vlad69

Как просверлить отверстия очень малого диаметра?

18 повідомлень у цій темі

Всем привет. 

Вопрос к знатокам: как просверлить в цилиндрической детали (наружный 18мм,внутренний 16мм.) по одному отверстию диаметрами 0,2мм;0,4мм и 0,7мм. Ну 0,7мм. для меня собственно труда не представляет.

А вот с 2-мя первыми пока "засада".

Материал втулок  нержавейка и бронза.

Буду рад любым подсказкам и советам.

Спасибо всем.

20170626_120626.jpg

0

Поділитися повідомленням


Посилання на повідомлення
Поділитися на інших сайтах

цикл сверления на чпу. я когда-то 0,25 сверлил в лопатке (был эксперимент по охлаждению, но сделал всего 2 дырочки ибо сверло закончилось :) ) в сверлилке.

основная засада это отсутствие биения на самом сверле. ну можно еще эрозией прожечь

0

Поділитися повідомленням


Посилання на повідомлення
Поділитися на інших сайтах

В больших объемах сверлил фольгированный текстолит твердосплавными Ф0.4...0.5 на обычной китайской сверлилке. Никаких особых хитростей: обороты побольше, заготовку хорошо держать. Малейшая слабина и остатки сверла отправляются в урну.

0

Поділитися повідомленням


Посилання на повідомлення
Поділитися на інших сайтах
В 26.06.2017 в 17:36, sasha_kosak сказал:

сверлил фольгированный текстолит твердосплавными Ф0.4...0.5

Ну с текстолитом куда проще....

Тут нержавейка и латунь.Думаю кондуктор нужно делать обязательно,а то сверла мешками придется покупать.

Вообщем пока ломаю голову.

0

Поділитися повідомленням


Посилання на повідомлення
Поділитися на інших сайтах

Возьмите одно-два сверла из ВК8 с утолщенным хвостовиком на пробу - на таких диаметрах они недорогие. Кернением не увлекайтесь: если сверло не попадает точно в центр лунки, то с большой вероятностью оно сломается. То-же касается и кондуктора: малейшая несоосность и капут. Нежелательно рассверливать отверстия тонким твердосплавом по той-же причине.

0

Поділитися повідомленням


Посилання на повідомлення
Поділитися на інших сайтах

як що товщина дозволяє ліпше ценровочним свелом. 

0

Поділитися повідомленням


Посилання на повідомлення
Поділитися на інших сайтах

щоб не ломати сверла - шпіндель повинен зовсім не мати осьового люфта. навіть затягнуті підшипники пінолі цього не гарантують, є ще люфт в механізмі подачі, а це інколи більше міліметра. взагалі часта конструктивна помилка радянських сверлилок - пружина возврату шпінделя діє не на піноль, а на шестерню подачі, тому люфт вибирається лише вагою пінолі. Уявіть собі що сверло ріже з подачею 1/20 діаметру, для сверла 0,2мм це 0,01мм /об. і тут на виході отвору йому дають фактично необмежений рух вперед - сверло закусує стружку товщиною в половину діаметра - звичайно його зламає.

Правильна конструкція повинна виключати неконтролоьований рух сверла. Наприклад, при сведлінні на токарному верстаті, піноль треба трохи затискати щоб сверло при закусуванні на виході не могло витягнути її з бабки. Реально бачив як сверлили діаметр 0,15 на токарному з пінолью на КМ-3 чи КМ-4, і це краще ніж на ТВ-16.

Так що для сверління потрібно чимось пружним піджати піноль знизу, щоб вона не могла "падати" при зменшенні осьового зусилля, і взагалі вся жорсткість верстату і кріплення деталі повинно бути максимальним. Для уявлення про це - верстат для сверління друкованих плат який я бачив, був вагою 40 кг монолітного чугунію!

0

Поділитися повідомленням


Посилання на повідомлення
Поділитися на інших сайтах

при товщині 1мм центровочне сверло робить це без проблем.

