Xo3aiH

Совет по втулкам

42 повідомлення у цій темі

Стоит такая задача, есть прут, гладкий, ровный, для него делаю трубку, с втулками для свободного хождение туды-сюды. Надыбал латунь с кранов (сантехника), выточил по размеру все норм, отполировал. Пробую ялозить туда-сюда, ходит не свободно, трётся. По идеи же должно нормально быть, или та латунь не идет? Или есть другие варианты материалов по замене латуни? пожалуйста просветите

0

Поділитися повідомленням


Посилання на повідомлення
Поділитися на інших сайтах
2 минуты назад, Xo3aiH сказал:

Надыбал латунь с кранов (сантехника), выточил по размеру все норм, отполировал. Пробую ялозить туда-сюда, ходит не свободно, трётся. По идеи же должно нормально быть,

Сколько втулок в трубе? Соосность проверяли?

0

Поділитися повідомленням


Посилання на повідомлення
Поділитися на інших сайтах

В трубке втулок две? соосность точно есть? Подойдет ли латунь - чтоб ответить недостаточно описания узла...

0

Поділитися повідомленням


Посилання на повідомлення
Поділитися на інших сайтах
, Xo3aiH написав:

гладкий, ровный,

 

 

Є степінь шорсткості, існують повірочні інструменти, щоб в цифрах про щось радити. Інакше, вибачаюсь, це профанація. Надалі, якщо ця пара буде працювати на підвищених швидкостях обертання чи поступових рухах, потрібно точно знати, яка саме латунь, бо часто-густо в кранах використовують литні (литейні) марки латуней. Враховуйте велику різницю температурних розширень латуней (теж між собою сильно різняться) і сталей вуглецевих. Shed точно каже, щоб щось внятно казати треба чітко розуміти як і в чому буде працювати, які швидкості, бокові навантаження. 

 Існує ціла наука "сопромат", де враховується безліч "якщо".

0

Поділитися повідомленням


Посилання на повідомлення
Поділитися на інших сайтах

Для мини сверлилки надо (вверх/вниз), просто выточил колечко с латуни, для теста и смотрю как скользит. А так вообще думал два колечка таких выточить (ибо нет цельного прутка), железную трубку, и в эту трубку спереди и сзади запресовать эти втулки

0

Поділитися повідомленням


Посилання на повідомлення
Поділитися на інших сайтах
, Xo3aiH написав:

Для мини сверлилки надо (вверх/вниз), просто выточил колечко с латуни, для теста и смотрю как скользит. А так вообще думал два колечка таких выточить (ибо нет цельного прутка), железную трубку, и в эту трубку спереди и сзади запресовать эти втулки

 

Тобто має бути шпіндельний вал пінолі і на нього буде з одного боку шків кріпитись з іншого патрон? Значить окрім "верх-вниз" ще будуть і обертові сили тертя діяти, причому ще більші за вісьові. Треба точно знати як буде себе вести та латунь при  силах тертя. Бо інакше може "клеїтись" до того валу навіть якщо вал ви відшліфуєте в "зеркало". В мене колись давненько було таке в китайській сверлильці, котрі на три шківи (на два ремені). Там с заводу на середньому силуміновому шківу стояла всередині стальна втулка з високої плотностю посадки на стальний ексентриковий вал-контрпривод. И коли сверлилка попряцює якийсь час, виключаєш її, потім включаєш знов, а мотор не може провернути цей контрпривод, або ремінь пищить, або, як натягнеш, то мотор гудить і відразу вимушений виключати верстат. Змазки ніякі не допомагали, пробував і літол і шрузи,- до одного місця. В ітозі замість тої втулки підібрав голковий підшипничок (здається 10*17мм), став як рідний і всі проблеми з цим приклинюванням припинились. Вже років зо 5 не турбує. Зараз ту сверлилку почав радикально апгрейдити. Можливо від неї залишиться тільки корпус бабки та піноль (вона вже поабгрейдена по повній). 

