KOT_MA

Шпаргалки без которых никак

43 повідомлення у цій темі

Всем спасибо!!!

0

Поділитися повідомленням


Посилання на повідомлення
Поділитися на інших сайтах

Велике дякую за інформацію, потрібна тема!

Перевів більшість таблиць у формат Ворд, (для зручності друку)

ШпаргалкиМеталообробка.docx

1

Поділитися повідомленням


Посилання на повідомлення
Поділитися на інших сайтах

Дякую. Може і мої розрахунки кому згодяться.  Таблиця передаточних відношень гітари змінних шестерень , для нарізання різьб , для верстата 1615. Підійде до інших верстатів з ходовим гвинтом  крок 6 мм.

 

 

таблиця передаточних чисел гітари мм.docx

таблиця передаточних чисел гітари дюймові.docx

Змінено користувачем Куляста Блискавка
0

Поділитися повідомленням


Посилання на повідомлення
Поділитися на інших сайтах
14 минуты назад, Куляста Блискавка сказал:

Дякую. Може і мої розрахунки кому згодяться.  Таблиця передаточних відношень гітари змінних шестерень , для нарізання різьб , для верстата 1615.

post-51824-029260800 1362939642_thumb.png

post-51824-079801400 1362939623_thumb.png

дуже малі фото, нічого не видно.

0

Поділитися повідомленням


Посилання на повідомлення
Поділитися на інших сайтах
В 20.02.2017 в 11:33, Куляста Блискавка сказал:

Дякую. Може і мої розрахунки кому згодяться.  Таблиця передаточних відношень гітари змінних шестерень , для нарізання різьб , для верстата 1615. Підійде до інших верстатів з ходовим гвинтом  крок 6 мм.

 

 

таблиця передаточних чисел гітари мм.docx

таблиця передаточних чисел гітари дюймові.docx

Привіт, хочу трошки поправити: передаточні відношення ті, що в душках для мм є дійсними, можна гайку роз'єднувати. В противному випадку є мінімальна похибка і різати тільки з реверсом. Перевірено.

 

0

Поділитися повідомленням


Посилання на повідомлення
Поділитися на інших сайтах
В 19 февраля 2017 в 13:50, Nik сказал:

У кого есть инфа,  при каких оборотах, точить какие диаметры, в зависимости от 

Когда-то ее сделай Алексей Hanter , я пользуюсь.

Таблица скоростей резания в Excel (rar) Табличка в Экселе. Скорости резания в зависимости от оборотов и диаметра. Зеленый диапазон для пластинок.
Нижние строки как справочные - длина окружности для указанного диаметра и площадь кругляка указанного диаметра..

режимы.rar

1

Поділитися повідомленням


Посилання на повідомлення
Поділитися на інших сайтах
6 минут назад, Maksat991 сказал:

Скорости резания в зависимости от оборотов и диаметра. Зеленый диапазон для пластинок.

 Таблица неплохая, спасибо. Но, извините термиста, я немного толком ничего не понял. Так, какую скорость выбрать, когда у тебя в патроне уже стоит заготовка. Я так понял, перед тем как начинать точить, я обязательно должен точно знать, при какой линейной скорости у меня будет хорошо обрабатываться данный материал. Ну это уже лучше чем ничего, спасибо. 

 Еще, стесняюсь спросить, что означает "зеленая зона, для пластинок". Зеленая зона километровая и тянется, например от 800 до 1950 об/мин. На чем там остановить выбор.

0

Поділитися повідомленням


Посилання на повідомлення
Поділитися на інших сайтах
4 часа назад, Nik сказал:

 Таблица неплохая, спасибо. Но, извините термиста, я немного толком ничего не понял. Так, какую скорость выбрать

Допустим у Вас есть пластины как на фото с рекомендованной скоростью для точения 250-305 и среднее 280м/мин  (выделено салатовым) и есть болванка Ф Х (допустим 70 мм ) как узнать скорость шпинделя? Внизу горизонтальная желтая строка с Ф находим Ф70 ,затем вверх до рекомендуемой скорости и влево до голубого вертикального столбика(скорость вращения) = 1150-1400 оборотов шпинделя

Зеленая зона это оптимальные параметры для максимального времени жизни пластины  

Снимок экрана 2017-02-24 в 00.34.39.png

0

Поділитися повідомленням


Посилання на повідомлення
Поділитися на інших сайтах
В 08.01.2017 в 21:04, KOT_MA сказал:

Пользуйтесь на радость людям и на зло врагам.

