Sewa

Восстанавливаем 16д25

44 повідомлення у цій темі

Пару месяцев тому спасли из металлолома, как по мне, достаточно редкий экземпляр и в неплохом состоянии – токарный 16Д25. 

По габаритам и характеристикам напоминает 16к20, однако есть и значительные отличия, и свои плюсы:

● диаметр детали над станиной - 480мм;

● в шпинделе М80;

● РМЦ-1000мм;

● АКП;

● отсутствует фрикцион в ПБ.

В таком вот виде он к нам приехал в мастерскую:

Скрытый текст

P4274069.JPG  P4093720.JPG  P4093721.JPG  P4093740.JPGP4093745.JPGP4073680.JPGP4093716.JPGP4093717.JPGP4093727.JPGP4093737.JPG

 

"Есть следы не правильного хранения" :D и не правильного токаря, который точил на станке без масла. Намекнули мне на это три передавленные трубки и забитые "черной материей" маслоканалы. Ужас да и только: ни одной живой точки смазки, даже в заднюю опору ходовых винтов. Единственное что действительно порадовало, судя по внешнему виду шестерень гитары, АКП,фартука и ПБ – убивали его не долго или капиталили.

Надеемся получится неплохой "хоббийный" станочек :D ибо пациент скорее жив, чем мертв.

0

Поділитися повідомленням


Посилання на повідомлення
Поділитися на інших сайтах

Внешние части станка и баки отмывали щелочью типа "Крот".  

 

Скрытый текст

...я конечно не инженер но с крыльчаткой насоса СОЖ что-то не так:D:

IMG_20170506_174615.jpg

 

Сверхконцентрированная  СОЖ в виде порошка "просто добавь воды"

IMG_20170506_174623.jpg IMG_20170506_174630.jpg

 

Маслобак "до и после" + вид изнутри:

IMG_20170507_173256.jpgIMG_20170507_221020.jpg

 

Явно внутрь попадала сож и прохудила дно:

 

IMG_20170507_221027.jpg

 

IMG_20170507_173330.jpgIMG_20170507_221004.jpg

 

ТБ привыше всего:

IMG_20170507_183755.jpg

 

 

 

 

Фартук, коробку подач, АКП отмывали керосином с помощью нехитрого приспособления сделанного из фильтра для дизтоплива и насоса г11-11. В качестве привода использовали шуруповерт, удобно регулировать напор. На выходе сопло с отверстием 1мм - этого хватало чтоб сбивать краску и загустевшую смазку с мусором. А главное достоинство - рециркуляция!

 

Скрытый текст

IMG_20170531_082045.jpgIMG_20170531_082051.jpg

 

 

0

Поділитися повідомленням


Посилання на повідомлення
Поділитися на інших сайтах

С фартуком пришлось повозится, несмотря на удовлетворительное состояние шестерен.

В плунжерном насосе были сломаны пружины, а клапанные места для шарика имели огромные зазоры и не выполняли свою функцию.

Три подшипника были без сепаратора, в том числе и упорный защиты от столкновений. Пришлось все перебрать, гильзы и крышки всех подшипников посадить на герметик и заштифтовать гуджонами.

В рычаге автоподач была сломана кнопка - цена вопроса 25 грн =)

Самое главное - отполировал глазок уровня масла! B| 

IMG_20170527_161928.jpgIMG_20170527_161934.jpgIMG_20170527_210440.jpgIMG_20170611_160908.jpgIMG_20170604_135822.jpgIMG_20170611_160854.jpgIMG_20170611_160929.jpg

 

Крышку посадили на автогерметик для моторов.

 

IMG_20170611_170121.jpg 

 

Ну и еще пару фото в нагрузку о покраске: 

 

Скрытый текст

IMG_20170520_122611.jpgIMG_20170611_161035.jpg

 

IMG_20170520_152400.jpgIMG_20170527_153010.jpg

 

IMG_20170520_151457.jpgIMG_20170527_153042.jpg

 

IMG_20170611_203754.jpg

 

Крышка Гитары

 

IMG_20170604_132634.jpgIMG_20170611_161107.jpg

 

 

0

Поділитися повідомленням


Посилання на повідомлення
Поділитися на інших сайтах
19 часов назад, Sewa сказал:

...

