пенсионер

Самодельный универсально-заточной станок

53 повідомлення у цій темі

Пенсионер, ты конечно хороший человек, но злой! Зачем же ты так с людЯми?!?! 

Респект!!!!

1

Поділитися повідомленням


Посилання на повідомлення
Поділитися на інших сайтах
19 часов назад, rabbit сказал:

Пенсионер, ты конечно хороший человек, но злой! Зачем же ты так с людЯми?!?! 

Респект!!!!

Как будто это что то плохое :)

0

Поділитися повідомленням


Посилання на повідомлення
Поділитися на інших сайтах

Решил таки сделать отдельную бабку для заточки свёрл. Бабка будет обеспечивать затачиваемому сверлу вращательно-поступательное движение с возможностью смещения оси  сверла от оси шпинделя бабки, с проворотом цанги со сверлом на 180градусов естественно.

Шпиндель выточил, узел подачи тот же), теперь для этого всего надо корпус бабки сделать, и устройство смещения цанги сверла.

IMG_0356.JPG

IMG_0358.JPG

IMG_0357.JPG

Змінено користувачем пенсионер
1

Поділитися повідомленням


Посилання на повідомлення
Поділитися на інших сайтах

Сделал бабку для конической заточки свёрл. Результат не нравится, так то оно вроде и ничего, и сверлит после заточки неплохо, но общий результат не нравится.

Буду дорабатывать конструкцию. Перемычка выглядит плоховато, желательна её подточка.

IMG_0373.JPG

IMG_0372.JPG

IMG_0368.JPG

IMG_0367.JPG

IMG_0365.JPG

IMG_0363.JPG

4

Поділитися повідомленням


Посилання на повідомлення
Поділитися на інших сайтах

 

Приветствую.

Не спешите исправлять.

Просто бывают сверла, у которых конструктивно сама перегородка несколько толще обычного.

От рождения производителя.

И такие сверла, как ни точи, все равно создается иллюзия. что неправильно заточены.

Из-за толстой перегородки.

И ее таки приходится дополнительной операцией поднутрять.

 

Надо вначале поэкспериментировать на сверлах разных производителей. 

0

Поділитися повідомленням


Посилання на повідомлення
Поділитися на інших сайтах

@технократ Ok, разумеется попробую на разных свёрлах.  Сверло сейчас 10мм, перемычка 2.17мм, такое впечатление что нужно  увеличивать эксцентричность расположения сверла  от оси шпинделя, на меньших свёрлах должно сказаться если это предположение верно. ( увеличить здесь уже некуда)

Но нужно ещё упоров регулируемых добавить в конструкцию для удобства, позже проверю всякие возможные комбинации видов камней и взаиморасположений узлов станка и приспособы этой.

0

Поділитися повідомленням


Посилання на повідомлення
Поділитися на інших сайтах

Добрый вечер. Внесу своих "пять копеек". Довелось мне поработать на модных координатно-заточных станках ) Обычно при регенерации или изготовлении новых свёрл всегда используется операция подточки с двух сторон для сужения перемычки. Чем она тоньше, тем сверло легче входит в материал. В программах выбирается несколько параметров для этой операции. А в более реальных условиях просто подтачивают с двух сторон. Даже видео видел на днях на эту тему... 

Кажется, у Виктора Леонтьева видео.. вот тут - 

 

1

Поділитися повідомленням


Посилання на повідомлення
Поділитися на інших сайтах

Добавлю ещё, что фантазий вариаций на тему заточки свёрл у производителей великое множество... но, по сути... это не более чем вариации кривизны и углов ))

 

0

Поділитися повідомленням


Посилання на повідомлення
Поділитися на інших сайтах

Да... в плане увеличенной толщины "от производителя" Совершенно верно. Есть усиленные модели свёрл. У модных производителей ))  Но они довольно редко попадаются в суровых реалиях простых "ОчУмельцев" )

... и обычно они довольно приличных диаметров. А коллега затачивает, судя по всему, довольно миниатюрный инструмент.

0

Поділитися повідомленням


Посилання на повідомлення
Поділитися на інших сайтах

Подовжені серіі сверл мають більш широку перемичку, ближче до кінця сверла ця перемичка звужується.Я так розумію, то робиться щоб зберегти жорсткість сверла.

1

Поділитися повідомленням


Посилання на повідомлення
Поділитися на інших сайтах

Просто при первых "подточках-переточках" ещё некоторое время сохраняется заводской "гэшинг" Эта самая подточка для сужения перемычки (практически в точку) 

0

Поділитися повідомленням


Посилання на повідомлення
Поділитися на інших сайтах

Делал новое крепление на стойку, для лампы освещения.

