Turbobusa

Шлифовально-тарельчатый станок.

26 повідомлень у цій темі

Поделитесь опытом,кто делал такие станки,интересует конструкция самой ''тарелки'',из какого материала,как быть с балансировкой,какой нужен двигатель?

Также интересна покупка такой ''тарелки''.

Фото из сети,для понимания.

74_0.jpg

0

Поділитися повідомленням


Посилання на повідомлення
Поділитися на інших сайтах

Тарелка там алюминий.

А чё просто не купить готовый?

Если по уму делать с нуля он не дешевле выйдет.

0

Поділитися повідомленням


Посилання на повідомлення
Поділитися на інших сайтах
Только что, Relax72 сказал:

Тарелка там алюминий.

А чё просто не купить готовый?

Если по уму делать с нуля он не дешевле выйдет.

Да,что то цены на них гнут,проще гриндер взять.

0

Поділитися повідомленням


Посилання на повідомлення
Поділитися на інших сайтах
1 минуту назад, Turbobusa сказал:

Да,что то цены на них гнут,проще гриндер взять.

Они есть двойные,маленкий гриндер+ тарелка 2 в 1

0

Поділитися повідомленням


Посилання на повідомлення
Поділитися на інших сайтах
2 минуты назад, Relax72 сказал:

Они есть двойные,маленкий гриндер+ тарелка 2 в 1

Видел,ходил лапал в Эпицентре,не впечатлил-вообще,все топорно.Нужно к такому станку еще пару напильников брать.

0

Поділитися повідомленням


Посилання на повідомлення
Поділитися на інших сайтах

Типа такого в эпицентре видел

stanok-dlya-shlifovki-dereva.jpg

0

Поділитися повідомленням


Посилання на повідомлення
Поділитися на інших сайтах
2 минуты назад, Turbobusa сказал:

Видел,ходил лапал в Эпицентре,не впечатлил-вообще,все топорно.Нужно к такому станку еще пару напильников брать.

Тогда можно купить бу ленточную шлифмашинку и присобачить к ней стол.Ну,каквариант.

IMAG1414.jpg

IMAG1415.jpg

0

Поділитися повідомленням


Посилання на повідомлення
Поділитися на інших сайтах

У ручных шлифмашинок ресурс работы мал совсем. Быстро ломаются. Как станок их использовать не рационально.

Рассчитывать подобный станок нужно отталкиваясь от рабочей скорости выбранного абразива(наждачной бумаги) и материала который планируется обрабатывать.  Если я правильно понял станок для шлифовке по дереву нужен?
Гриндеро-юзеры повествуют о приемлемой скорости для обработки древесины шлифовальными лентами порядка 10-15 метров в секунду. 
Тут же на тарелке скорость обработки в поперечине круга будет разная, поэтому желательно подобрать размер круга что бы на нем эти 10-15 м\с были где-то на 1\2 или 2\3 радиуса.
 Например для движка с оборотами 1500об\мин, 15 метров в секунду будут примерно на радиусе в 100 миллиметров. Ну и к ним еще миллиметров 50-75 можно добавить для увеличения площади эффективной работы тарелки. То есть тарелка будет порядка 300-350 миллиметров диаметром.
Двигатель брать однозначно асинхронный промышленный, закрытого типа, в варианте исполнения крепления "на лапах", по мощности 1000-1500 ватт.
Если тарелка нужна диаметром побольше 300-350 мм, то следует брать мотор менее оборотистый чем 1500об\мин, ибо чем больше диаметр тарелки при равных оборотах тем сильнее будет ощущаться проблема дисбаланса.
Саму тарелку можно изготовить из фанеры 12-15 мм толщиной, прикрутив ее на стальную планшайбу, которая в свою очередь будет качественно изготовлена без лишних биений и плотно напрессована на вал двигателя. Люди так не однократно делали, станки вполне себе достойно работали. 

1

Поділитися повідомленням


Посилання на повідомлення
Поділитися на інших сайтах

А как крепить наждачку к диску? Смотрел в сторону дисков для болгарки - липучек. Но они только 180 мм. Больше не видел.

0

Поділитися повідомленням


Посилання на повідомлення
Поділитися на інших сайтах

Использую два диска самодельные.

Один из текстолита диам. примерно 180 мм, толщина 6-8мм.

Посадочное отв. 22мм- под насадку на самодельное точило.

Делал сам, без токарки- попался хороший кусок текстолита.

Отверстие - сверлом по дереву соотв. 22мм диам.

По наружному диаметру- грубо болгаркой, затем на валу двигателя - наждачкой на деревяхе.

Второй- от токаря, из гетинакса, посадочное то же, наружный

диам. 230мм, толщ. 16 мм.

Скорости использую небольшие- 1420 об.мин.

Наждачку клею под грузом- или ПВА , или резиновым клеем

- практически можно любым.

Отработанную сдираю, а поверхность круга мою горячей водой

с металлической губкой для мытья посуды.

В качестве привода подойдёт движок от старой советской 

стиралки - например 1320- 1450 об.мин., 180- 250Вт.

Правда столик я не использую.

 

1

Поділитися повідомленням


Посилання на повідомлення
Поділитися на інших сайтах

у ДМ видео было, он такую тарелку делал. и Даня Крастер тоже станок такой лепил, правда с балансом не очень получилось у него. Тарельчатый станок думаю лучше самому делать. а то отваливать 3-5т. грн както не очень.

П,С, вот еще шикарный канал на ютубе. и ролик о таком станочке.