Яка слушна темка. За дефіцитом простору в майстерні опанував двері. Надрукував шпаргалок на магнітному папері і тепер двері несуть подвійну користь. 

16797870_689397671233871_593328801554914948_o.jpg

Від себе добавлю тільки стандартні розміри шпонок й шпонкових пазов. Часто буває корисно мати поруч.

227006053040014243065255238141069073057234098020.png

 

Та дякую Вам, що нагадали. Роздрукую, та добавлю конуси-тангенси та модулі. 

 

2

Поділитися повідомленням


Посилання на повідомлення
Поділитися на інших сайтах
11 минуту назад, Wir Arbeiten сказал:

Надрукував шпаргалок на магнітному папері

 

Вибачаюсь, що за папір ???

0

Поділитися повідомленням


Посилання на повідомлення
Поділитися на інших сайтах
1 минуту назад, Sserge сказал:

 

Вибачаюсь, що за папір ???

Ви його легко знайдете якщо нагуглите "магнитная бумага". Безпосереднє посилання буде реклямкою, а це заборонено. 

0

Поділитися повідомленням


Посилання на повідомлення
Поділитися на інших сайтах

r6843-1-1.jpg

2

Поділитися повідомленням


Посилання на повідомлення
Поділитися на інших сайтах

Попробую оживить умершую, но полезную, тему.

Основные параметры наиболее употребляемых резьб.png

Untitled-1.jpg

diametr_electroda_0.jpg

0

Поділитися повідомленням


Посилання на повідомлення
Поділитися на інших сайтах

5a88907a4a555_.JPG.030a382a14cd6a8858a62c2055ad60de.JPG

588c8b12c4429_ScreenShot36.jpg.ca449c142a0897083b9c13b17992f27e.jpg.35ef2d9b714d7c11bf3b9db7d77ffdda.jpg

5a889096ddb46_.jpg.3dbd920d74f7fd65cac206d6cb3d568f.jpg

cm_table1.thumb.jpg.406b7fc05014cf51cb7db8e6c45f7044.jpg

99169032.jpg.a7b5b54497848be4a6c981825c40ed2f.jpg

129625-i_021.png.e454619e4be5ee1e4945db1475ad88d7.png

vybor-sozh-65422.jpg.16e069917ac27aae1384a9ae0a34e5dc.jpg

 

Змінено користувачем kostya1023
0

Поділитися повідомленням


Посилання на повідомлення
Поділитися на інших сайтах

post-131051-086443600_1494692528.jpg.49b9a526702cc7d9566c89f5637c4b31.jpg

image126.jpg.33bd1359d9600f8033e140b127fd2ab8.jpg

tablica_2.gif.a9203529ebab623352c2f400f2cb1776.gif

tablica_1.gif.66af9a647c8b3d93213434c4642273da.gif

0

Поділитися повідомленням


Посилання на повідомлення
Поділитися на інших сайтах

Резьба Витворта

119659413_w640_h2048_rezby_16.png.0c2f4f40cd42d2c7a60585cbe15c440f.png

119660232_w640_h2048_rezby_22.png.37203a3618e876d28546146967ca677f.png

119659909_w640_h2048_rezby_21.png.05f0b109ab7bdcbe98f6539bbc735bb6.png

119659778_w640_h2048_rezby_20.png.af41339975a1f045a15950fac209c3f7.png

119659575_w640_h2048_rezby_19.png.6411bcc53993d84ba1b031aab9a895e6.png

Для нержавеющих труб

truba_nerj.jpg.1bda07b0416dd25b92eb3d6fbf6514de.jpg

Нержавеющие стали

stali_1.jpg.82992b4df2a1e7bff021c2ba532ddbc3.jpg

Сталь - сплав железа с углеродом (до 2 % С).

По химическому составу сталь разделяют на: углеродистую и легированную

По качеству сталь разделяют на:

сталь обыкновенного качества,

качественную,

повышенного качества

высококачественную

Сталь углеродистую обыкновенного качества подразделяют на три группы:

А - поставляемую по механическим свойствам и применяемую в основном тогда, когда изделия из нее подвергают горячей обработке (сварка, ковка и др.), которая может изменить регламентируемые механические свойства (Ст0, Ст1 и др.);

Б - поставляемую по химическому составу и применяемую для деталей, подвергаемых такой обработке, при которой механические свойства меняются, а уровень их кроме условий обработки определяется химическим составом (БСт0, БСт1 и др.);

В - поставляемую по механическим свойствам и химическому составу для деталей, подвергаемых сварке (ВСт1, ВСт2 и др.).

