лейтенант

Сверлильний станок 2м112, разные вопросы.

791 повідомлення у цій темі

11 минуту назад, Cергей сказал:

Не зрозумів твого пояснення. Ще раз по розмірах. В найтовщому кутку підошви 23мм, в найтоншому 16. Глибина потаїв 12. Якщо зніму все до 16, залишається тіла 4мм. Не мало?

Вам нужно добиться перпендикулярности низа стакана к колонне.

Оно же у Вас в станке. Выствьте колонну, чтобы биение по минимуму, как возможно в этом случае.

А потом низ стакана померяйте чвсовым индикатором. Так поймете, где нижняя точка и сколько нужно снять  чтобы получить "как чисто" и сколько останется.

 

Следующий вопрос- проверьте стол, чтобы торцованный стакан стал на ровный стол и в сумме был перпендикуляр.

Может, у Вас там 2 кривых детвли в сумме ровно вствли )))

Во  видео, это (Пользователь настолько умный, что экспертно может утверждать что его информация не является рекламой), гляньте там гдето с 9 минуты торцовка колонны.

 

 

0

Поділитися повідомленням


Посилання на повідомлення
Поділитися на інших сайтах
1 час назад, Sasaman сказал:

Так поймете, где нижняя точка и сколько нужно снять  чтобы получить "как чисто" и сколько останется.

Да все это понятно. Именно по касанию резца и пошел отсчет, сколько будет в остатке. В чертежах Володи  Фещука нашел, что толщина подошвы должна быть 20мм, после вычета потая 12мм тела остается 8 мм а в моем случае вполовину меньше. Хватит ли его?

0

Поділитися повідомленням


Посилання на повідомлення
Поділитися на інших сайтах
2 часа назад, Cергей сказал:

Хватит ли его?

Сергей  помню, Вы достаточно хорошо справились с подмоторной плитой! И тут справитесь!

Перенесите упор болтов с цековки на внешний корпус стакана.

 

Выточите новые болты,двуступенчатые, чтобы шляпой упирались не в потай, а в сам корпус стакана сверху, а в сам стол закручивалась стандатноая резьба.

 

Можно взять готовый болт двумя размерами больше и проточить  часть его конца под существующую резьбу стола (непомню, там м12 или м14 ...) а у самой шляпы оставить толстым.

 

Аналог - взять длинне болты и подложить шайбу под шляпу, чтобы шляпа в потай не опускалась.

Както так...

 

 

0b9bac7f35c7.jpg

 

Змінено користувачем Sasaman
0

Поділитися повідомленням


Посилання на повідомлення
Поділитися на інших сайтах

Спасибо! Классное решение!

0

Поділитися повідомленням


Посилання на повідомлення
Поділитися на інших сайтах
2 часа назад, Cергей сказал:

Спасибо!

С Вас фотки реализации 9_9

И с этим решением Вам прийдется еще выровнять площадки под головки болтов, чтобы было прилегание, но это чугун и поборете его и без фрезера.

Головки болтов можно оставить на разной высоте, чтобы не ослаблять полку стакана.

 

А еще под головку болта можно подложить мягкие шайбы из люминьки или меди, только подозреваю, что это может украсть жесткости станка, если сильно нажимать на штурвал, но начать с этого можно.

 

Ps. Можно даже сделать стальую накладку по всему периметру полки стакана, будет выполнять роль большой шайбы.

 

Лейтенант, простите за спам в теме.

 

 

 

Змінено користувачем Sasaman
0

Поділитися повідомленням


Посилання на повідомлення
Поділитися на інших сайтах
12 часа назад, Sasaman сказал:

С Вас фотки реализации

Вот что получилось после снятия 4мм. Левый верхний угол, это самое тонкое место. Остался в уголке лишай, но больше снимать не хочу.IMG_20200428_174734_HDR.jpg

1

Поділитися повідомленням


Посилання на повідомлення
Поділитися на інших сайтах
В 27.04.2020 в 20:14, Cергей сказал:

скоріш за все верх (де головки болтів) кривий.

