Aleksandr86

Ищу Изготовителя крышки прибора (плазма + гибка)

16 повідомлень у цій темі

Всем добрый день. Ищу исполнителя на изготовление крышек приборов на постоянной основе, сериями по 5-10 шт.  Толщина 0,5-1 мм.  Лист 380х494 мм. Файлы dxf прикрепил. Расположение не имеет значение. Особенности: есть противные углы с 4 сторон, чтобы убрать щели и гиб на малой площадке. 

11.jpg

22.jpg

крышка.DXF

изображение_viber_2020-04-11_01-57-23.jpg

Змінено користувачем Aleksandr86
0

Поділитися повідомленням


Посилання на повідомлення
Поділитися на інших сайтах

Тут не плазма надо, а координатно-высечной пресс. Но глянул чертеж и понял, что 1,36мм отогнуть на толщине даже 0,5 это нереально. Надо сначала с технологом согласовывать конструкцию, а потом уж исполнителя искать.

Змінено користувачем Дядя Уєф
0

Поділитися повідомленням


Посилання на повідомлення
Поділитися на інших сайтах

Радиусы гиба не принципиально выдерживать, все больше упирается в декоративный вид.

Змінено користувачем Aleksandr86
0

Поділитися повідомленням


Посилання на повідомлення
Поділитися на інших сайтах

Як личинка технолога, що пов'язаний із схожим виробництвом дам кілька коментарів.

1. Про плазму забудьте. Якщо заготовка оцинкована, про лазер теж.

2. Як абсолютно вірно відзначив Дядя Уєф потрібен координатно-вирубний прес. Вони бувають двох основних різновидностей з огляду на тип заготовки. Перший може працювати із так званими штріпсами (полоса металу певної фіксованої ширини) звернута в рулон. Типова вага рулону - 200-600кг. Ширина штріпсу це один із габаритних розмірів вашої заготовки (довжина чи ширина). Штріпс протягується через прес, який вирубує все зайве і формує інший габаритний розмір вашої заготовки (гільйотиною або спецінструментом). Цей тип не для вашого випадку, бо зазвичай потрібно спочатку врізати штріпс потрібної ширини (довжина калібровочної лінії яка це робить порядку 20м), а потім протягти його крізь вирубну лінію, довжина якої порядку 15 метрів. Тобто ваші 10-20 деталей не співрозмірні із крайовими обрізками.

Другий тип пресів працює із листами фіксованого розміру, які затискаються захватами за край і переміщуються під вирубною головкою. Заготовки необхідного вам розміру рубаються зазвичай із листів більшого габариту. Тобто із одного листа виходить відразу кілька заготовок. Якщо ви вже маєте готові листи, врахуйте, що при затисканні зажими залишать на них відмітини (три точки діаметром приблизно 1-2мм продавлені на глибину - 0,5-1мм, приблизно 15мм від краю). Крім того, є мінімальна відстань між зажимами, яка зазвичай становить порядку 400мм. Той край, який тримається зажимами закономірно оброблятися не може. Ширина зони забороненої для обробки близько 30мм (залежить від конкретного типу пресу).

Коротке резюме. Є зміст використовувати в якості заготовки листи великого розміру, на які влазить певна кількість необхідних вам деталей. Який розмір листа, як розташувати деталі і які будуть обрізки скаже профільний технолог, там трошки є специфіки. Якщо цікаво, можу по свободі порозказувати.

0

Поділитися повідомленням


Посилання на повідомлення
Поділитися на інших сайтах
, Aleksandr86 написав:

Радиусы гиба не принципиально выдерживать

Тут питання не до радіуса (він залежить від інструменту) а до мінімальної ширини кромки. Відштовхуйтесь від мінімального значення близько 6мм.

0

Поділитися повідомленням


Посилання на повідомлення
Поділитися на інших сайтах

Постарался внести упрощения, кромку сделал 8 мм.  Материал сталь или простейший для изготовителя. Если есть сложность в гибке, рассмотрю вариант только изготовление резов листов. 