По габаритам и характеристикам напоминает 16к20...

 

16к25. І макс. діаметр обробки над станиною у 16д25 - 500.

З повагою. 

1

Поділитися повідомленням


Посилання на повідомлення
Поділитися на інших сайтах
32 минуты назад, Ярослав Головатий сказал:

16к25. І макс. діаметр обробки над станиною у 16д25 - 500.

З повагою. 

Благодарю. Значит не правильно измерил =)

 

У штатного насоса детская болезнь - выпадает или обламывает штифт переключения маслоканалов при реверсе итого имеем сгоревшие муфты, изношенные шестерни или диски фрикциона. Сделали запасной смазывающий и охлаждающий контур на основе автономной маслостанции.

 

IMG_20170608_164122.jpgIMG_20170608_164134.jpgIMG_20170608_174920.jpgIMG_20170608_174929.jpgIMG_20170608_174941.jpgIMG_20170611_161124.jpg    

 

2

Поділитися повідомленням


Посилання на повідомлення
Поділитися на інших сайтах

похвально. подобається ваша робота.

працював на такому впродовж трьох років - хороший апарат. міцний, швидкий, непогана точність. і під мій зріст

які він мав хронічні захворювання - поки не памятаю

1

Поділитися повідомленням


Посилання на повідомлення
Поділитися на інших сайтах

Благодарю.

 Белая краска - эмаль для восстановления ванн - очень крепкая штука. 

 Серебристая - молотковая эмаль Альпина.

 

Фартух с прикрученными "мыской" и лицевой частью

IMG_20170626_195830.jpgIMG_20170626_195845.jpg

 

На заднюю бабку никак не можем найти манжету в гильзу, говорят таких по стандартам не выпускают. Ну, пока что не собирали, а только покрасили. В планах пришабрить подошву к ЗБ и подошву к станине. Так же сделать микрометрическую подачу ЗБ на смещение для конусов.

IMG_20170626_200034.jpg

IMG_20170626_200053.jpg

 

Станина вид изнутри

 

IMG_20170626_200333.jpg - слив сож промазан герметиком, чтоб все стекало в корыто а не по тумбе.IMG_20170626_200302.jpgIMG_20170626_200114.jpgIMG_20170626_200126.jpgIMG_20170626_200326.jpg

 

 

Змінено користувачем Sewa
0

Поділитися повідомленням


Посилання на повідомлення
Поділитися на інших сайтах

Прочитал с интересом и пользой для себя. Белую краску взял на вооружение. Тоже видел в продаже.

Молодцы! Удачи в работе!

0

Поділитися повідомленням


Посилання на повідомлення
Поділитися на інших сайтах

Благодарю за похвалу.

 Помучились с установкой станка на место. Пробнули в пол буром, вроде достаточно толщины бетона было, а вот именно на месте станка 10см стяжки, а потом песок с валунами o.O

А мы уже разметились, да не тут то было. Пришлось выкапывать ямы под фундамент. Как оказалось в месте под креплением ЗБ вообще какие-то каналы (стяжка, кирпич как крышка и пустота).

Выкопали, камнями выложили стены ямы, и слегка склеили, чтоб влага резко не уходила после заливки в песок и пустоты. Арматура ф10, ячейка 15мм в три уровня. 

IMG_20170614_194342.jpgIMG_20170614_194452.jpgIMG_20170614_205009.jpg

 

Яма под ПБ:

 

IMG_20170617_133601.jpgIMG_20170617_164801.jpg

простите больше фото этого этапа нету - телефон сел.

 

Яма ЗБ с порталом в Нарнию:

IMG_20170618_150351.jpgIMG_20170618_161555.jpgIMG_20170618_161611.jpgIMG_20170618_165553.jpg

 

...зато разжились огнеупорным кирпичем.