 Вся ця моя писанина для прояснення Вашого розуміння, як ведуть метали при певних навантаженнях на моєму прикладі зі сверлилкою. 

0

Поділитися повідомленням


Посилання на повідомлення
Поділитися на інших сайтах
6 минут назад, Ігрек сказал:

Значить окрім "верх-вниз" ще будуть і обертові

Думаю что это нонсенс, скорее всего это втулки для движения бабки по колоне.

0

Поділитися повідомленням


Посилання на повідомлення
Поділитися на інших сайтах
, Stebium1 написав:

Думаю что это нонсенс, скорее всего это втулки для движения бабки по колоне.

 

 Ну тоді той "пруток" не зовсім пруток, а круг, або втулки з якихось гігантських кранів (явно не побутових). 

0

Поділитися повідомленням


Посилання на повідомлення
Поділитися на інших сайтах
4 минуты назад, Ігрек сказал:

або втулки з якихось гігантських кранів (явно не побутових). 

1"   1 1/2"

0

Поділитися повідомленням


Посилання на повідомлення
Поділитися на інших сайтах

Т- трубка, В - втулка. И латунь

IMG_20171122_145956_crop_624x624.jpg

IMG_20171122_150158_crop_624x624.jpg

Змінено користувачем Xo3aiH
Уточнение
0

Поділитися повідомленням


Посилання на повідомлення
Поділитися на інших сайтах

А який же діаметр тиого прутка? Яких розмірів плануєте робити сверлилку і для яких робіт?

0

Поділитися повідомленням


Посилання на повідомлення
Поділитися на інших сайтах

Пошукайте краще на колону сверлилки колонну від оптиметра з гайкою. Колись тут на барахолці продавалась за недорого.

0

Поділитися повідомленням


Посилання на повідомлення
Поділитися на інших сайтах

Мелкое но не очень (высота 200мм, остальное как выйдет)), думаю сделать чтобы платки сверлить, пластик, ну и не толстый металл (1мм 2мм). Кстати а по поводу фторопласта? Почитал про него, вроде хорошая штука, главное не сильно грузить . Да и у меня его дофегище просто с комбайнов, и скользит) Частей покупать не хочу, лучше подсобираю и куплю побольше сверлилку

Змінено користувачем Xo3aiH
Уточнение
0

Поділитися повідомленням


Посилання на повідомлення
Поділитися на інших сайтах
1 час назад, Ігрек сказал:

колонну від оптиметра з гайкою

Тут скорее сверлилка без пиноли, вся бабка будет бегать.

Два штока от стоек или амортизаторов и пружина самое то для минисверлилки.

0

Поділитися повідомленням


Посилання на повідомлення
Поділитися на інших сайтах

Бро не собирай металлолом, купи или прокат норм ОЦС тебе в помощь или втулку закажи. Точить с такого УГ просто смешно как то. А вообще правильно, купи норм станок и не парься и все приложится 

0

Поділитися повідомленням


Посилання на повідомлення
Поділитися на інших сайтах
4 минуты назад, NSX сказал:

купи или прокат норм ОЦС тебе в помощь или втулку закажи.

Поддержу! Если не цветмет, то нормальный пластик.

5 минут назад, NSX сказал:

купи норм станок и не парься

А вот это зря, сам хделает нормальный. И опыт сын  шишок и граблей придёт, и удовольствие получит и станок.  

0

Поділитися повідомленням


Посилання на повідомлення
Поділитися на інших сайтах
10 минут назад, Stebium1 сказал:

Поддержу! Если не цветмет, то нормальный пластик.

А вот это зря, сам хделает нормальный. И опыт сын  шишок и граблей придёт, и удовольствие получит и станок.  

опыт да, но удовольствие от шишок вряд ли 

0

Поділитися повідомленням


Посилання на повідомлення
Поділитися на інших сайтах
, Xo3aiH написав:

Кстати а по поводу фторопласта?

