Olexy

всн р20
Восстановление сверлильного ВСН Р20

6 повідомлень у цій темі

Всем привет.

На днях купил сверлильный ВСН Р20.

Предыдущему владельцу его отдали в виде выплаты  заработной платы. Он на радостях начал его восстанавливать, купил подшипники, ремень, автомат и другую мелочевку,  снял краску со станины, и начал разбирать.

Пресса естественно у него не было, разборку осуществлял молотком:dash_mini::dash_mini::dash_mini:

Шкивы на станке каленные, возможно были шлифованные, покрылись ржавчиной, не разглядеть.

 

Станочек на (название сайта, их трех букв, который непроизвольно считается некоторыми, местом сосредоточения мошенников) в продаже висел давненько, возможно пару месяцев, из того что видел я. Хотел он за него 3000грн, на тот момент был с мотором и со шкивами.

Видать меньжевалисть, продать или восстановить, как итог расклепанный шпиндель, лопнувший шкив.

Мотор он продал. и станок стал сильно не комплектный. Он мне сам признался после продажи мотора звонки прекратились.

Как итог купил конструктор за 1000грн.

Снял кратенький обзор купленного конструктора:

 

 

Сам являюсь владельцем, 2м112, полностью нового. Предыдущий хозяин - преподаватель трудов из школы, забрал как компенсацию за моральный ущерб нанесенный учениками:biggrin_mini2::biggrin_mini2:.Станок ни разу не запускался, и несмотря на это, его  пришлось ремонтировать, передний шкив болтался как ..вно в проруби. Втулку делали на электроэрозионном проволочном, каленную. Она там с 4 пазами,  интересная такая. После установки втулки выяснилось что посадка втулки не совсем соосна с осью шпинделя, в верхнем положении пиноли ощущается вибрация. Пока работает так, вроде притирается.

 

Еще в хозяйстве есть китайский JET, маленький хобийный. Поработал он не мало. На прошлой неделе умер его патрон, решил заодно разобрать пиноль, поменять подшипники. Ну и заодно первый раз нарезал резьбы и точил конусы на своем 16у04п. Давненько лежала гайкa ER11  и цанги на 4мм и 5мм.  Результат меня честно говоря удивил, биение на выходе получил в 2сотки, радовался как ребенок.

 

За первый  день реставрации выточил новый шпиндель под цанги ER11 и запрессовал подшипники,  и поправил втулку шкивов.

Очень понравилось что посадку под подшипники втулки шкивов и пиноль растачивали за одну установку, а разделяет их стопорное кольцо. 

Есть мотор на 0.67 квт асинхронный и пара шкивов от 2м112 с прослаблеными посадками, правда поженить их не пытался.

Планы на станок - сделать чпу фрезер по алюминию для пресс форм, жесткости ему будет за глаза. 

Люфт пиноли выбирать будем разрезанием и стягиванием чугуния, тем более там на весь ход пиноли пустота, прорезать пару сантиметров снизу, делов то.

Из вопросов как у этого станка организован зажим задней бабки? Мой станок эту запчасть потерял :biggrin_mini2::biggrin_mini2:

Я на скорую руку выточил пару втулок из капралона и на гриндере сделал выборку под стойку, зажимает но не разжимается, в верх гайка с подшипником лего его  подимает, при движении в низ - бабка ливитирует на стойке:dance3:.

Если есть владельцы таких станков, киньте фото этого клинового зажима. 

2

Поділитися повідомленням


Посилання на повідомлення
Поділитися на інших сайтах

 

Целую неделю чесались руки ежедневно проходя мимо сверлилки, а мимо неё япроходил раз по 10 в день,  буквально сегодня я до станка добрался.

Что было сделано:

из закрома родины достал два шкива от 2м112 и клиновой ремень;

20200811_103757.jpg

 

 

 

 

 

 

 

 

 

выточена новая втрулка ведомого  вала, на нее были напресованы подшпипники и просверленные отверстия под гужоны м8;

20200811_103917.jpg

гужоны проточил под диаметр 5мм, один из них сделал эксцентриком;

5мм шпоночной фрезой сделал два паза на шпинделе;

выточена переходная втулка между мотором и ведущим шкивом;

На скорую руку повесил мотор и используя шморгалку:biggrin_mini2::biggrin_mini2::biggrin_mini2:, с толкача, произвел первый пуск станка.

 

 

 

Предвидя вопросы, вал шпинделя не каленный, также как и родной. единственное что было каленое на родном валу это посадочные места под подшипники. фото прилагаю.