 

IMG_20170621_143850.jpgIMG_20170621_152041.jpg

 

 

..и опять за песком на самоходке 

1111.JPG

 

 

ПыСы: в раствор добавляли 10% проникающей гидроизоляции Пинетрон. Он повышает прочность бетона, арматура дольше живет, а главный плюс - более стабильное поведение при перепадах температур.

Кидайте тапки =)

   

2

Поділитися повідомленням


Посилання на повідомлення
Поділитися на інших сайтах
1 час назад, Sewa сказал:

ПыСы: в раствор добавляли 10% проникающей гидроизоляции Пинетрон. Он повышает прочность бетона, арматура дольше живет, а главный плюс - более стабильное поведение при перепадах температур.

Кидайте тапки =)

Жидкое стекло ничуть не хуже...

0

Поділитися повідомленням


Посилання на повідомлення
Поділитися на інших сайтах

Все вроде застыло, опять разметка и бурение отверстий под анкера. После установки анкеров заливаем в полости эпоксиуретан (он дешевле химанкеров) и кидаем нижние части стоек. 

 

IMG_20170626_195751.jpgIMG_20170626_195612.jpgIMG_20170626_221143.jpgIMG_20170626_221137.jpgIMG_20170626_235243.jpgIMG_20170626_235258.jpg

 

Станок стоит на брусьях, брусья стянуты шпилькой, все это дело катается на трубах, трубы диаметром больше чем высота стоек - таким образом мы устанавливаем ломами станок над стойками. Освобождаем крепежные отверстия станка, брусья сдвигаем к центру и вынимаем трубы предварительно установив крышки стоек с опорными гайками, чтоб станок не упал на высоту труб, а просто и спокойно спустился на винтах до высоты бруса. Стоя на брусьях подправляем местоположение станка относительно опор. Все на своем месте - замечательно! Приподнимаем станок гайками и освобождаем брусья. Привариваем крышки стоек к нижней части. Готово.

 

IMG_20170627_165049.jpgIMG_20170627_165103.jpgIMG_20170627_165109.jpgIMG_20170627_192019.jpgIMG_20170627_192336.jpgIMG_20170627_192003.jpgIMG_20170628_014714.jpgIMG_20170628_014738.jpg54774747477.JPG

 

Пускай отдыхает от "Потрясений" и выстаивается! 

 

По центру стоек сделаны отверстия и такие же отверстия пробурены в фундамент - это сделано для того чтоб, вдруг потребуется станок переместить мы винты опор можем вкрутить внутрь "заподлицо" :D и просто стащить станок без подъема. К винтам приварены шляпки под шестигранник и проточены ниже Ф резьбы, высотой в толщину квадратной крышки.   

 

Конструктив крышки (снизу вверх) - Крышка с приваренной гайкой L30мм М20, контргайка, гайка опорная-регулировочная, гайка фиксации станка.

 

IMG_20170627_192317.jpgIMG_20170627_192323.jpg

  

Змінено користувачем Sewa
1

Поділитися повідомленням


Посилання на повідомлення
Поділитися на інших сайтах

Товарищи стружкоделы скажите что нибудь о установке станка. Покритикуйте, или посоветуйте. Так как опыта в этом деле нету, тишина в теме настораживает, а нам еще фрезерный корейский Фу2-250 устанавливать... 

 

Заранее благодарен!

Змінено користувачем Sewa
0

Поділитися повідомленням


Посилання на повідомлення
Поділитися на інших сайтах

я думаю все просто супер.

попереджаю - я не спец в таких справах.

чув, що люди часто скаржаться на віброопори, мовляв, не потрібні вони абсолютно, і на них станки "танцюють"

від себе можу сказати, що коли працював на такому ж станку - той стояв на віброопорах. коли доводилося затискати ексцентричні деталі, то на обертах вище 400 відчувалось, що весь станок вібрував. але окрім цих випадків - все було чудово.

думаю, віброопори швидше існують для того, аби гасити дрібні відрацію від роботи станка. двигун, АКС, ПБ. при справжніх вібраціях - вони роблять лише гірше. але якщо таких немає - можна працювати на віброопорах.

