Relax72

Направляющие для продольной подачи стола шлиф станочка.

221 повідомлення у цій темі

Длина обрабатываемой "детали", рабочая зона,  когда она всегда находится над сепаратором 280-150=130 мм,

0

Поділитися повідомленням


Посилання на повідомлення
Поділитися на інших сайтах

А Вам зачем стол сверху на направляйки ложить? Ложите их "набок", как в Вашем рисунке про направляющие качения - и извините х......р кто кувыркнется. а распереть их можна хоть и двумя болтами с длинной гайкой.

1

Поділитися повідомленням


Посилання на повідомлення
Поділитися на інших сайтах
2 минуты назад, shed1 сказал:

Длина обрабатываемой "детали", рабочая зона,  когда она всегда находится над сепаратором 280-150=130 мм,

Я планирую в качестве стола купить и использовать плиту усп,ибо покупать железяку,кому то давать на шлифовку и возможно фрезеровку ,(ибо ход моего фрезерного стола 330 мм), одинаково по цене и выйдут. Как бы не дороже.

Вес у усп такого размера приличный,не думаю что при опоре в 130 мм стол завалится

0

Поділитися повідомленням


Посилання на повідомлення
Поділитися на інших сайтах
5 минут назад, shed1 сказал:

Длина обрабатываемой "детали", рабочая зона,  когда она всегда находится над сепаратором 280-150=130 мм,

Сепаратор будет выглядывать на 150мм, хм хороший пылесборник.

0

Поділитися повідомленням


Посилання на повідомлення
Поділитися на інших сайтах
2 минуты назад, shed1 сказал:

А Вам зачем стол сверху на направляйки ложить? Ложите их "набок", как в Вашем рисунке про направляющие качения - и извините х......р кто кувыркнется. а распереть их можна хоть и двумя болтами с длинной гайкой.

Боком...

Как то я до этого не сообразил.

Нужно поразмыслить по поводу этого.

0

Поділитися повідомленням


Посилання на повідомлення
Поділитися на інших сайтах
8 минут назад, shed1 сказал:

А Вам зачем стол сверху на направляйки ложить? Ложите их "набок",... а распереть их можна хоть и двумя болтами с длинной гайкой.

А нафиг и нужно парой так ложить? Одна лежит в ней сепаратор с шариками и в них нужно упереть клин ... @shed1 ваша мысль может быть очень продуктивна, нужно разложить на столе и поиграться.

Змінено користувачем Stebium1
0

Поділитися повідомленням


Посилання на повідомлення
Поділитися на інших сайтах

@Stebium1 Почему на 150? на схемке ж видно? там максимум с открытыми направляйками 100мм, и защиты никто не отменял. Не я не спорю, я ни разу не конструктор станков. Абсолютно такую-же конструкцию направляющих имеет станок для торцовки свеклорезных ножей (я уже повторяюсь). Три (наружная и две внутренних ) направляющие там закреплены жестко, четвертая (наружная) имеет регулировочные горизонтальные винтики-болтики.

0

Поділитися повідомленням


Посилання на повідомлення
Поділитися на інших сайтах

Раз пошла такая пьянка,посоветуйте подойдёт ли такой нижний стол,на котором вся эта кухня будет размещаться?

Швеллер и уголки скрученые болтами ( ибо сварку то я найду,но отжечь негде)

Ну или квадратная труба и уголки

IMG_20170919_225913.jpg

0

Поділитися повідомленням


Посилання на повідомлення
Поділитися на інших сайтах

Если шо,то у меня мой сверлильно-фрезерный скручен болтами,

И вроде ничё,працюе.

Фотка только чёто перевёрнута на бок

20170911_215606.jpg

0

Поділитися повідомленням


Посилання на повідомлення
Поділитися на інших сайтах

Направляющие у Вас 330, может лучше пока поискать на металлоломе или в барахолке плиту чугунную милиметров 400х300, типа вот

 

0

Поділитися повідомленням


Посилання на повідомлення
Поділитися на інших сайтах
15 минут назад, shed1 сказал:

Направляющие у Вас 330, может лучше пока поискать на металлоломе или в барахолке плиту чугунную милиметров 400х300, типа вот

 

А как к ней всю эту песню прикручивать?

Да и пока я соберусь купить ( ибо в этом месяце уже на себя растратился), она уйдёт))

Да и 200 мм глубины мне наврятли хватит.

Стол+ колонны для шпинделя,двигателя.