Классификация стали

Сталь углеродистую обыкновенного качества изготовляют следующих марок:

Ст0,

Ст1кп, Ст1пс, Ст1сп,

Ст2кп, Ст2пс, Ст2сп,

СтЗкп, СтЗпс, СтЗсп, СтЗГпс, СтЗГсп,

Ст4кп, Ст4пс, Ст4сп,

Ст5пс, Ст5сп, Ст5Гпс,

Стбпс, Стбсп.

Здесь буквы Ст обозначают "Сталь", цифры - условный номер марки в зависимости от химического состава, буквы "кп", "пс", "сп" - степень раскисления ("кп" - кипящая, "пс" - полуспокойная, "сп" - спокойная).

Сталь углеродистая качественная конструкционная по видам обработки при поставке делится на:

горячекатаную и кованую,

калиброванную,

круглую со специальной отделкой поверхности - серебрянку.

По требованиям к испытанию механических свойств сталь подразделяют на пять категорий:

Категория 1 - Без испытания механических свойств на растяжение и ударную вязкость. Горячекатаная, кованая, калиброванная, серебрянка.

Категория 2 - С испытанием механических свойств на растяжение и ударную вязкость на образцах, изготовленных из нормализованных заготовок размером 25 мм (диаметр или сторона квадрата). Горячекатаная, кованая, калиброванная, серебрянка.

Категория 3 - С испытанием механических свойств на растяжение на образцах, изготовленных из нормализованных заготовок указанного в заказе размера, но не более 100 мм. Горячекатаная, кованая, калиброванная.

Категория 4 - С испытанием механических свойств на растяжение и ударную вязкость на образцах, изготовленных из термически обработанных (закалка + отпуск) заготовок указанного в заказе размера, но не более 100 мм. Горячекатаная, кованая, калиброванная.

Категория 5 - С испытанием механических свойств на растяжение на образцах, изготовленных из сталей в нагартованном или термически обработанном состоянии (отожженной или высокоотпущенной). Калиброванная.

Легированную сталь по степени легирования разделяют:

низколегированная (легирующих элементов до 2,5%),

среднелегированная (от 2,5 до 10%),

высоколегированная (от 10 до 50%).

В зависимости от основных легирующих элементов различают сталь 14-и групп.

К высоколегированным относят:

коррозионностойкие (нержавеющие) стали и сплавы, обладающие стойкостью против электрохимической и химической коррозии; межкристаллитной коррозии, коррозии под напряжением и др.;

жаростойкие (окалиностойкие) стали и сплавы, обладающие стойкостью против химического разрушения в газовых средах при температуре выше 50 гр. С, работающие в ненагруженном и слабонагруженном состоянии;

жаропрочные стали и сплавы, работающие в нагруженном состоянии при высоких температурах в течение определенного времени и обладающие при этом достаточной жаростойкостью.

Электротехническую тонколистовую сталь разделяют:

а.по структурному состоянию и виду прокатки на классы:

горячекатаная изотропная;

холоднокатаная изотропная;

холоднокатаная анизотропная с ребровой текстурой;

b. по содержанию кремния:

0 - до 0,4 %;

1 - св. 0,4 до 0,8 %;

2 - св. 0,8 до 1,8 %;

3 - св. 1,8 до 2,8 %;

4 - св. 2,8 до 3,8 %;

5 - св. 3,8 до 4,8 %;

c. по основной нормируемой характеристике на группы:

0 - удельные потери при магнитной индукции 1,7 Тл и частоте 50 Гц (P1,7/50);

1 - удельные потери при магнитной индукции 1,5 Тл и частоте 50 Гц (P1,5/50);

2 - удельные потери при магнитной индукции 1,0 Тл и частоте 400 Гц (P1,0/400);

6 - магнитная индукция в слабых магнитных полях при напряженности поля 0,4 А/м (В 0, 4);

7 - магнитная индукция в средних магнитных полях при напряженности поля 10 А/м (В10).

Химический состав стали не нормируется;

Сталь легированную конструкционную в зависимости от химического состава и свойств делят на:

качественную

высококачественную (А)

особо высококачественную (Ш - электрошлакового переплава).

По видам обработки при поставке сталь бывает горячекатаная, кованая, калиброванная, серебрянка.

По назначению изготовляют прокат: для горячей обработки давлением и холодного волочения (подкат) и для холодной механической обработки.

