Parxom

16А20Ф3 не держит размеры поперечки.

12 сообщений в этой теме

Всем привет. 

Вот есть такой станок 16А20Ф3

Не держит размер. 

К примеру 

Нарезаем резьбу 5 деталей хорошо потом начинает набирать сотки и десятки в минус. 

Поменяли ЧПУ 

Все тоже самое

Или после выключения станка не возвращается в ноль.

0

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

может винт поперечки еб.т (как на универсале )?

0

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Бывает выключаешь. Включаешь он не попадает в размер. Опять выключил. Включил а он попал в размер.

0

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Может новые драйвера нужны

Как вообще его модернизировать можно?

0

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

После каждого выхода в ноль, на наших станках нужно заново привязываться. И проверьте геометрию станка. 

0

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
, Parxom написав:

Бывает выключаешь. Включаешь он не попадает в размер. Опять выключил. Включил а он попал в размер.

Я працюю на схожому 16А20Ф3С43 з ЧПУ Siemens
проблема з привязкою інтрумента після виключення верстата - це не проблема, а заводський баг
щоранку при включені верстата потрібно по новому привязувати інструменти.
В мене 2 таких верстати, і однакова історія.
Я довго шукав причину в ЧПУ, поки не добавили мені ще один верстат 16М30Ф3 з такою самою стойкою ЧПУ, на ньому цього бага немає, він чітко памятає привязку інструментів навіть коли 2 місяці не включався, перевіряв особисто. +- 0.1 це не показник для діпа
а з 16А20Ф3 буває що не забуває привязку, але вкрай рідко, буквально 1 раз на 20 включень
Я наприклад коли обробляю велику партію деталей і робота затягується на тижні, просто не вирубаю ЧПУ, вирубую атомати приводів, але сам ЧПУ залишаю включений, про це дирекція моєї фірми знає, і фходить в положення що я багато часу втрачаю на наладку, а міг би робити роботу
 

0

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
, Parxom написав:

Нарезаем резьбу 5 деталей хорошо потом начинает набирать сотки и десятки в минус.

причина скоріше по механіці
але в мен є схожа історія при обробці деталей з самого ранку, перших 5 деталей не типові виходять +/- 0.05 (особливо зимою), а потім всі як одна до 0.01 точність тримає
але це скоріше масло з під направляючих виганяє, привода прогріваються і все працює

0

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Причина в энкодере, или в незакрепленной муфте которая стоит на энкодере, со временем от вибрации болтик раскручивается.

0

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

С данными приводами (Размер) обычно не ставили дополнительных энкодеров по осям координат. Сам привод выдает сигналы эмуляции датчика. Для проверки привода, можно в нижней части корзины поменять местами 3 платы оси Х с осью Z. Если неисправность перейдет на другую ось - вычисляйте плату. Для локализации проблемы - механика/электроника, на датчике двигателя ставится метка, и проверяется ее положение в известных позициях. Например при отходе на смену инструмента.

0

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Для начала просто проверьте крепление муфты двигатели и швп и нулевого кулачка.

0

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Цитата

але в мен є схожа історія при обробці деталей з самого ранку, перших 5 деталей не типові виходять +/- 0.05 (особливо зимою), а потім всі як одна до 0.01 точність тримає

Мужики в этом станке с ШВП Z (что двигает суппорт пожизненная беда аж резьбу может сорвать на гайках, упорные подшипники ШВП могут греться и гореть, при длительной работе и на больших скоростях как температура воздуха за 25 завалит......) Перебрал этот станок весь от и до.

Вот что с ШВП бывает:

И это только кажется что она там очень мощная на самом деле для такого веса суппорта скольжения концы у ШВП 16А20 и их резьба очень слабые!!!

Кроме этого какой-то (Слово удалено системой) там поставил роликовые упорные подшипники с обоих концов ШВП, настроить такой механизм гайками как сделано не возможно!

От тепловых расширений ШВП (например станина огромная и температуру и длину не поменяет за час работы, а вот ШВП при долгой работе на быстрых перемещениях (нарезка резьбы с большим шагом) за час даже поменяв температуру на 5 градусов удлиниться около 5 соток что вызывает заклинивание и перегрев  упорных подшипников с внутренней стороны опор ШВП.

Далее может наступить саморазогрев и еще большее расширение аж до выхода из строя.

Болезнь этих подшипниковых узлов - проворот обойм упорных подшипников на валу и трение латунного сепаратора об сырой вал с его износом.

На первый взгляд все просто - выкинуть (доработав) с левой опоры бестолково поставленные упорные подшипники и оставить поддерживающий радиальный шариковый, настроив правой гайкой как в нормальных узлах осевой люфт винта  ШВП возле мотора. Но если это сделать при ходе суппорта к задней бабке резьба правой стороны будет нести полную нагрузку придет к состоянию срыва, если конечно станок постоянно работает на предельных скоростях.

!!!Если станок точит обычные детали на нормальных скоростях для точения таких проблем с этой ШВП не будет при правильной ее настройке.

Для контроля ШВП надо поставить стойку на станину индикатором к суппорту и сперва посмотреть "отклик" координаты на перемещение по 0.01мм. Гоним на индикатор пошла стрелка по сотке, и в другую сторону через сколько соток стрелка пошла это и есть "оклик" или суммарный люфт опор ШВП и гайки ШВП.

Точно так же если утром после простоя станка после выполнения программы написать ему стать плавно в точку самого дальнего правого положения по Z на миллиметр дальше Z по программе приставив туда индикатор по окончании каждой детали посмотреть на ноль на индикаторе из-за тепловых расширений пока будет становление температуры сотки оси Z будут плавно плыть.

 

0

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Создайте аккаунт или войдите для комментирования

Вы должны быть пользователем, чтобы оставить комментарий

Создать аккаунт

Зарегистрируйтесь для получения аккаунта. Это просто!


Зарегистрировать аккаунт

Войти

Уже зарегистрированы? Войдите здесь.


Войти сейчас