Yunytexnik

Токарний станок APEX 300

38 повідомлень у цій темі

Доброго дня.

Пройшло вже майже два роки,як придбав собі токарний станок APEX 300.

Це щося на подобі Корвета,Кротона.

Недавно ,при перестановці шестерень подачі,замітив,що появився люфт в посадочних отворах одного з валів.В тонший отвір я вставив тоненьку полоску  з під пивної банки.А от що робити з більшим отвором.Там отвір став овальним,та щей по краям діаметр більший,ніж по сетедині

Люфт є приблизно 1 мм.

На першому фото показано стрілкою,вал,який люфтить.

На другому- отвори в якому той вал тримається.

Підскажіть,що можна зробити?

IMG_20210815_200641437 - копия.jpg

IMG_20210815_200709854 - копия.jpg

0

Поділитися повідомленням


Посилання на повідомлення
Поділитися на інших сайтах

Почалася полоса поломок.

Розсипалася шестерня редуктора пониженої передачі.Замовив комплект нових.

Як правильно надіти ці шестерні,таке враження,що їх порібно запресовувати,бо свобідно вони не заходять.

Так як станок розібраний,хочу порадитися з Вами.Чи є резон замінити шарикові підшипники на роликові.

Підшипники зараз без шату,биття патрона  0,01-0,02 сотки.Але відрізати проблема.

Патрон стоїть 80 мм.Також прикупив 100 патрон,але для нього треба робити перехідну планшайбу.

фото станка (з інтернету)

 

APEX 300.jpg

0

Поділитися повідомленням


Посилання на повідомлення
Поділитися на інших сайтах

Усіх з Новим Старим Роком.

Зібрав, я свій  станок.Замінив підшипники на конічні,поміняв патрон 80 на 100.

Потрібно було нарізати внутрішню різьбу,і тут я замітив,що різець відхиляється всередину.

Піджав трошка прижимні планки .дорізав різьбу.

Далі потрібно було обточити кусок дюралі,діаметр 40 мм,довжина 60 мм. Використовував малу продольну.

І на тобі! 

Пішов конус,причому конкретний.На 40 мм конус в 0,5мм.Раніше такого не було, (була конусність десь в 0,01-0,02 сотки).

А якщо проточувати на автоподачі,або використовувати ручну подачу ,використовуючи зубчату рейку,конусності нема.

Конусить мала продольна.Що могло статися.

Продольну не розвертав,шкала як була виставлено в 0 градусів,так і стоїть в 0.

Коли розбирав станок,супорт знімав,але нічого йому не робив,нічого не крутив,тільки потім трошки підкрутив прижимні планки.

Що могло статися,чому пішов конус.?

Прошу поради всіх майстрів.

0

Поділитися повідомленням


Посилання на повідомлення
Поділитися на інших сайтах

Конусить мала продольна.Що могло статися.©

 

Сбилась.... Послабить болты и выставить в ноль, но без фанатизма. Малая продольная не используется для продольного точения, для этого есть основная подача. 

0

Поділитися повідомленням


Посилання на повідомлення
Поділитися на інших сайтах

А детальніше.

Які саме болти послабити.Вона і так стоїть в 0,я її не крутив,тільки піджав нижкі планки супорта.Якщо ослаблю болти піджима планок,появиться люфт супорта.

 

8 минут назад, Константин Е сказал:

Малая продольная не используется для продольного точения, для этого есть основная подача. 

Знаю.Але до того,вона не конусила.

0

Поділитися повідомленням


Посилання на повідомлення
Поділитися на інших сайтах
23 минуты назад, Константин Е сказал:

мала продольна

  Используется при изготовлении конусов, и то на шкалу не стоит расчитывать и для попадания в шаг при нарезке резьбы в тех случаях когда снимали резец для переточки или ставите новый, потому, что предыдущий обломался.

0

Поділитися повідомленням


Посилання на повідомлення
Поділитися на інших сайтах
, Yunytexnik написав:

внутрішню різьбу,і тут я замітив,що різець відхиляється всередину.

 

Тонкий різець, мабуть.

Мала продольна тут ні до чого.

 

А взагалі, стійка і індикатор знімуть всі питання.