20200811_104333.jpg

На фото ниже можно увидеть след от довольно мягкого китайского напильника.

20200811_104315.jpg

Под конец дня решил сделать крышки на станок, на лицевую и боковую стороны. времени было не много, но, за час накидал эскиз, написал программу и на своем хобийном чпу вырезал боковую заглушку из огрстекла. В планах её покрасить с внутренней стороны и прикрутить.

20200811_214638.jpg20200811_214651.jpg

0

Поділитися повідомленням


Посилання на повідомлення
Поділитися на інших сайтах

Пару дней не было интернета, а в это время:

сделал новую лицевую панель,  фрезернул и покрасил станину.

Фото отчет прилагаю.

Было так:

20200812_114702.jpg20200812_114709.jpg

Стало так:

20200812_174427.jpg20200812_174436.jpg

20200812_174441.jpg20200812_174455.jpg

Заодно можно разглядеть, как хорошо базировались при первой фрезеровке заготовки. Такое ощущение что делали школьники.

К стати, глядя на стол думал что снимать нужно с миллиметр, а на 3х десятках остановился 

По электронике решил пакетный выключатель не ставить, поставлю электромагнитный  пускатель и пару конденсаторов, на правой панельке кнопка с фиксацией, с нее будем включать свет в верхней бабке. 

С права на лицевой панели светодиодный индикатор сети. Обесточиваться станок будет из розетки.

Накинул бабку на стойку пусть глаз муляет, так быстрее до станка руки дойдут.

20200812_182358.jpg

С разу понятна поговорка -  "В семье не без урода"

Как говорил, станок делается как база для малого фрезера, по алюминию. В данной ситуации не совсем устраивает клиновой зажим колонны и не комплектные запчасти натяжение ремня.

Скорее всего буду плиту фиксации мотора и натяжения ремня делать новую, под мотор с большим фланцем, материал для изготовления -текстолит 12мм. по быстрому накидал эскиз:

Запчасть натяжения бабки.jpg

Зачем изобретать велосипед, а не распилить существующую плиту - отверстие под опору на  пару миллиметров больше, чугун просто лопнет, лучше продать эту плиту энтузиастам.

 

Продолжение следует. 

20200812_174417.jpg

1

Поділитися повідомленням


Посилання на повідомлення
Поділитися на інших сайтах

И так продолжаем.

Восстановление продолжается,

За это время сделано:

- разрезал бабку для выбора люфта пиноли + изготовил наделки  как у НС12 для выбора люфта

- изготовил клиновой зажим бабки из алюминия

- покрасил бабку

- подключил электричество и все запихнул в станину

- проточил вал шестерню для придания эстетичного вида

- изготовил ручки из нержавейки.

Было отснято очень много материала, но,  флешка приказала долго жить, обидно,досадно, но ладно... Покажу что есть.

Первым из списка решил делать распил бабки для выбора люфта пиноли, почему? Все просто, если бабка лопнет, проект можно считать закрытым.

Покрутив штангеном у виска  станка понял что максимальный размер от края пиноли до передней части  бабки - 10 мм. Маловато будет, подумал я, решил сделать наделки и организовать выбор люфта как у станков НС12

Результат порадовал, напряжение метала станок не утерял, после распиливания перемычки диск от болгарки подзакусило и люфт пиноли пропал сам собой(изначально люфт составлял 3 десятки на полном вылете), наделками я его только фиксирую + имеем задел на будущий износ.

Собрал все воедино и покрасил веником валиком, серой молотковой краской.

 

Фоток нет, зато сохранились видео файлы о процессе изготовления, кому интересно:

 

Далее изготовил клиновой зажим, подсмотрел на просторах интернета, как я понял , в оригинале это два стальных конуса, идею эту отбросил, на колонне и так остались задиры.

В начале очень скептически относился к этому зажиму, но, он действительно работает и работает не плохо.

Материал -  кругляк д16т ф25мм,  вставил на место и маркером отметил тело которое нужно снять. Снял на гриндере , разрезал на токарном. в одной части нарезал резьбу м8. изготовил ручку - зап часть готова.

   20200819_160935.jpg20200819_135318.jpg20200819_161111.jpg

Кому интересно, демонстрация работы клинового зажима.

Дальше пошел по эстетике, глядя на вал шестерню понимаю что станком больше пользовались как прессом, ну да ладно. Так-же было не понятно, почему всего две ручки ?