крышка1.DXF

11.jpg

22.jpg

Змінено користувачем Aleksandr86
0

Поділитися повідомленням


Посилання на повідомлення
Поділитися на інших сайтах

Да спокойно вырезать лазером, согнуть и цинковать. Сделают везде.

 

Сомневаюсь что будет 0.6, обычно 0.8 в асортименте. Радиус гибки не менее толщины металла, наш подряд делает 1.5 мм. Мин ширина гиба 10 мм.

Проблем с дыропробивным больше, да и кромки все равно без цинка останутся.  К тому же 20 шт это ничем.

0

Поділитися повідомленням


Посилання на повідомлення
Поділитися на інших сайтах

Спортивна цікавість.

20200411_152015.jpg

20200411_152050.jpg

1

Поділитися повідомленням


Посилання на повідомлення
Поділитися на інших сайтах
, david.k написав:

Спортивна цікавість

...і так по 5-10 разів на місяць. :)

 

Покажіть ось це місце крупним планом, щоб автор теми розумів, чому не бажано робити надто вузькі кромки:

 

bending_sample.jpg

0

Поділитися повідомленням


Посилання на повідомлення
Поділитися на інших сайтах
2 часа назад, david.k сказал:

Спортивна цікавість.

 

А какая цена вопроса? Просто интересно. И чем заготовку вырезали?

0

Поділитися повідомленням


Посилання на повідомлення
Поділитися на інших сайтах

 

2 години назад, Zpmservice написав:

А какая цена вопроса? Просто интересно. И чем заготовку вырезали?

Різав плазмою чпк.  Ціну не рахува але, якщо берусь робити щось подібне, то прораховую деталі мінімум на один лист металу.  Ця деталь зроблена трохи неправильно з точки зору гнуття металу.

0

Поділитися повідомленням


Посилання на повідомлення
Поділитися на інших сайтах

Там не только ЧПУ плазма, есть болгарка, или гриндер для обработки края. Сколько времени потратили?

0

Поділитися повідомленням


Посилання на повідомлення
Поділитися на інших сайтах
7 часов назад, david.k сказал:

Спортивна цікавість.

20200411_152015.jpg

20200411_152050.jpg

 

Аплодисменты !!!    Пока ковыряюсь с ржавыми железяками люди уже все сделали. Приятно видеть людей которые сначала делают изделие потом думают сколько это стоит.

крышка111212.JPG

5 часов назад, Zalizovskiy сказал:

...і так по 5-10 разів на місяць. :)

 

Покажіть ось це місце крупним планом, щоб автор теми розумів, чому не бажано робити надто вузькі кромки:

 

bending_sample.jpg

 

Все сделано хорошо.  Выборка с узкой кромкой нужна так как рядом идут силовые дорожки, без них никак.  Ручками поправиться.

Змінено користувачем Aleksandr86
0

Поділитися повідомленням


Посилання на повідомлення
Поділитися на інших сайтах
, Zpmservice написав:

Там не только ЧПУ плазма, есть болгарка, или гриндер для обработки края. Сколько времени потратили?

На все про все 30-40 хв. Якщо робити 10-20 шт можна час зменшити до 10-15 хв.

0

Поділитися повідомленням


Посилання на повідомлення
Поділитися на інших сайтах
1 година назад, david.k написав:

На все про все 30-40 хв.

 

0

Поділитися повідомленням


Посилання на повідомлення
Поділитися на інших сайтах

Еще актуально?

0

Поділитися повідомленням


Посилання на повідомлення
Поділитися на інших сайтах

Створіть акаунт або увійдіть для коментування

Ви маєте бути користувачем, щоб залишити коментар

Створити акаунт

Зареєструйтеся для отримання акаунта. Це просто!


Зареєструвати акаунт

Увійти

Вже зареєстровані? Увійдіть тут.


Увійти зараз

  • Зараз на сторінці   0 користувачів

    Немає користувачів, які переглядають цю сторінку