Виявилось, що криві були обидві сторони.

0

Поділитися повідомленням


Посилання на повідомлення
Поділитися на інших сайтах

Вот чем все закончилось.https://photos.app.goo.gl/NehLmAiohduUmvjg8

1

Поділитися повідомленням


Посилання на повідомлення
Поділитися на інших сайтах
1 час назад, Cергей сказал:

Вот чем все закончилось.https://photos.app.goo.gl/NehLmAiohduUmvjg8

Ну и хорошо, что так. Целая деталь лучше прослабленной, даже если ее потом укрепили.

Удачи в дальнейшем восстановлении.

А делали по принципу, абы собрать и заработало, а точные узлы работали только за счет люфтов. Фрезировали те отливки, как попало, посмотрите на большенство совковых тисков, они все такие...

Змінено користувачем Sasaman
0

Поділитися повідомленням


Посилання на повідомлення
Поділитися на інших сайтах

Більше сточувати і не потрібно.У порівнянні з тим,як було раніше,зараз все добре.

0

Поділитися повідомленням


Посилання на повідомлення
Поділитися на інших сайтах

Шановні форумчани, придбав собі теж 2м112 (комплектний, але не дуже гарно зберігався) буду дефектувати, фарбувати та інше.

 Зі станком досталася куча свердл з хвостовиками КМ, підкажіть будь ласка чи не має в продажу, або хтось виготовляв, чи це реально зробити перехідник з В18 на конус морзе 2. Можливо з конусної втулки-перехідника КМ4/КМ2. Чекаю на якісь думки або вказівки.

0

Поділитися повідомленням


Посилання на повідомлення
Поділитися на інших сайтах

Перехідник в18- км2 то утопія, довжина свердла і перехідника з'їсть всю корисну висоту, тай биття свердла на такому вильоті буде файне, накрайняк треба робити новий шпіндель на км1 (км2 свердла - то взагалі закучеряво для 2м112, якщо не насилувати, то сверловка до 15-16 в діаметрі то його потолок), але то все маразм створіть тему обміну свердл з конусом на циліндричні, бажаючих думаю трохи набереться

PS: Вітаю з покупкою!

3

Поділитися повідомленням


Посилання на повідомлення
Поділитися на інших сайтах
6 часов назад, AStorm сказал:

Перехідник в18- км2 то утопія, довжина свердла і перехідника з'їсть всю корисну висоту, тай биття свердла на такому вильоті буде файне, накрайняк треба робити новий шпіндель на км1 (км2 свердла - то взагалі закучеряво для 2м112, якщо не насилувати, то сверловка до 15-16 в діаметрі то його потолок), але то все маразм створіть тему обміну свердл з конусом на циліндричні, бажаючих думаю трохи набереться

PS: Вітаю з покупкою!

  Дякую за відповідь, напевно якщо ніхто з цим не займався, то Ви праві, не має смислу заморочуватися.

 По свердлам, маю токарного 16б05п та НГФ з саморобною верт. головкою з КМ3, так що  міняти не буду.

 А свердлилкою треба займатися, поки не маю часу.

0

Поділитися повідомленням


Посилання на повідомлення
Поділитися на інших сайтах

Поміняйте двигун.Поставте 750Вт,обертів 900 і буде брать двадцятку.І різьби нарізати стане удобно.

Теж вітаю,станок просто чудовий.

0

Поділитися повідомленням


Посилання на повідомлення
Поділитися на інших сайтах

Доброго здоров'я! Купив свій перший станок, свій 2м112, маю потребу сверлити багато отворів ПЕРПЕНДИКУЛЯРНО, шо я не навчився робити дрелькою в ручну в свої 30ть літ(((

Як заповідав ДМ, нічому не довіряй, зразу думай що все погано... Єдина проблема як виявилось це шків який приводить в рух шпіндель, попередні власники видко вламали самий верхній його смегнт і косо криво завтулили та так шо просрали посадку для шліцевої втулки, тому щедро насрали електродом по всій площі втулки, як результат втулка під заміну, шків розточилили і завтулили вже по людськи, зібрав я докупипи втулку, шків насадив нові підшипники піджав гайкою, зробив з доброго болта гужон для шків. Пхаю все це діло в шпіндельну бабку, а воно відносно вільно все провалюється в середину...O.o Тепер питання до вас бувалі юзери 2м112, це вже посадці в бабці гаплик, чи всьо то діло має піджиматись тільки тим одним гужоном? 

