Мой самодельный деревяшечный токарный станок

[DSDDSD 231]

......Только закончил идинтичный проэкт....(чтоб незасорять чужую тему покажу в новой теме)

[DSDDSD 231]

1 час назад, Al.P сказал:

Показываю- не знаю, лучше или нет, и- если ТС не против.

Сделал суппорт(подручник).

Правда, ещё надо подгонять, но чуть позже.

Уголок 25х25, длина 235мм, две трубки -полдюйма и три восьмых, две гайки М24, четыре гайки М8, две М6, прижимная нержавеющая гайка от кульмана.

Мне почемуто кажется что при таком варианте приварки уголка к стойке,будет не удобно работать....пальци будут зацепаться за торчащую стойку при работе инструментом по плоскости подручника (уголка)....Надо было варить из нутри уголка... 

[Al.P 121]

Вот так сразу и думал, чтоб изнутри.А потом решил, что снаружи удобнее да правильнее  будет.

Бог даст- поработаю, там видно будет.

Змінено 6 квітня, 2021 користувачем Al.P

[инженер 307]

Вот  интересное  видео.  

 

[Al.P 121]

Ну, ещё бы.

У этого парня все видео интересные.

Очень грамотный специалист по электроприводу.

Один из немногих в Ютубе, который реально даёт качественный

и полезный контент.

[vespertinus 39]

Начитался уважаемых форумчан и сегодня решил продвинуть подвисший проект. Ещё ранее выровнял пятку ЗБ с помощью нагрева в костре и несколькими ударами кувалдочки. Сегодня подготовил пластинку для прикрепления к низу подошвы(подсмотрел идею у Al.P). Так как сверлилка не на ходу, то все сделал на токарном.

[vespertinus 39]

1, 3 и 5 отверстия для крепления к подошве тут М10, а 2 и 4 будут для прижимания ЗБ к станине. Думаю болты с М14 подойдут для этого.

[vespertinus 39]

Прикрепил направляющую пластину к подошве ЗБ. 

[vespertinus 39]

Начинаю выставлять соосность ПБ и ЗБ. В "шпинделе" есть зацентровка и конусом ЗБ на максимальном вылете попал в эту зацентровку.

[vespertinus 39]

Теперь вопрос к форумчанам: как выставить или проверить что ось ПБ не только зацентровкой совпадает с ЗБ, а и полностью лежит в одной плоскости с осью "пиноли" ЗБ?

[DSDDSD 231]

39 минут назад, vespertinus сказал:

Теперь вопрос к форумчанам: как выставить или проверить что ось ПБ не только зацентровкой совпадает с ЗБ, а и полностью лежит в одной плоскости с осью "пиноли" ЗБ?

Ну раз у Вас токарник есть то сделайте зацентровку и в головке болта (типа пиноли) ЗБ, а потом методом промера относительно плоскости станины , растояние от станины до зацентровки шпинделя  и растояние от станины до зацентпровки в головке болта ,выставить одинаково,

Или с не толстого метала вырезать шаблон треугольник с отверствием в вершине,и по нем выставить по центпрвке  в болту ,положение ЗБ.

 

Змінено 11 квітня, 2021 користувачем DSDDSD

[Al.P 121]

Я сторонник более радикальных мер.

Затокарить скалку с двумя внутренними резьбами- под резьбу 

ПБ и резьбу ЗБ, длиной какая там у Вас- пусть будет миллиметров  200-300.

Напялить на резьбы, а потом уж , в зависимости от рез-та, принимать меры.

[vespertinus 39]

29 минут назад, Al.P сказал:

Я сторонник более радикальных мер.

Затокарить скалку с двумя внутренними резьбами- под резьбу 

ПБ и резьбу ЗБ, длиной какая там у Вас- пусть будет миллиметров  200-300.

Напялить на резьбы, а потом уж , в зависимости от рез-та, принимать меры.

Интересная идея. Правда я думаю такую скалку за один установ не сделать. Надо переворачивать и выкатывать по индикатору? Проблема в том, что нет пока стойки для ИЧ. Да я и не такой крутой токарь... Но всё же ваша подсказка мне нравиться. Подумаю!

[Al.P 121]

Задняя бабка:

 

 

[Bogdan 789]

Це не того класу станок, щоб так все точно було. Достатньо провірити конус до конуса при повністю видвинутій і не видвинутій пінолі. 

Для "ширини" більш важлива жосткість станка і рівність підручника. 

Вся інша точність - стамески і руки токаря.