Змінено користувачем Relax72
0

Поділитися повідомленням


Посилання на повідомлення
Поділитися на інших сайтах
20 минут назад, shed1 сказал:

Направляющие у Вас 330, может лучше пока поискать на металлоломе или в барахолке плиту чугунную милиметров 400х300, типа вот

 

А так,я скручу из швелера или кв. трубы каркас,в задней части прикручу плиту железячную потолще ( можно на плазморезе заказать), и на неё смонтирую шпиндельную часть.

0

Поділитися повідомленням


Посилання на повідомлення
Поділитися на інших сайтах

И по двигателю диллема.

Есть в наличии новый 380v 550 вт 1400 об.

Если сделаю шкив что бы повысить обороты до 2800-3000, то :

При запуске его через конденсатор на 220 v я потеряю мощность и на шкивах и на переходе на 220. Сколько потеряю,не знаю. Такое точно посчитать сам не могу.

Второй вариант дороже,купить частотник и через тот же повышающий шкив потерять мощность только на шкивах.

Третий вариант покупать новый двигатель.

Коллекторники на таких оборотах шумные. Асинхронники дорогие. 1500 грн как минимум будет стоить новый.

Частотник тоже такой мощности тыщи 2 как минимум стоит.

0

Поділитися повідомленням


Посилання на повідомлення
Поділитися на інших сайтах

Все мужики спать.. сдаюсь.

0

Поділитися повідомленням


Посилання на повідомлення
Поділитися на інших сайтах
4 минуты назад, shed1 сказал:

Все мужики спать.. сдаюсь.

Та да )

Время уже пол первого. Пора и в люлю)

0

Поділитися повідомленням


Посилання на повідомлення
Поділитися на інших сайтах

Для каких целей затевается данное оборудование? Так себе понимаю - лишь бы был. Вариантов в этом деле не много - бывает или хорошо или не дорого. Для хобби - то что вы потратили уже не простительно дорого, если для работы - то вы не с того начинаете. Я бы все таки отталкивался от размеров будующих обрабатываемых деталей. 

Для маленького настольного станочка очень оптимально использовать все таки рельсовые направляющие с каретками. Если закрепить на стол-основание каретки а рельсы сверху, то ход плиты увеличивается при меньшей длине. Если сначала крепить рельс, а на каретках плита(как у меня)то на один проход плиты - нужно 2 длины рельсы. Чуть позже выложу свои каракули, как я себе это представлял пару лет назад. Сейчас пользуюсь не дорогим вариантом. Ход плиты 450мм, цилиндрические направляющие длиной 1000мм., плита 350*120мм., материал станка - швеллер 140 и профильная труба.

Работает он у меня уже больше 3 лет и за это время я уже точно представляю, что нужно в маленьком делать по другому.

 

2

Поділитися повідомленням


Посилання на повідомлення
Поділитися на інших сайтах

@Relax72 Делал я как то плоскошлиф из станины с каретками от инструментального микроскопа (БМИ). Там сепаратор был из полосы мягкой стали с отверстиями для шаров, шариков стояло по два штуки на краях, за пределы направляющих сепаратор не выходил, шары примерно 8-9мм, нормально работало и по одному шару на краях сепаратора, хода стола 170 на 70 были. Штоки автостоек для вашей задачи короткие.

0

Поділитися повідомленням


Посилання на повідомлення
Поділитися на інших сайтах

Маленький мне так видится

P70920-075129.jpg

С возможностью работать и камнем и абразивными лентами

0

Поділитися повідомленням


Посилання на повідомлення
Поділитися на інших сайтах
1 час назад, пенсионер сказал:

@Relax72 Делал я как то плоскошлиф из станины с каретками от инструментального микроскопа (БМИ). Там сепаратор был из полосы мягкой стали с отверстиями для шаров, шариков стояло по два штуки на краях, за пределы направляющих сепаратор не выходил, шары примерно 8-9мм, нормально работало и по одному шару на краях сепаратора, хода стола 170 на 70 были. Штоки автостоек для вашей задачи короткие.

Ход стола,он конечно имеет весьма значительную роль. Много никогда не будет.

Но по сложившемуся уже опыту в моей работе,а я принципиально специализируюсь на мелкой токарке-фрезеровке детали больше 100 мм у меня редки в работе.

Изначально думал расчитывать так,что бы ход стола был в районе 150 мм.

И опять же,с подобным оборудованием я никогда не сталкивался (шлифовка), это будет первый опыт. Древесину я в расчёт не беру,с ней у меня опыт большой,но там совсем другая кухня.