мій висновок - не бачу жодних мінусів в тому, як ви збазували станок. тим-паче все зроблено гарно, акуратно

1

Поділитися повідомленням


Посилання на повідомлення
Поділитися на інших сайтах

Благодарю за отзыв.

 У меня к виброопорам отношение негативное. Думается, что люди станки ставят на них в случаях частой смены планировки мастерской, или просто "не свои станки" на производстве которые не жалко.

 

 Возник вопрос на засыпку - должна ли резцедержка ложиться полностью на салазки или она у всех "висит" только на конусе? У меня зазор около 3мм. Из за зазора не будет ли отгибать резец при нагрузках?

 

IMG_20170708_173241.jpgIMG_20170708_173246.jpgIMG_20170708_173255.jpg

 

Купили китайский токарный патрон. Качество бомба, все фасочки сняты, все везде шлофованно, приятно в руках держать, упаковочная коробка из фанерки. А самое главное, что нет проблем с кулачками. Очень увлеклись покупкой и забыли зафоткать процесс распаковки =). 

 

IMG_20170704_214412.jpgIMG_20170704_214336.jpgIMG_20170704_214343.jpgIMG_20170704_214317.jpg

 

 

Подшаманил салазки поперечки, кислотой (электролитом для аккумуляторов) вытравили ржавчину с пазов, шабером поснимал вершины забоин и прочего.

Конус резцедержки вроде в не плохом состоянии, единственное смущает пятно контакта - примерно 60% от шлифованного.

 

IMG_20170705_181645.jpgIMG_20170705_181651.jpgIMG_20170705_181659.jpgIMG_20170705_212128.jpgIMG_20170705_212140.jpgIMG_20170708_150621.jpgIMG_20170708_165657.jpgIMG_20170708_165649.jpg

 

Устройство трещотки =)

IMG_20170708_165640.jpg

 

 

 

1

Поділитися повідомленням


Посилання на повідомлення
Поділитися на інших сайтах

А не навпаки тріщотка? Кажись той "капсуль" має буртік, на мому 16к20 йде гвинт-пружина-капсуль-ролік, якщо його вкинути в отвір то він не проходить наскрізь...

0

Поділитися повідомленням


Посилання на повідомлення
Поділитися на інших сайтах
8 часов назад, Angerfist сказал:

А не навпаки тріщотка? Кажись той "капсуль" має буртік, на мому 16к20 йде гвинт-пружина-капсуль-ролік, якщо його вкинути в отвір то він не проходить наскрізь...

 Вполне возможно, так было собрано, а я как разбирал так и сфотографировал. "Капсуль" проходит сквозь резьбу и отверстие в целом.

При сборке попробую по вашему, и отпишусь. 

0

Поділитися повідомленням


Посилання на повідомлення
Поділитися на інших сайтах
В 11.07.2017 в 17:53, Angerfist сказал:

А не навпаки тріщотка? Кажись той "капсуль" має буртік, на мому 16к20 йде гвинт-пружина-капсуль-ролік, якщо його вкинути в отвір то він не проходить наскрізь...

Вы были правы. Видать прошлые умельцы постарались =)

 

Потихоньку между больничными продолжается восстановление станка. Пришабрил плоскости для малых продольных (не всегда вспоминаю сфоткать нужные кадры - увлеченность процессом мешает отвлекаться)

ПыСЫ: чтоб пластину лучше держало - кусок мелованной бумаги "П" образно подложить (например обложку журнала).

 

IMG_20170711_231902.jpgIMG_20170712_013754.jpgIMG_20170802_163617.jpgIMG_20170802_163625.jpgIMG_20170802_163642.jpg

 

Сами салазки малой продольной были в состоянии "хозяйского тапка" - с одной стороны яма 0.15, с другой 0.09мм. И классически цепляет только тремя краями. Ну и собственно "перерождение" с помощью "воды" и "соли" =)

 

IMG_20170802_175201.jpgIMG_20170802_181223.jpgIMG_20170802_181213.jpgIMG_20170802_181311.jpgIMG_20170802_184730.jpgIMG_20170802_191210.jpgIMG_20170802_194326.jpgIMG_20170802_224138.jpgIMG_20170803_190026.jpgIMG_20170803_195930.jpgIMG_20170803_231623.jpg

 

Малая яма внутри это еще 6 соток - не стал ее убирать.