Обозначение марки стали.

Маркировка стали производится несмываемой краской независимо от группы стали и степени раскислення. По соглашению сторон маркировка краской не производится.

Буквенные и цифровые обозначения стали:

Марки углеродистой стали обыкновенного качества обозначаются буквами Ст и номером (СтО, Ст1, СтЗ и т.д.).

Качественные углеродистые стали маркируются двухзначными числами, показывающими среднее содержание углерода в сотых долях процента: 05; 08; 10; 25; 40 и т.д. Буква Г в марке стали указывает на повышенное содержание Mn (14Г ; 18Г и т.д.).

Автоматные стали маркируются буквой А (А12, А30 и т.д.).

Углеродистые иструментальные стали маркируются буквой У (У8 ; У10 ; У12 и т.д. Здесь цифры означают содержание углерода в десятых долях процента).

Обозначение марки легированной стали состоит из букв, указывающих, какие компоненты входят в ее состав, и цифр, характеризующих их среднее содержание:

А - азот

Ю - алюминий

Р - бор

Ф - ванадий

В - вольфрам

К - кобальт

С - кремний

Г - марганец

Д - медь

М - молибден

Н - никель

Б - ниобий

Т - титан

У - углерод

П - фосфор

Х - хром

Ц - цирконий

Первые цифры марки обозначают среднее содержание углерода в стали (в сотых долях процента для конструкционных сталей и в десятых долях процента для инструментальных и нержавеющих сталей). Затем буквой указан легирующий элемент. Цифрами, следующими за буквой,- его среднее содержание в целых единицах. При содержании легирующею элемента менее 1,5% цифры за соответствующей буквой не ставятся. Буква А в конце обозначения марки указывает на то, что сталь является высококачественной. Буквой Ш - особо высококачественной.

Цветовая маркировка стали.

Сталь обыкновенного качества:

Ст0; ВСт0, БСт0 - Красный и зеленый

Ст1, ВСт1кп - Желтый и черный

Ст2, ВСт2кп - Желтый

СтЗ, ВСтЗкп, ВСтЗ, БСтЗкп, БСтЗ - Красный

Ст4, ВСт4кп, ВСт4, БСт4кп, БСт4 - Черный

Ст5, ВСт5 - Зеленый

Ст6 - Синий

Углеродистая качественная сталь:

08, 10, 15, 20 - Белый

25, 30, 35, 40 - Белый и желтый

45, 50, 55, 60 - Белый и коричневый

Легированная конструкционная сталь:

Хромистая - Зеленый и желтый

Хромомолибденовая - Зеленый и фиолетовый

Xромованадиевая - Зеленый и черный

Марганцовистая - Коричневый и синий

Хромомарганцовая - Синий и черный

Хромокремнистая - Синий и красный

Хромокремнемарганцовая - Красный и фиолетовый

Никельмолибденовая - Желтый и фиолетовый

Хромоникелевая - Желтый и черный

Хромоникелемолибденовая - Фиолетовый и черный

Хромоалюминиевая - Алюминиевый

Коррозионностойкая сталь:

Хромистая - Алюминиевый и черный

Хромоникелевая - Алюминиевый и красный

Хромотитановая - Алюминиевый и желтый

Хромоникелекремнистая - Алюминиевый и зеленый

Хромоникелетитановая - Алюминиевый и синий

Хромоникелениобиевая - Алюминиевый и белый

Хромомарганценикелевая - Алюминиевый и коричневый

Хромоникелемолибденотитановая - Алюминиевый и фиолетовый

Быстрорежущая сталь:

Р18 - Бронзовый и красный

Р9 - Бронзовый

Твердые спеченные сплавы:

ВК2 - Черный с белой полосой

ВКЗ-М - Черный с оранжевой полосой

ВК4 - Оранжевый

ВК6 - Синий

ВК6-М - Синий с белой полосой

ВК6-В - Фиолетовый

ВК8 - Красный

ВК8-В - Красный с синей полосой

ВК10 - Красный с белой полосой

ВК15 - Белый

Т15К6 - Зеленый

Т30К4 - Голубой

Назначение стали.

Примерное назначение углеродистой качественной конструкционной стали:

08кп, 10 - Детали, изготовляемые холодной штамповкой и холодной высадкой, трубки, прокладки, крепеж, колпачки. Цементуемые и цианируемые детали, не требующие высокой прочности сердцевины (втулки, валики, упоры, копиры, зубчатые колеса, фрикционные диски).