 

0

Поділитися повідомленням


Посилання на повідомлення
Поділитися на інших сайтах

У меня вот такое чудо. Работаю только с металлом. Наждачка прижимается к диску (алюминий Ф 250) центробежной силой. Обрабатываемые детали мелкие.

 

 

DSCF4689.jpg

DSCF4687.jpg

4

Поділитися повідомленням


Посилання на повідомлення
Поділитися на інших сайтах

Karmadon. Отличный станочек! 

А можно по мотору- обороты, мощность и еще фото с других ракурсов?

 

0

Поділитися повідомленням


Посилання на повідомлення
Поділитися на інших сайтах
7 часов назад, Disastrous сказал:

У ручных шлифмашинок ресурс работы мал совсем. Быстро ломаются. Как станок их использовать не рационально

Ну,как сказать.

Та что на фото лет 5 профессионально работала. И сейчас в отличном рабочем состоянии.

 

0

Поділитися повідомленням


Посилання на повідомлення
Поділитися на інших сайтах
, Amigo1982 написав:

Отличный станочек! 

А можно по мотору- обороты, мощность и еще фото с других ракурсов?

 

Спасибо.

Мотор СОЛ-1. Он слабоватенький, но для моих целей хватает. 1500 об.

DSCF4686.jpg

1

Поділитися повідомленням


Посилання на повідомлення
Поділитися на інших сайтах
10 часов назад, Karmadon сказал:

У меня вот такое чудо. Работаю только с металлом. Наждачка прижимается к диску (алюминий Ф 250) центробежной силой. Обрабатываемые детали мелкие.

 

 

DSCF4689.jpg

Жесть,все гениальное-просто,я не додумался вообще....

Но в голове уже конструкция другая,у вас диск сидит на валу,а если на валу сделать ступеньку,и садить диск на эту ступеньку в половину толщины диска,плюс в валу просверлить-нарезать резьбу,и затянуть этот бутерброд винтом под патай.

 

0

Поділитися повідомленням


Посилання на повідомлення
Поділитися на інших сайтах

есть столяр '' иван баев'' отличный добродушный мужык. недавно делал такой

Змінено користувачем vano 6000
0

Поділитися повідомленням


Посилання на повідомлення
Поділитися на інших сайтах
2 години назад, Turbobusa написав:

у вас диск сидит на валу,а если на валу сделать ступеньку,и садить диск на эту ступеньку в половину толщины диска

 

Диск сидит на оправке Ф 32мм. Оно у меня универсальное. Если сложить все мои используемые абразивные диски по оси, получится около метра :)

Вообще, моей идее с алюминиевым диском приблизительно восемь - девять лет.

Но, еще раз - сильно не прижмешь, замнет наждачку. Только для нежной обработки мелких деталей.

 

Змінено користувачем Karmadon
1

Поділитися повідомленням


Посилання на повідомлення
Поділитися на інших сайтах

 

В 03.11.2017 в 20:32, Karmadon сказал:

 

 

Но, еще раз - сильно не прижмешь, замнет наждачку. 

 

 А если наждачку приклеить на основу? К примеру на фибру. Можно и прижать ,и разной зернистости наждачку.

 Отличная идея, с таким моторчиком!

0

Поділитися повідомленням


Посилання на повідомлення
Поділитися на інших сайтах
15 минут назад, Металлист сказал:

А если наждачку приклеить на основу? К примеру на фибру. Можно и прижать ,и разной зернистости наждачку.

 

Для грубой обработки я использую небольшой гриндер и ручную шлифовку, а эта приспособа для доводки, от №240 и выше.

И как мне менять наждачку, если я ее приклею? Я для обработки одной детали использую три - четыре номера подряд.

На самом деле, при условии некоторого опыта, заминает крайне редко.

0

Поділитися повідомленням


Посилання на повідомлення
Поділитися на інших сайтах

 Вырезать материал ,а на него приклеить шкурку... Выходит основа должна быть дешевой, чтобы выкинуть не жалко...

0

Поділитися повідомленням


Посилання на повідомлення
Поділитися на інших сайтах

@Металлист например?

0

Поділитися повідомленням


Посилання на повідомлення
Поділитися на інших сайтах

Знакомый заточник парикмахерского инструмента к диску приклеил гибкий магнит , который используют для рекламы на авто, наждачку клеит на диск с оцинковки и замена  наждачки занимает пару секунд. Клей использует в баллончике для временной фиксации 3М.

 

Змінено користувачем strit
1

Поділитися повідомленням


Посилання на повідомлення
Поділитися на інших сайтах

Думаю для древях такой конструктив не пойдет. Сильно прижмеш -может слететь

0

Поділитися повідомленням


Посилання на повідомлення
Поділитися на інших сайтах
, Turbobusa написав:

Поделитесь опытом,кто делал такие станки,интересует конструкция самой ''тарелки'',из какого материала,как быть с балансировкой,какой нужен двигатель?

Также интересна покупка такой ''тарелки''.

Фото из сети,для понимания.

74_0.jpg

Вот купите себе такой советский и будет вам счастье)) 

070B3EDA-A125-4E67-81F6-EC67E5994422.jpeg

0

Поділитися повідомленням


Посилання на повідомлення
Поділитися на інших сайтах

Створіть акаунт або увійдіть для коментування

Ви маєте бути користувачем, щоб залишити коментар

Створити акаунт

Зареєструйтеся для отримання акаунта. Це просто!


Зареєструвати акаунт

Увійти

Вже зареєстровані? Увійдіть тут.


Увійти зараз

  • Зараз на сторінці   0 користувачів

    Немає користувачів, які переглядають цю сторінку