Вот и хочется с помощью форума прийти к какому то знаменателю что бы сообразить этот станочек.

0

Поділитися повідомленням


Посилання на повідомлення
Поділитися на інших сайтах
1 час назад, Shengur сказал:

Маленький мне так видится

P70920-075129.jpg

С возможностью работать и камнем и абразивными лентами

Я остановился на варианте с фортуной,потому что хочу сделать этот станок для нескольких операций. Плоская шлифовка и заточка инструмента.

Приладить на стол оснастку для заточки будет проще,чем строить 2 отдельных станка.

К тому же можно и крутилку сделать для мелкой круглошлифовалки.

0

Поділитися повідомленням


Посилання на повідомлення
Поділитися на інших сайтах
В 18.09.2017 в 12:28, Relax72 сказал:

Я подозреваю что они предназначены для того ,что бы по ним катались ролики,но меня не оставляет мысль попробовать изготовить для них латунные ответные направляющие.

Вони під кулькові каретки кочення. Призмопаз (його грані) трохи вогнутий. Вірно?

0

Поділитися повідомленням


Посилання на повідомлення
Поділитися на інших сайтах
В 18.09.2017 в 15:12, Relax72 сказал:

Просто вот возникла мысль,почему бы не применить пару трения,ведь на токарных всё на трении,и нормально.

К тому же и направляйки у меня эти уже есть.

 

 В токарних є велике динамічне навантаження, чого не має в шліфувальних. Ще, якщо мала буде вага рухомої частини (суппорта) то на направляючих кочення при шліфовці буде виникати дризжання ("рябь"). На направляйках ковзання мастильна плавка системи змащування набагато краще втримує присмоктуванням супорт. Але для цього потрібні направляючі з великою площою контакту і чітко притерті, з високою степенню чистоти поверхні і обов"язкові масляні канали на довжину ходу плюс довжина направляючих. Такого типу направляючі кочення (кулькові) я би ставив з горизонтальним вектором  роботи, а не вертикально. Обов"язково з регулюванням прижиму направляючих. 

0

Поділитися повідомленням


Посилання на повідомлення
Поділитися на інших сайтах
34 минуты назад, Ігрек сказал:

Вони під кулькові каретки кочення. Призмопаз (його грані) трохи вогнутий. Вірно?

То скрывляет верхняя фаска, оптический обман.

а вообще, паз в этой направляйке изначально должен распологаться в вертикальной плоскости.

0

Поділитися повідомленням


Посилання на повідомлення
Поділитися на інших сайтах
18 минут назад, Ігрек сказал:

 

 В токарних є велике динамічне навантаження, чого не має в шліфувальних. Ще, якщо мала буде вага рухомої частини (суппорта) то на направляючих кочення при шліфовці буде виникати дризжання ("рябь"). На направляйках ковзання мастильна плавка системи змащування набагато краще втримує присмоктуванням супорт. Але для цього потрібні направляючі з великою площою контакту і чітко притерті, з високою степенню чистоти поверхні і обов"язкові масляні канали на довжину ходу плюс довжина направляючих. Такого типу направляючі кочення (кулькові) я би ставив з горизонтальним вектором  роботи, а не вертикально. Обов"язково з регулюванням прижиму направляючих. 

Они под ролики были предназначены.

Призма идеально ровная,да и отпечатки роликов на остатках консерванта на призмах видны.

Масло в паре трения думаю не проблема организовать,вплоть до того что заглушить концы призм ,и устроить там маслянную ванну.

6 минут назад, Y.fowler. сказал:

То скрывляет верхняя фаска, оптический обман.

а вообще, паз в этой направляйке изначально должен распологаться в вертикальной плоскости.

Камера телефона искажает

0

Поділитися повідомленням


Посилання на повідомлення
Поділитися на інших сайтах

Есть такое решение для направляек такого типа

image.jpg

image.jpg

0

Поділитися повідомленням


Посилання на повідомлення
Поділитися на інших сайтах

Створіть акаунт або увійдіть для коментування

Ви маєте бути користувачем, щоб залишити коментар

Створити акаунт

Зареєструйтеся для отримання акаунта. Це просто!


Зареєструвати акаунт

Увійти

Вже зареєстровані? Увійдіть тут.


Увійти зараз

  • Зараз на сторінці   0 користувачів

    Немає користувачів, які переглядають цю сторінку