@Feo без обид, но нужно было сделать отступ первого ручейка от стенки большего по диаметра шкива (красным). Место же есть (зелёным). Если хоть чуть-чуть перекос -- будет затирать. 

Скрытый текст

 

[Feo 134]

27 минут назад, andrey_drabchuck сказал:

@Feo без обид, но нужно было сделать отступ первого ручейка от стенки большего по диаметра шкива (красным). Место же есть (зелёным). Если хоть чуть-чуть перекос -- будет затирать. 

  Показать содержимое

 

В планах просто сделать так, что бы не затирало) 

[Feo 134]

Шкивы в деле:

 

Двигатель висит на кронштейне, который вырезан на плазме. Он крепиться к уху на раме, и все) На натяжку ремня хочу поставить пружину, которая будет тянуть кронштейн с мотором.

[challenger 20]

Какой размер ленты используешь, и где брал?

[Красноармеец 205]

Многоступенчатый привод в целях экономии на частотнике?

[Feo 134]

10 часов назад, challenger сказал:

Какой размер ленты используешь, и где брал?

Пока что не говорю, потому что не испытал пилу.

 

1 час назад, Красноармеец сказал:

Многоступенчатый привод в целях экономии на частотнике?

Звучит так, будто частотник это какая то обязательная штука на станках. Мне не нравятся частотники на токарных, а на пиле вообще не вижу в нем смысла, т.к. работать буду постоянно с одним материалом. А многоступенчатый шкив сделал на всякий случай, когда нужно будет распилить алюминий или какие нибудь пластики.

[Feo 134]

Гидрокомпенсатор делаю из амортизатора от ланоса. Серая трубка, это внутренняя часть аморта, шток с него соответственно.

 

 

Вверху приварена втулка с посадками под сальник и втулку из капролона. И гайка м10 под штуцер.

 

 

Внизу нарезал резьбу м39х1 (так же эту часть запрессовывают с орингами), и я так хотел сделать, но сегодня решил все таки сделать его разборным.  

 

 

Вот как он выглядит почти в сборе. На нижней штуке (где резьба) Тоже будет ШС-ка, как и сверху. 

 

 

В штоке как и у всех. Клапан) Думаю тут нечего добавить.

Позже покажу его в сборе. 

Шток внутри сырой. Снаружи сверлил на сверлилке, сверлится без особых заклинаний.

 

К стати на днях случайно купил сверлилку, сама пришла ко мне) За 100уе

 

[Feo 134]

Собрал и "запустил" гидроцилиндр. Масло везде... даже на потолку)

Это временное решение, потом будет все уходить шлангами в пульт управления. А пока так. Прицепил кран от какого то баллона. Думал что с его помоштю нереально будет производить настройку, а по факту все очень даже не плохо)

 

С помощью приваривания чего подряд, искал правильно расположение пружины, для адекватной натяжки ремня. 

Нужно будет сделать расширительный бачок. Потому что прокачивать систему в таком виде это... Можно просто принять ванну с моторным маслом)

 

[Feo 134]

 

На первой стружке сегодня все и закончилось. Редуктор - разлетелся, а многоручейный ремень для этой затеи не годиться. Очень слаб, и иногда посвистывает + это провоцирует дробь.

Короче расходимся. Я ее хотел сейчас собрать что бы порезать толстостенную трубу, там не много, но все же хотелось сделать на ленточке. Обойдусь болгаркой(

По времени сейчас не могу заниматься установкой нового редуктора и шкивами... 

\

Но, на ленточке резать заготовки - просто песня)

Еще успел практически отрезать кругляк 60мм - просто кайф...

Ниче, доделаю пару заказов и опять мы с ней воссоединимся)

[Feo 134]

 

 

Еще одно видео.

Короче, станок дробит, нужны советы)

Я поменял редуктор, вместо 1:40 установил 1:60, но при этом диаметры шкивов остались те же, даже чуть меньше... Может это быть из за малой скорости полотна? 

Момент в видео с 22:20

[Дядя_Уеф 843]

Станок то режет, но рамка, на которой смонтированы тиски и ось пилы в сотни раз менее жесткая. чем сама пила. Вот от туда и вибрация лезет. На серийных станках эта часть станка не уступает в жесткости самой рамке пилы. 

Можно попытаться каким либо демпфером побороться с нежесткостью основания пилы, но все же силовая схема должна быть равножесткой, т.е. не содержать звеньев имеющих значительно меньшую жесткость от всех остальных. 

[Feo 134]

25 минут назад, Дядя_Уеф сказал:

Станок то режет, но рамка, на которой смонтированы тиски и ось пилы в сотни раз менее жесткая. чем сама пила. Вот от туда и вибрация лезет. На серийных станках эта часть станка не уступает в жесткости самой рамке пилы. 

Можно попытаться каким либо демпфером побороться с нежесткостью основания пилы, но все же силовая схема должна быть равножесткой, т.е. не содержать звеньев имеющих значительно меньшую жесткость от всех остальных. 

Там ось сидит на подшипниках с посадкой 35 и 25. Подшипники конусные, и зажаты. Этого мало? Мне почему то казалось что этот узел как раз таки жесткий. Тиски да, под вопросом...

[Дядя_Уеф 843]

4 минуты назад, Feo сказал:

Мне почему то казалось что этот узел как раз таки жесткий

Ось очень хорошая у вас, но цепей жесткости тут две: направляющие пилы, рамка пилы, ось вращения, рамка основания пилы, на которой ось закреплена, тиски(они прикреплены к этой рамке тоже).

Вторая цепь это все что и раньше ,кроме оси вращения , и гидроциллиндр который крепится к той же нежесткой рамке основания пилы.

Ну и чем тяжелее будет вес пилы действующий на гидроциллиндр, тем более не склонной к вибрации будет система, хотя резонанс может возникнуть при стечении факторов все равно. При этом ее вручную тяжело поднимать будет. А при хорошо сбалансированном весе пилы относительно оси, неустойчивости легче возникнуть. Надо демпфер какой-то мутить, что бы гасил колебания.. Мое такое субъективное мнение.