1598170011191.JPEG

1598170012399.JPEG

1598177396374.JPEG

0

Поділитися повідомленням


Посилання на повідомлення
Поділитися на інших сайтах

Думаю кердик посадці, бо всі підшипники мають заходити з певним натягом, деколи(я про таке тільки чув) буває підшипник заниженим/завищеним розміром попадається, сумнівно що це ваш випадок

0

Поділитися повідомленням


Посилання на повідомлення
Поділитися на інших сайтах

деякі зазори можна виправити фіксатором вал-втулка, але треба розуміти що саме ви робите

 

0

Поділитися повідомленням


Посилання на повідомлення
Поділитися на інших сайтах

Це мій перший досвід роботи з підшипниками, тому я навіть не впевнений чи привильною стороною я їх розмістив... Люфта такого щоб відчути не було просто вони залізли від натиску руки, як піноль, я вже зафіксував їх гужоном через проставне кільце між підшипниками, прийшлось погратись із зазиранням через дзюрку знизу і по лазерному рівню виставити, щоб ручейки шків були на однім рівні, але сидить тепер все напертво не люфтить. Звук як станок робе мені правда не подобається і частотник виззжить і в моторі чогось громихає легко-тихо, тому толком розібратись в чім діло не можу...

 

деякі зазори можна виправити фіксатором вал-втулка, але треба розуміти що саме ви робите

 

Ви маєте на увазі якусь механічну фіксацію, чи щось на подобі локтайту?

0

Поділитися повідомленням


Посилання на повідомлення
Поділитися на інших сайтах

Думаю, ничего не нужно уже фиксировать. Работать будет. Не заморачивайтесь.

0

Поділитися повідомленням


Посилання на повідомлення
Поділитися на інших сайтах
16 часов назад, akazukr сказал:

Ви маєте на увазі якусь механічну фіксацію, чи щось на подобі локтайту?

я про анаеробний фіксатор, так, на кшталт локтайту

0

Поділитися повідомленням


Посилання на повідомлення
Поділитися на інших сайтах
11 година назад, bioname написав:

я про анаеробний фіксатор, так, на кшталт локтайту

Дякую за пораду.

0

Поділитися повідомленням


Посилання на повідомлення
Поділитися на інших сайтах

Ув. форумчане, может кто встречал или подскажет что должно стоять в месте обозначенном стрелкой? Станок Комунарас 1974 г. Облазил весь интернет - неношен ничего подобного. У всех стоит ПКУ-3, но тут он даже по размерам на станет. Если это просто такой же разьем как и справа, то как тогда включается питание станка? Спасибо

IMG_3600.jpg

0

Поділитися повідомленням


Посилання на повідомлення
Поділитися на інших сайтах

Там був шр 24.

20200723_131140.jpg

0

Поділитися повідомленням


Посилання на повідомлення
Поділитися на інших сайтах

Так на рабочей

IMG_20200929_100656.jpg

0

Поділитися повідомленням


Посилання на повідомлення
Поділитися на інших сайтах

Всім привіт, в мене так одне питання, Як безболісно зняти патрон з валу, щоб ненашкодити станку, дякую

0

Поділитися повідомленням


Посилання на повідомлення
Поділитися на інших сайтах

Створіть акаунт або увійдіть для коментування

Ви маєте бути користувачем, щоб залишити коментар

Створити акаунт

Зареєструйтеся для отримання акаунта. Це просто!


Зареєструвати акаунт

Увійти

Вже зареєстровані? Увійдіть тут.


Увійти зараз

  • Зараз на сторінці   0 користувачів

    Немає користувачів, які переглядають цю сторінку