Убирая следы от болгарки на токарном,  добрался до истинны:

вал шестерня.jpgвал шестерня2.jpg

На скорую руку  сделал ручки из нержавеющего круга Ф8мм, с размерами чутка прогадал, в любой момент укорочу.

нерж.jpg

Собрал все воедино, результат на фото:

20200820_163409.jpg

 

Добравшись до эклектрической части меня поджидала засада. С лицевой панелькой я поспешил. Оказывается кнопки того формата что достались к станку и я поставил, не бывают с двумя  нормально разомкнутыми контактами.

42839cnt-512x443-r.jpg

Это одно из условий работы схемы на двух конденсаторах с самоподхватом электромагнитного пускателя.

Не велика потеря. В комплекте конструктора оказались две кнопки made in USSR с двумя группами контактов, один нормально открытый и второй нормально замкнутый.

Правда на одной из кнопок сломано переднее кольцо фиксации(нужно поискать, где-то такая кнопка валяется)

Разбираем, переставляем контакты, и имеем нужную нам пост кнопку с двумя нормально разомкнутыми контактами.

Ступенчатым сверлом увеличиваем отверстие на лицевой панельке из оргстекла и устанавливаем кнопку. Подключаем все компоненты по схеме, и всЁ.

Фотки не спас. Со вторника поставлю вторую кнопку и сделаю фото(с разными кнопками вид не феншуй). на данный момент станок запускается с кнопки, без шморгалки.

Если кому нужна схема, скажите, скину.

0

Поділитися повідомленням


Посилання на повідомлення
Поділитися на інших сайтах

Фотка лицевой панельки

20200825_170907.jpg

Визуально кнопки разные. Потому -что одно кольцо алюминиевое, а второе стальное

Сегодня собрал защиту для ремня из листовой жести оставшейся после перекрытия кровли. Эти летающие шкивы шкивы на уровне лица меня пугали 

Ну и - первая стружка ВСН Р20

Биение сверла 3 сотки. Результат меня устраивает.

Некоторые моменты останутся за кадром, пришлось перевтулить шкив, когда выточил втулку решил сразу запрессовать, самое интересное 4 нижних ручья были практически без биения, а верхний бил на пару милиметров. Как так? 

Вал шестерню не фиксировал, хотя пружина есть, нужно просверлить и нарезать одну резбу дела на пару минут.

Заказал в местном магазине  по продаже чпу комплектующих: шестерни Z16 Модуль 1.5(как оригинальная) и Z14 Модуль 1.5 

У братьев китайцев заказал пару шкивов с редукциеей 1:3. Попробуем использовать родные места для установки шагового мотора для подачи оси Z.

шкивы.jpg

Если этот вариант не устроит будем искать червячный редуктор.

Сейчас еще набор цанг ER11 закажу и все.

Всем спасибо за внимание!!!

2

Поділитися повідомленням


Посилання на повідомлення
Поділитися на інших сайтах

Станок полностью собран и начал потихоньку рисовать координатный стол. 

Материриалы стола:

- листовая сталь 10мм

- профильные направляющие китайские аналог hgr20

- каретки с преднатягом  китайский аналог hgh20ca

Есть сомнения о выборе ходовых винтов. Хочется максимально уменьшить вылет верхней бабки над столом, каретка вместе с рельсом задает размер и он всего 30мм, теоретически влезет гайка  и швп 1204. Или же можно поставить винт трапецию 1604 и гайку капролоновую? Посоветуйте.

Эскиз в солиде набросал,рабочий ход по осям X,Y, Z - 500мм, 160мм, 80мм.

Высота координатного стола всего 98мм.

Вылет бабки над станиной 240мм. Если верить онлайн калькуляторам о прогибе балки, при давлении на фрезу 60 кг, прогиб колонны получится 0.02мм.

Каретки установленные по принципу станков на ласточкиных хвостах, в любой момент фреза создает давление между 4 каретками.

Эскизы прилагаю. 

 

Сборка2.JPGСборка.JPGСборка3.JPG

Вопрос к знатокам, не плодить тем и не создавать еще одну в ветке с чпу или же продолжение писать в другой ветке?  

1

Поділитися повідомленням


Посилання на повідомлення
Поділитися на інших сайтах

Створіть акаунт або увійдіть для коментування

Ви маєте бути користувачем, щоб залишити коментар

Створити акаунт

Зареєструйтеся для отримання акаунта. Це просто!


Зареєструвати акаунт

Увійти

Вже зареєстровані? Увійдіть тут.


Увійти зараз

  • Зараз на сторінці   0 користувачів

    Немає користувачів, які переглядають цю сторінку