 

Змінено користувачем Karmadon
0

Поділитися повідомленням


Посилання на повідомлення
Поділитися на інших сайтах
Только что, Karmadon сказал:

Тонкий різець, мабуть.

Мала продольна тут ні до чого.

Я потім замість різця зажимав пруток 12мм і пробував хитати вліво- вправо.Видно було,що супорт гуляє.Саме супорт,а не продольна і поперечна.

 

15 минут назад, Виктор Смирнов сказал:

Используется при изготовлении конусов

Але якщо вона конусить,то при торцюванні,обрізанні заготовки,часом не отримаємо впадину або випуклість?

Чи могло при піджимі планок супорта,розвернути сам супорт?

Піджав чуть-чуть,щоби убрати люфт.

0

Поділитися повідомленням


Посилання на повідомлення
Поділитися на інших сайтах
, Yunytexnik написав:

Видно було,що супорт гуля

 

Пфф, з цього треба і починати.

 

Я малу продольну затискаю мертво, коли не користуюсь.

Змінено користувачем Karmadon
0

Поділитися повідомленням


Посилання на повідомлення
Поділитися на інших сайтах
9 часов назад, Константин Е сказал:

Послабить болты и выставить в ноль, но без фанатизма

 

9 часов назад, Karmadon сказал:

А взагалі, стійка і індикатор знімуть всі питання

 

Дякую за пораду.

Сьогодні св'ято.Нічого не робив.Завтра буду розбирати і все перевіряти.

0

Поділитися повідомленням


Посилання на повідомлення
Поділитися на інших сайтах

Можливо одна з планок надмірно притизкає супорт і при повхдовжньому переміщенні гвинтом супорт трохи "розвертає" на станині. А від рейки виходить наче компенсація цього супротиву, яке створює пережатий один бік супорта. Малу продольну сподіваюсь після розборки викатували по скалці? На китайцях та риска "0" дуже жирна і може бути вибита зі зміщенням, на яке Ви раніше не звертали уваги. 

 

В любому випадку, ставте в патрон скалку катайте по ній МП. 

 Передню бабку не трогали, не відкручували?

 

 

0

Поділитися повідомленням


Посилання на повідомлення
Поділитися на інших сайтах

Передня бабка стоїть на призмі,її нерозвернеш.Якби вона була б розвернута,то і основна подача конусила б.Супорт також на призмі.

Його може розвертати тільки при ослаблених прижимах.

Скалки нема,але є шток від амортизатора.

Все.Кави попив,їду в гараж.

0

Поділитися повідомленням


Посилання на повідомлення
Поділитися на інших сайтах

Знову проблема з шестернями.

При відрізанні заклинило.Двигун зупинився.

Відтягнув різець назад,запустив.Патрон крутиться ,але чути якийсь тріск в передній бабці.

Можна навіть точити,але тріск посилюється.

Теке враження,що одна з шестерень тріснула по шпоночному пазу.

Помаленько доточив на підвишиній передачі,але то морока,двигун не тягне.

Тож є бажання ,або замінити шестерні на дюралеві з Д16Т,або взагалі викинути ті шестерні,Зробити напряму,поставивши 

двигун з частотником.

Що краще?Прошу поради.

0

Поділитися повідомленням


Посилання на повідомлення
Поділитися на інших сайтах
2 години тому, Yunytexnik написав:

Що краще?

 Маленькі шестерні краще робити металевими. Велики пластікові можна залишити.ПЧ+асіхроннік працюют гарно тілько з контрпривідом і гарним набіром шкивів, на пряму -хибна думка. То вже краще залишити як є але з новими металевими щестернямі і пиляти  цветнину  з пластіком.

Змінено користувачем Виктор Смирнов
1

Поділитися повідомленням


Посилання на повідомлення
Поділитися на інших сайтах

Переглянув пару роликів на ютубі.Дехто ставить асинхронник +частотник і напряму,кажуть проблем нема.

А чим шестерні з дюралі Д16Т погані (є піхдходячі кружечки).

Пластик ставити ,чомусь нема бажання.

0

Поділитися повідомленням


Посилання на повідомлення
Поділитися на інших сайтах
, Yunytexnik написав:

Дехто ставить асинхронник +частотник і напряму,кажуть проблем нема.