0

Поділитися повідомленням


Посилання на повідомлення
Поділитися на інших сайтах

Спасибо всем ответившим в теме.

Буду пробовать,уже натолкнули советами на хорошие мысли.

0

Поділитися повідомленням


Посилання на повідомлення
Поділитися на інших сайтах

такие сверла любят обороты 60000....

1

Поділитися повідомленням


Посилання на повідомлення
Поділитися на інших сайтах
В 26.06.2017 в 17:16, vlad69 сказал:

А вот с 2-мя первыми пока "засада".

А  єлектроєрозія чим не задовольняе? Найпростіша приставка з генератором С-С або R-C  для свердлилки , інструмент- вольфрамовий дріт. 

0

Поділитися повідомленням


Посилання на повідомлення
Поділитися на інших сайтах

можливо це тупа порада, але я би сверлив ті втулки, помістивши всередину дерев'янну оправку

а якщо ви їх не лише сверлите, а виготовляєте з матеріалу з припусками - то я би в першу чергу зробив отвори, а потім в токарному задав би потрібні діаметри

0

Поділитися повідомленням


Посилання на повідомлення
Поділитися на інших сайтах
1 час назад, Куляста Блискавка сказал:

А  єлектроєрозія чим не задовольняе? Найпростіша приставка з генератором С-С або R-C  для свердлилки , інструмент- вольфрамовий дріт. 

Вітаю!

Та всім задовольняє.

Більше того,маю на роботі промисловий єрозіїний станок.Спробую знайти такий дріт і пропалити отвори.

51 минуту назад, Володимир Фещук сказал:

помістивши всередину дерев'янну оправку

Володимир,і що дасть всередині втулки дерев,яна оправка?

0

Поділитися повідомленням


Посилання на повідомлення
Поділитися на інших сайтах

по ідеї мусить створити опір тонкій стінці, котра утворюється в самому кінці.

я не претендую на оскар.

просто прочитав про це в якійсь радянській книжці про слюсарну роботу, і теж так роблю. все виходить ніби.

ще до того, як наткнувся на ту книжку - якось сверлив нержавійку, товщиною меньше міліметра. підклав дерево, притиснув лещатами - жодних проблем

1

Поділитися повідомленням


Посилання на повідомлення
Поділитися на інших сайтах

Самое критичное, выход сверла сделает предсказуемым.

0

Поділитися повідомленням


Посилання на повідомлення
Поділитися на інших сайтах
32 минуты назад, vlad69 сказал:

Спробую знайти такий дріт і

В крайньому разі можна латунний, ніхромовий  , мідний і навіть сталевий. Але на вони менш стійкі , ніж вольфрам.

0

Поділитися повідомленням


Посилання на повідомлення
Поділитися на інших сайтах

как вариант засверлиться отверстием около 5-6 мм нарезать резьбу вкрутить форсунку от двигателя автомобиля(они бываю с разными отверстиями 0,1 мм) лишнее со шлифовать под лицо или вместо нарезки резьбы впаять

0

Поділитися повідомленням


Посилання на повідомлення
Поділитися на інших сайтах
37 минут назад, vlad69 сказал:

Більше того,маю на роботі промисловий єрозіїний станок.Спробую знайти такий дріт і пропалити отвори.

при таких размерах для электроэрозии диэлектриком должен быть спирт или керосин(высокая текучесть), масло не катит

0

Поділитися повідомленням


Посилання на повідомлення
Поділитися на інших сайтах

в тій книжці взагалі цікаві способи були, наприклад про отвори по дотичній до діаметру, так би мовити, і тд

0

Поділитися повідомленням


Посилання на повідомлення
Поділитися на інших сайтах

Створіть акаунт або увійдіть для коментування

Ви маєте бути користувачем, щоб залишити коментар

Створити акаунт

Зареєструйтеся для отримання акаунта. Це просто!


Зареєструвати акаунт

Увійти

Вже зареєстровані? Увійдіть тут.


Увійти зараз

  • Зараз на сторінці   0 користувачів

    Немає користувачів, які переглядають цю сторінку