Можна ще указкою лазерною побалуватись. 

[vespertinus 39]

Сделал планшайбу закрепления заготовки. К уже готовой гайке с резьбой М33Х2 приварил блинчик, а затем проточил. После того как прикрутил на "шпиндель" оказалось, что биение несколько мм. Решил проверить сам "шпиндель". Конец оказался очень кривым. В барахолке купил настоящий шпиндель от ОФ-55 и хочу его переделать под эту "бабку". Для этого купил два роликовых радиальноупорных подшипника. Первый 33010 имеет внутреннее посадочное отверстие 50мм. А второй 7607 как раз 35 мм как хвост у шпинделя ОФ-55.

[Bogdan 789]

На шпинделі має бути шийка - база для оснастки. 

Різьба завжди з зазором, тобто "люфт" буде стопудово і прикрутиться криво.

Змінено 18 липня, 2021 користувачем Bogdan

[andrey_drabchuck 474]

2 часа назад, vespertinus сказал:

Первый 33010 имеет внутреннее посадочное отверстие 50мм. А второй 7607 как раз 35 мм как хвост у шпинделя ОФ-55.

Как будете защищать подшипник 33010 от стружки продумали? В буксах подшипников есть место под установку сальника\фетра? 

[ig3757 441]

В 06.04.2021 в 13:12, инженер сказал:

Вот  интересное  видео.  

 

Подручник оригинально сделан!

[vespertinus 39]

1 час назад, andrey_drabchuck сказал:

Как будете защищать подшипник 33010 от стружки продумали? В буксах подшипников есть место под установку сальника\фетра? 

Придется точить новые крышки, что бы поженить шпиндель, подшипники и "бабку". Если , честно то пока не знаю насколько такая система будет работоспособна. Так как не понятно насколько будет влиять тепловое расширение и как его компенсировать? У меня два варианта в голове крутятся: недожать гайку или купить (сделать) что-то наподобие тарельчатый пружины?

1 час назад, ig3757 сказал:

Подручник оригинально сделан!

Да, согласен. Это видео смотрел. Возможно после запуска когда-то модернизирую...

[andrey_drabchuck 474]

6 минут назад, vespertinus сказал:

Так как не понятно насколько будет влиять тепловое расширение и как его компенсировать?

Тепловое расширение чего? Подшипников? 

На счёт тарельчатых пружин. Они применяются в двигателях для того, что бы убрать осевой люфт подшипника на валу. Можете зайти в магазин подшипников и поспрашивать у них такие пружины. 

[Bogdan 789]

1 час назад, vespertinus сказал:

и как его компенсировать?

никак. Даже не заморачиватся. Не те обороты и т.д.

Единственная проблема с перегревом - это резцы и мотор, если слабый. 

[makks 189]

2 часа назад, vespertinus сказал:

как его компенсировать?

Переднюю опору сделать жестко а заднюю плавающей

[vespertinus 39]

7 часов назад, makks сказал:

Переднюю опору сделать жестко а заднюю плавающей

А как выбрать люфт в радиально упорных подшипниках? Ведь они должны прижиматься навстречу друг другу!

8 часов назад, Bogdan сказал:

никак. Даже не заморачиватся. Не те обороты и т.д.

Единственная проблема с перегревом - это резцы и мотор, если слабый. 

Я такую схему увидел у ДМ в ролике про голову фрезера Мильке. Тоже думаю, что все должно работать, но в деревообработке всё же обороты больше...

[andrey_drabchuck 474]

13 часа назад, Bogdan сказал:

Даже не заморачиватся. Не те обороты и т.д.

Полностью согласен. Наши условия -- это не то место, где нужно заморачиваться с нагревом , кроме мотора

 

4 часа назад, vespertinus сказал:

А как выбрать люфт в радиально упорных подшипниках?

На том валу, куда садиться подшипники с одной (возможно с двух если есть место) точиться резьба с мелким шагом для выборки этого люфта. Посмотрите паспорт на любой токарный станок по металлу с таким типом подшипников.

 

Если у вас есть сомнения на счёт нагрева или чего-то ещё, можете поискать паспорта на промышленные токарные станки по дереву. Я имею ввиду "взрослые"  станки. В СССР таким был ТП-40. Если мне не изменяет память. Можете поискать поспорив на импортные станки типа Джет или Пауэрматик. Но там кроме "юзер мануала" с пометками "не суйте пальцы в патрон / не облизывайте корпус" ничего толкового нет.