Шлифовал кронштейн немного по радиусам, раз уж станок универсальный)

 

IMG_0375.JPG

IMG_0378.JPG

1

Поділитися повідомленням


Посилання на повідомлення
Поділитися на інших сайтах
, пенсионер написав:

Буду дорабатывать конструкцию. Перемычка выглядит плоховато, желательна её подточка.

 

IMG_0365.JPG

 

 

І.І. вигляд ріжучої кромки у свердла такий, ніби має ввігнутий радіус. Ніби заточування проводилось периферійною площиною круга без погойдування свердла по відношенню до круга. Плюс недошлівована РК по всій площині? самий куточок на спіральній стрічці??? Це може викликати орбітальний рух, а за так "вібрацію" свердла при роботі. Можливо то лише візуальний обман. Але, якщо так і є, то спробуйте менший (гостріший) кут атаки, бо затиловка замала. Або двухплощинну (під різними кутами ріжучу кромку і затиловку), це частково і перемичку зменшить. Або доопрацювати механізм на рахунок маятникового руху.

 Все це лише мої здогадки. Ви мене поправте де я помиляюся.

 А загалом, приблуда залікова, а виконання, як завжди, вище всяких похвал.

0

Поділитися повідомленням


Посилання на повідомлення
Поділитися на інших сайтах
13 години назад, Олег_Н написав:

Да... в плане увеличенной толщины "от производителя" Совершенно верно. Есть усиленные модели свёрл. У модных производителей ))

Та ні, то не завжди залежить від "модності" виробника. Є дешеві китайські свердла у яких спіральна канавка дуже мілка (таке враження, що її шліфували надфільками вручну), а, відповідно, перемичка Дуже товста. Такі свердла дуже непогано працюють "другим номером", так як мають велику площину опирання на кромку уже просвердленого отвору. А от свердлити "з нуля" (без підточування перемички) ними некомфортно, дуже повільно.

Змінено користувачем Grinder
0

Поділитися повідомленням


Посилання на повідомлення
Поділитися на інших сайтах
31 минуту назад, Grinder сказал:

 

І.І. вигляд ріжучої кромки у свердла такий, ніби має ввігнутий радіус. Ніби заточування проводилось периферійною площиною круга без погойдування свердла по відношенню до круга. Плюс недошлівована РК по всій площині? самий куточок на спіральній стрічці??? Це може викликати орбітальний рух, а за так "вібрацію" свердла при роботі. Можливо то лише візуальний обман. Але, якщо так і є, то спробуйте менший (гостріший) кут атаки, бо затиловка замала. Або двухплощинну (під різними кутами ріжучу кромку і затиловку), це частково і перемичку зменшить. Або доопрацювати механізм на рахунок маятникового руху.

 Все це лише мої здогадки. Ви мене поправте де я помиляюся.

 А загалом, приблуда залікова, а виконання, як завжди, вище всяких похвал.

Дякую, ви все вірно зрозуміли, це була спроба відтворити процес заточки станка GS1, що китайці продають, я його в руках не тримав але подумав що там приблизно так зроблено, і там підточка перемички є обов'язковою операцією. 

Тут з перемичкою біда але є надія що цей механізм згодиться для заточки центровок та граверів, то ще буду перевіряти як дороблю цю конструкцію. Регульовані обмежувальні упори треба ще зробити.

0

Поділитися повідомленням


Посилання на повідомлення
Поділитися на інших сайтах
2 години назад, пенсионер написав:

Тут з перемичкою біда

То на декількох свердлах, чи лише на цьому одному? Якщо на одному, то просто вручну затилуйте його і спробуйте посвердлити.

2 години назад, пенсионер написав:

є надія що цей механізм згодиться для заточки центровок та граверів

...зенковок, цековок, розгорток(коротких-машинних), торців фрез і т.і. Так що в господарстві згодиться.

Змінено користувачем Grinder
0

Поділитися повідомленням


Посилання на повідомлення
Поділитися на інших сайтах

@Grinder Поки що на одному, ще не всi дiаметри сверл та варiанти налагодженя перевiрив бо упорiв ще нема, незручно зараз користуватись. Згодом на всьому спробую.

0

Поділитися повідомленням


Посилання на повідомлення
Поділитися на інших сайтах
, пенсионер написав:

Поки що на одному,

Тоді "біда" говорити ще зарано ))). То просто відсутня статистика. Поексперементуєте і знайдете оптимальні налаштування кутів/типів заточки для різних "видів" перемичок.