15, 20 - Малонагруженные детали (валики, пальцы, упоры, копиры, оси, шестерни). Тонкие детали, работающие на истирание, рычаги, крюки, траверерсы, вкладыши, болты, стяжки и др.

30, 35 -Детали, испытывающие небольшие напряжения (оси, шпиндели, звездочки, тяги, траверсы, рычаги, диски, валы).

40, 45 - Детали, от которых требуется повышенная прочность (коленчатые валы, шатуны, зубчатые венцы, распределиsтельные валы, маховики, зубчатые колеса, шпильки, храповики, плунжеры, шпиндели, фрикционные диски, оси, муфты, зубчатые рейки, прокатные валки и др.).

50, 55 - Зубчатые колеса, прокатные валки, штоки, бандажи, валы, эксцентрики, малонагруженные пружины и рессоры и др. Применяют после закалки с высоким отпуском и в нормализованном состоянии.

60 - Детали с высокими прочностными и упругими свойствами (прокатные валки, эксцентрики, шпиндели, пружинные кольца, пружины и диски сцепления, пружины амортизаторов). Применяют после закалки или после нормализации (крупные детали).

Назначение низколегированных тонколистовой и широкополосной универсальной сталей:

09Г2 - Для деталей сварных конструкций, изготовляемых из листов.

09Г2С - Для паровых котлов, аппаратов и емкостей, работающих под давлением при температуре -70 - +450 °С; для ответственных листовых сварных конструкций в химическом и нефтяном машиностроении, судостроении.

10ХСНД - Для сварных конструкций химического машиностроения, фасонных профилей в судостроении, вагоностроении.

15ХСНД - Для деталей вагонов, строительных свай, сложных профилей в судостроении. Обладает повышенной коррозионной стойкостью.

15ГФ - Для листовых сварных конструкций в вагоностроении. Обеспечивает высокое качество сварного шва.

Назначение легированной конструкционной стали:

15Х - Пальцы поршневые, валы распределительные, толкатели, крестовины карданов, клапаны, мелкие детали, работающие в условиях износа при трении.

20Х Кулачковые муфты, втулки, шпиндели, направляющие планки, плунжеры, оправки, копиры, шлицевые валики и др.

40Х - Для деталей, работающих на средних скоростях при средних давлениях (зубчатые колеса, шпиндели и валы в подшипниках качения, червячные валы).

45Х, 50Х - Для крупных деталей, работающих на средних скоростях при небольших давлениях (зубчатые колеса, шпиндели, валы в подшипниках качения, червячные и шлицевые валы).

38ХА Для зубчатых колес, работающих на средних скоростях при средних давлениях.

45Г2, 50Г2 - Для крупных малонагруженных деталей (шпиндели, валы, зубчатые колеса тяжелых станков).

18ХГТ - Для деталей, работающих на больших скоростях при высоких давлениях и ударных нагрузках (зубчатые колеса, шпиндели, кулачковые муфты, втулки и др).

20ХГР Для тяжелонагруженных деталей, работающих при больших скоростях и ударных нагрузках.

15ХФ - Для некрупных деталей, подвергаемых цементации и закалке с низким отпуском (зубчатые колеса, поршневые пальцы и др.).

40ХС - Для мелких деталей высокой прочности.

40ХФА - Для ответственных высокопрочных деталей, подвергаемых закалке и высокому отпуску; для средних и мелких деталей сложной конфигурации, работающих в условиях износа (рычаги, толкатели); для ответственных сварных конструкций, работающих при знакопеременных нагрузках.

35ХМ - Для валов, деталей турбин и крепежа, работающих при повышенной температуре.

45ХН, 50ХН - Аналогично применению стали 40Х, но для деталей больших размеров.

Назначение коррозионностойких сталей и сплавов:

20Х13, 08Х13, 12Х13, 25Х13Н2 - Для деталей с повышенной пластичностью, подвергающихся ударным нагрузкам; деталей, работающих в слабоагрессивных средах.

30Х13, 40Х13, 08Х18Т1 - Для деталей с повышенной твердостью; режущий, измерительный, хирургический инструмент, клапанные пластины компрессоров и др.

06ХН28МТ - Для сварных конструкций, работающих в средне агрессивных средах.

14X17H2 - Для различных деталей химической и авиационной промышленности.

95Х18 - Для деталей высокой твердости, работающих в условиях износа.