Я це давно проходив. Не потрібно великого розуму поставити ПЧ і заспокоїти себе, що все зробили. Щоб усунути загальновідомі недоліки малогабаритних верстатів, треба гарно попраювати мозком і витратися фінансово, тоді отримаете штучний товар, такий бачів за 17000$.  Як би не було проблем, хто б таке робив.

0-02-05-cb2e2c2a977e66475245b4d4f5088fa47bd822425a1bc7ca7810a1943374911c_1c6db11d10e75c.jpg

2

Поділитися повідомленням


Посилання на повідомлення
Поділитися на інших сайтах
4 години тому, Yunytexnik написав:

Переглянув пару роликів на ютубі.Дехто ставить асинхронник +частотник і напряму,кажуть проблем нема.

На парканах теж пишуть пр...ень, глядь, а там дрова!

0

Поділитися повідомленням


Посилання на повідомлення
Поділитися на інших сайтах

Мабуть велике обробляете, верстат не дуже мiцний, для моделiстiв.

0

Поділитися повідомленням


Посилання на повідомлення
Поділитися на інших сайтах

Китайці продають сталеві шестерні для таких верстатів, я нещодавно купував, бо тріснула.

0

Поділитися повідомленням


Посилання на повідомлення
Поділитися на інших сайтах

Додаткові шківи для зменшення обертів це і є контрпривід? 

У вікіпедії не зрозуміло яку функцію виконує контрпривід. 

Змінено користувачем Сергій Лавріненко
Доповнення.
0

Поділитися повідомленням


Посилання на повідомлення
Поділитися на інших сайтах
6 годин тому, Сергій Лавріненко написав:

Додаткові шківи для зменшення обертів це і є контрпривід? 

Не только для уменьшения, но и для изменения. Как правило имеет 2-3 передачи.

Но меняются не только обороты, с этим и частотник справитс. Меняется крутящий момет, а вот тут частотниу на малых оборотах пасует. 

Как результат, не режет резьбы, нельзя обработать большой диаметр, не отрезает. 

2

Поділитися повідомленням


Посилання на повідомлення
Поділитися на інших сайтах

Дякую. І саме головне. 

Скільки обертів давати на шпіндель щоб частотнік  впевнено виконував ці головні три вимоги? 

Якщо у двигуна 1400 обертів, то скільки давати на шпіндель? 

300 мінімальні досить буде чи треба ще менше? 

0

Поділитися повідомленням


Посилання на повідомлення
Поділитися на інших сайтах
, Сергій Лавріненко написав:

мінімальні досить буде чи треба ще менше? 

У мну до 40 опускается при 10Гц на частотнике. Хочется ещё меньше, для нарезки плашками, но то из-за маленького станка.

Змінено користувачем Stebium1
0

Поділитися повідомленням


Посилання на повідомлення
Поділитися на інших сайтах

Зрозуміло. Значить потрібні мінімальні оберти десь 150. 

А то ніяк раніше не міг знайти відповідь на це питання. 

0

Поділитися повідомленням


Посилання на повідомлення
Поділитися на інших сайтах

Розібрав станок.

Маленьку шестерню відкололо кусок,а на великій вирвало два зуба.І станок ще працював,з хрустом.

Так як станок розібраний,вирішив глянути на щітки двигуна.Одна щітка нормальна,а от друга зточена майже

до кінця,же й під кутом .Не дурно китайців називають вузькозлазими.Вони умудрилися одну щітку поставити

шириною 10 мм,а другу 9 мм.Товщина 4,5 мм.

А запасних в комплекті нема.В нашому магазині таких теж нема.Тож купив 10х6 і обточив до 4,5 мм.Поставив,двигун працює.

Тепер потрібно шукати металічні,або хто може зробити з дюралі.Матеріал Д 16Т в мене є,так як я вже давно запланував

виготовити їх .

0

Поділитися повідомленням


Посилання на повідомлення
Поділитися на інших сайтах

Створіть акаунт або увійдіть для коментування

Ви маєте бути користувачем, щоб залишити коментар

Створити акаунт

Зареєструйтеся для отримання акаунта. Це просто!


Зареєструвати акаунт

Увійти

Вже зареєстровані? Увійдіть тут.


Увійти зараз

  • Зараз на сторінці   0 користувачів

    Немає користувачів, які переглядають цю сторінку