0

Поділитися повідомленням


Посилання на повідомлення
Поділитися на інших сайтах

Думаю, коллега очень правильно написал по поводу заточки двумя плоскостями. Как у фрез - первый и второй угол (затыловка). Есть свёрла которые таким образом заточены производителем. 

0

Поділитися повідомленням


Посилання на повідомлення
Поділитися на інших сайтах

Добавил упоры и ручку для удобного хвата рукой, теперь удобно работать.

Поточил пять разного диаметра свёрл от 1мм(центровочное), 2.5 - 3.5 - 5.0 - 10.0мм. Сверло 3.5мм с толстенной перемычкой, там видно что без подтачивания её - никак. В общем неплохо в районе перемычки теперь получается, все кроме 3.5мм сверлят нормально.

"крыло чайки" неожиданно получилось в процессе настройки, тоже полезная информация).

Но надо привыкать и "руку набить" бо сейчас минут пять-десять на сверло уходит с установкой и настройкой упоров.

Три фото в конце то сверло 10.мм в паре с с таким же ещё ни разу не точеным, а перед ними сверло 5.0мм и еще раньше два фото сверла 2.5мм.

 

IMG_0384.JPG

IMG_0386.JPG

IMG_0387.JPG

IMG_0389.JPG

IMG_0398.JPG

IMG_0399.JPG

IMG_0400.JPG

IMG_0406.JPG

IMG_0407.JPG

IMG_0410.JPG

Змінено користувачем пенсионер
0

Поділитися повідомленням


Посилання на повідомлення
Поділитися на інших сайтах

Вопрос правки и профилирования абразивных камней для заточного станка назрел давно, и я вот созрел к изготовлению такой штуковины)

Собственно, пока что обычное "точило" с возможностью изменения скорости вращения камня, универсальный подручник, совместимость посадки оправки камня с заточным станком, и отсос осыпавшегося абразива ещё сделать нужно. Всё просто, сделать только нужно, доработав до удовлетворительного функционала, назрело..

 Начал с проточки посадочного конца ротора двигателя как конус фортуны моего заточного станка, и собрал что лежало "в загашниках" без применения,  получилась конструкция что на фото, но это начальный вариант и буду ещё доделывать - переделывать. Частотнику неожиданно потребовался тормозной резистор.. (мотор 2800об/мин., 180ватт, частотник 0.4квт, скалярный)

Эта вся затея затеяна бо остаются "обмылки" камней после моего плоскошлифа, и надо их приспособить к заточному станку, на заточном камни меньшего диаметра применяю.

IMG_0422.JPG

IMG_0415.JPG

IMG_0418.JPG

IMG_0420.JPG

IMG_0421.JPG

1

Поділитися повідомленням


Посилання на повідомлення
Поділитися на інших сайтах

Изящная конструкция. Массивное основание основание от стойки удачно вписалось!

Правка предусматривается только руками или в дальнейшем будут подачи для профильной правки?

0

Поділитися повідомленням


Посилання на повідомлення
Поділитися на інших сайтах

@Wolf правка подачей руками с опорой на торцы и плоскость подручника. Подручник крепится на винтах для возможности замены на подручник с другими углами между его  кромками

0

Поділитися повідомленням


Посилання на повідомлення
Поділитися на інших сайтах
11 година назад, пенсионер написав:

Вопрос правки и профилирования абразивных камней для заточного станка назрел давно, и я вот созрел к изготовлению такой штуковины)

Зачекайте, Іван Ігнат'євіч, а чому так?.. Ні, все, як завжди, продумано і файно зроблено. Але чому не правити на самому заточному? Чому не витягнути свердло, не вставити "брил'янтовий" олівчик в цангу і не "заточувати" камінь. Ну може, максимум, якусь трималку для олівчика зробити.

Можливо?! не вистачає расходів салазок для профілювання, але на правку то має точно вистачати. Який скритий підтекст перестановки каменя з одного шпінделя на інший, а потім назад. Це, як не старайся, внесе свою нехорошу лєпту.

0

Поділитися повідомленням


Посилання на повідомлення
Поділитися на інших сайтах

@Grinder це щоб можна було внести на двiр i править, бо дуже багато абразивного пилу, станок жалiю.

 

0

Поділитися повідомленням


Посилання на повідомлення
Поділитися на інших сайтах

Створіть акаунт або увійдіть для коментування

Ви маєте бути користувачем, щоб залишити коментар

Створити акаунт

Зареєструйтеся для отримання акаунта. Це просто!


Зареєструвати акаунт

Увійти

Вже зареєстровані? Увійдіть тут.


Увійти зараз

  • Зараз на сторінці   0 користувачів

    Немає користувачів, які переглядають цю сторінку