Очень удобно термоклеевым пистолетом заливать все полости чтоб на поверочную плиту пыль и стружка не летели. 

Ответка уже пришабренна с разбивкой :

IMG_20170805_195354.jpgIMG_20170805_195402.jpgIMG_20170805_195410.jpg

 

 

 

Змінено користувачем Sewa
2

Поділитися повідомленням


Посилання на повідомлення
Поділитися на інших сайтах

Форумчане, может кто-то располагает наличием, названием, или информацией где можно купить шестерню с валом которая крепится под кареткой на коротком валу, она передает момент от фартука на винт поперечной подачи? То есть шестерня которая идет сразу после шестерни которая насажена на винт. У нас зуб закусан.

Фотку дернул с интернета для наглядности (правда это каретка 16к20).

post-36165-040161700 1429461803.jpg

0

Поділитися повідомленням


Посилання на повідомлення
Поділитися на інших сайтах

Доброго здравия форумчанам! 

 Кто знает - винт поперечной подачи взаимозаменяем с 16к20? У нас длинна резьбы 400мм, Ф26мм, шаг 5 мм.

Где его лучше купить? На просторах тырнэта только новоделы из под резца, а по книге шероховатость требуется Ra 0.16, так что хотелось бы из старых запасов приобрести.

Заранее благодарю.

0

Поділитися повідомленням


Посилання на повідомлення
Поділитися на інших сайтах
5 часов назад, Sewa сказал:

Доброго здравия форумчанам! 

 Кто знает - винт поперечной подачи взаимозаменяем с 16к20? У нас длинна резьбы 400мм, Ф26мм, шаг 5 мм.

Где его лучше купить? На просторах тырнэта только новоделы из под резца, а по книге шероховатость требуется Ra 0.16, так что хотелось бы из старых запасов приобрести.

Заранее благодарю.

 

На флагмі всіх торговців ЗІПом обдзвонили?

0

Поділитися повідомленням


Посилання на повідомлення
Поділитися на інших сайтах

Добрый вечер.

Да. Или новодел, или цена заоблачная (4000 и выше)

0

Поділитися повідомленням


Посилання на повідомлення
Поділитися на інших сайтах

скиньте чертеж

0

Поділитися повідомленням


Посилання на повідомлення
Поділитися на інших сайтах

Доброго времени суток.Являюсь владельцем аналогичного станка,но достался он мне немного разграбленым из-за чего есть трудности.прошу помощи так как информации по нему не очень много.Хотелось бы фото таблицы резьб и подач,чертёж или рисунок приклона гитары так как от 16к20 не подошёл и какие шестерни установлены на гитаре на вашем станке.   Винт поперечной подачи себе взял от 16к25 с гайкой,размеры схожи с вашими

image.jpg

image.jpg

image.jpg

1

Поділитися повідомленням


Посилання на повідомлення
Поділитися на інших сайтах

DSC_0057.JPG DSC_0056.JPG Чертеж приклона сделаю позже. 

А шестерни стоят z- 40,86,72 и 73 в свободном полете болтается. 

Змінено користувачем Sewa
0

Поділитися повідомленням


Посилання на повідомлення
Поділитися на інших сайтах

Спасибо огромное,жду!

0

Поділитися повідомленням


Посилання на повідомлення
Поділитися на інших сайтах

Створіть акаунт або увійдіть для коментування

Ви маєте бути користувачем, щоб залишити коментар

Створити акаунт

Зареєструйтеся для отримання акаунта. Це просто!


Зареєструвати акаунт

Увійти

Вже зареєстровані? Увійдіть тут.


Увійти зараз

  • Зараз на сторінці   0 користувачів

    Немає користувачів, які переглядають цю сторінку