Ну для тонких і мяких плат може і піде, а от леговану сталь, навіть в пару мм товщиною, може бути ще та задачка. На днях свердлив отвір в "колумбіку", щоб на карабінчику по майстерням носити і завжди під рукою був. Дуже велике зусилля довелося прикласти і сверло Р18 і змочував. Тож тонковата "сталь сталі рознь". Від такого зусилля як довелось прикласти, фторопласт би роздавило, да ще й на тоненькій колоні в 10-20мм.  

Вище людина дійсно сказала, якщо Вам не шкода своїх сил та затраченого часу, то робіть з першої попавшійся під руки залізяки. 

 

 

0

Поділитися повідомленням


Посилання на повідомлення
Поділитися на інших сайтах

Втулки розточувались вже в корпусі чи окремо? Якщо окремо, то буде терти. 

0

Поділитися повідомленням


Посилання на повідомлення
Поділитися на інших сайтах

Гемор блин с этими втулками... Ладно завтра определюсь, но эту мини сверлику сделаю. И обнаружил на том колечке с латуни (что выточил), пустоты, как пористый шоколад прям, ими еще цепляется... Кстати, с теми фторопластовыми втулками такие же самые по форме, только железные (типа графитовые) нашел. Мож это меднографитовые втулки? Завтра сфоткаю, чтобы вы помогли определить. И спасибо за ответы, очень рад что есть такой форум, и такие люди, а то и спросить то не у кого совета)

1 час назад, serg-nu сказал:

Втулки розточувались вже в корпусі чи окремо? Якщо окремо, то буде терти. 

Не, просто колечко с латуни, для теста. Втулки когда определюсь буду делать.

0

Поділитися повідомленням


Посилання на повідомлення
Поділитися на інших сайтах

Фторопласт "течёт" под нагрузкой. Уплотнения из него хорошие получаются.

Тут со втулками могЕт быть такой эффект-при относительно малой их длине и наличия возможности шевелится, они чуть перекашиваются и заклинивают. Лечение-сделать их длиннее, из сантехмуфты или тройника, даже чугунного. По стали вполне пойдёт.

Змінено користувачем Aluma
0

Поділитися повідомленням


Посилання на повідомлення
Поділитися на інших сайтах

Вот нашел такой же какой я хочу (только у меня по слабее будет движок, и 12 вольт)

drilling+machine.jpg

0

Поділитися повідомленням


Посилання на повідомлення
Поділитися на інших сайтах

Штокі амортизаторів поліровані на 11мм діаметр з втулками від них підійдуть? 

0

Поділитися повідомленням


Посилання на повідомлення
Поділитися на інших сайтах

сантех латунь не обладает антифрикционными свойствами, плюс перекосы. Берите фторопласт и не мучайтесь. Да, он течёт под нагрузкой, но Вы её никогда не создадите на своей сверлилке.

0

Поділитися повідомленням


Посилання на повідомлення
Поділитися на інших сайтах
13 часа назад, Xo3aiH сказал:

Гемор блин с этими втулками

А (идет обращение к листочкам служившим первой одеждой людям) их делать эти втулки?

Идём на разборку или СТО леговых авто и вымениваем-выпрашиваем пару убитых стоек от легкового авто. Желательно с резьбой под верхнюю гайку М12х1.5. Такой шток вкручивается в стандартные отверстия плит УСП. То есть плита это уже готовое основание сверлилки, а шток (я бы ставил два) это колона.

Верхняя часть копруса стойки уже имеет втулку её нужно только аккуратненько отрезать вместе с частью корпуса. Вуаля имеем полированную колону и основание для крепления бабки с правильной антифрикционнй втулкой.

Змінено користувачем Stebium1
0

Поділитися повідомленням


Посилання на повідомлення
Поділитися на інших сайтах

Створіть акаунт або увійдіть для коментування

Ви маєте бути користувачем, щоб залишити коментар

Створити акаунт

Зареєструйтеся для отримання акаунта. Це просто!


Зареєструвати акаунт

Увійти

Вже зареєстровані? Увійдіть тут.


Увійти зараз

  • Зараз на сторінці   0 користувачів

    Немає користувачів, які переглядають цю сторінку