08X17T - Рекомендуется в качестве заменителя стали 12Х18Н10Т для конструкций, не подвергающихся ударным воздействиям при температуре эксплуатации не ниже - 20°С.

15X25T, 15Х28 - Аналогично стали 08X17T, но для деталей, работающих в более агрессивных средах при температурах от - 20 до 400 °С (15Х28 - для спаев со стеклом).

20Х13Н4Г9, 10Х14АГ15, 10Х14Г14НЗ - заменитель сталей 12X18H9, 17Х18Н9 для сварных конструкций.

09Х15Н8Ю, 07X16H6 - Для высокопрочных изделий, упругих элементов.

08X17H5M3 - Для деталей, работающих в сернокислых средах.

20X17H2 - Для высокопрочных тяжелонагруженных деталей, работающих на истирание и удар в слабоагрессивных средах.

10Х14Г14Н4Т - Заменитель стали 12Х18Н10Т для деталей, работающих в слабоагрессивных средах, а также при температурах до 196°С.

12Х17Г9АН4, 15Х17АГ14 03Х16Н15МЗБ, 03X16H15M3 - Для деталей, работающих в атмосферных условиях (заменитель сталей 12X18H9,12Х18Н10Т). Для сварных конструкций, работающих в кипящей фосфорной, серной, 10%-ной уксусной кислоте.

15Х18Н12С4ТЮ - Для сварных изделий, работающих в воздушной и агрессивной средах, в концентрированной азотной кислоте.

08X10H20T2 - Немагнитная сталь для деталей, работающих в морской воде.

04X18H10, 03X18H11, 03X18H12, 08X18H10, 12X18H9, 12X18H12T, 08X18H12T, 06X18H11 Для деталей, работающих в азотной кислоте при повышенных температурах.

12Х18Н10Т, 12Х18Н9Т, 06ХН28МДТ, 03ХН28МДТ - Для сварных конструкций в разных отраслях промышленности.

09Х16Н4Б - Для высокопрочных штампосварных конструкций и деталей, работающих в контакте с агрессивными средами.

07Х21Г7АН5 - Для сварных конструкций, работающих при температурах до - 253 °С и в средах средней агрессивности.

03Х21Н21М4ГБ - Для сварных конструкций, работающих в горячей фосфорной кислоте, серной кислоте низких концентраций.

Н70МФ - Для сварных конструкций, работающих при высоких температурах в соляной, серной, фосфорной кислотах и других средах восстановительного характера.

Назначение инструментальной нелегированнои стали различных марок:

У7, У7А - Для обработки дерева, пневматических инструментов небольших размеров, кузнечных штампов и др.

У8, У8А, У8Г, У8ГА, У9, У9А - Для изготовления инструментов, работающих в условиях, не вызывающих разогрева режущей кромки. Для обработки дерева, накатных роликов, плит и стержней для форм литья под давлением оловянно-свинцовистых сплавов и т. д.

У10А, У12А - Для сердечников.

У10, У10А - Для игольной проволоки.

У10, У10А, У11, У11А - Для изготовления инструментов, работающих в условиях, не вызывающих разогрева режущей кромки. Для обработки дерева, штампов холоднел штамповки (вытяжных, высадочных, обрезных и вырубных), калибров простой формы и пониженных классов точности, накатных роликов, напильников, шаберов слесарных, напильников, и т. д.

У12, У12А - Для метчиков ручных, напильников, шаберов слесарных, штампов для холодной штамповки обрезных и вырубных небольших размеров и без переходов по сечению.

У13, У13А - Для инструментов с пониженной износостойкостью при умеренных и значительных удельных давлениях (без разогрева режущей кромки); напильников, бритвенных лезвий и ножей, острых хирургических инструментов.

2

Поділитися повідомленням


Посилання на повідомлення
Поділитися на інших сайтах

Старретовские таблицы и 19-страничный буклет с таблицами в векторе PDF:

 

st2.jpg

 

 

starrett-inch-metric-tap-drill.pdf

Reference table (hi-res).pdf

0

Поділитися повідомленням


Посилання на повідомлення
Поділитися на інших сайтах

Створіть акаунт або увійдіть для коментування

Ви маєте бути користувачем, щоб залишити коментар

Створити акаунт

Зареєструйтеся для отримання акаунта. Це просто!


Зареєструвати акаунт

Увійти

Вже зареєстровані? Увійдіть тут.


Увійти зараз

  • Зараз на сторінці   0 користувачів

    Немає користувачів, які переглядають цю сторінку