технократ

Заготовка для сверлильного

37 повідомлень у цій темі

Приветствую.

Есть в наличии такая станина с колонной.

Это был имерительный прибор, 50-х годов.

 

Диаметр резьбовой колонны – 60 мм.

Высота самой колонны – 510 мм.

Общая высота со станиной – 675 мм.

Габариты в плане – 260 х 340 мм.

Станина – чугунное литье,

Бабка – чугунное литье.

Вес - около 50 кг.

 

Вопрос - ччто может путнего из него получиться ?

На первый взгляд -  что-то типа уменьшенной в 2 раза копии 2М112.

Для деликатных сверлильных работ.

Столик съемный, крепится на 3 винта, можно снять и поставить свой стол, с пазами или гладкий.

Покритикуйте пожалуйста.

23.JPG

6.JPG

3.JPG

4.JPG

7.JPG

9.JPG

2.JPG

0

Поділитися повідомленням


Посилання на повідомлення
Поділитися на інших сайтах

В сверлильному головне то бабка, піноль і шпіндель.

Якшо є бабка зі всім, то  можна хоч зі швелера станину робити, і колону з чого буде.

А от саму бабку просто так не зробиш.

0

Поділитися повідомленням


Посилання на повідомлення
Поділитися на інших сайтах

Мені здається хороший початок. Але, справді, все впирається в бабку, піноль, та шпіндель.

Які ідеї маєте що до їх виготовлення?

0

Поділитися повідомленням


Посилання на повідомлення
Поділитися на інших сайтах

в ,,кубіка,, були підходящі. брав собі одну.

0

Поділитися повідомленням


Посилання на повідомлення
Поділитися на інших сайтах

Интересно, что бабка разрезная.

Как для меня- то полезно посмотреть.

А как она фиксируется после перемещения по колонне?

Ключом?

Классная вещь.

Но надо думать как городить подачу .

Действительно -какие у Вас  идеи - если будете

делать св. станок?

Перед НГ собственно в первый раз зашёл на 

металлоприемку- тоже была стойка от микроскопа,

правда совсем не такой конструкции, меньше, и

алюминиевая, а было на ней две подачи на ластохвостах.

Крутил- вертел- не стал брать.

 

0

Поділитися повідомленням


Посилання на повідомлення
Поділитися на інших сайтах

Я бы не стал с нее ничего делать, кроме микроскопа. Для сверлилки очень малая площадь опорной поверхности. Разве, что по цветным металлам, максимум. Приблизительно такие подставки продаются, под дрель. Когда сверлишь на них, что нибудь более менее серьезное, нужно на нее кого нибудь ставить, с другой стороны, или прикручивать к столу. Ее переворачивает. Может и эту если к столу прикрутить, будет толк. Но, если учесть, сколько труда нужно вложить в бабку и пиноль, все теряет смысл. ИМХО.

0

Поділитися повідомленням


Посилання на повідомлення
Поділитися на інших сайтах

Або використати як горизонтальний "хобот" розточного на кшталт СВН.

0

Поділитися повідомленням


Посилання на повідомлення
Поділитися на інших сайтах

Приветствую.

Прочитал, согласен, что основное - бабка.

Хотелось бы найти готовую, делать - не потяну.

По поводу малого стола - не переживаю, стол можно найти готовый, какой хочешь.

Доп. опоры тоже можно по углам стола оформить.

 

Вообще, конкретных планов пока не строил, хочу понять, в принципе, что из этого может получиться.

Для этого и тема, и Вас прошу поучастовать в мозговом штурме.

 

Кста, вот стол, просто, для примера, взял шайбу и положил.

А можно и вадратную, и любую :

 

 

 

18.JPG

19.JPG

Змінено користувачем технократ
0

Поділитися повідомленням


Посилання на повідомлення
Поділитися на інших сайтах
18 минут назад, технократ сказал:

Вообще, конкретных планов пока не строил, хочу понять, в принципе, что из этого может получиться.

Почему не строили планов? Потому что их  просто нет? 

Обычно делают то что нужно.Вы хотите что получится? Ну так получится с разной степенью вложений и приложения рук  может очень много всего.

Вопрос нужно ли?

 

0

Поділитися повідомленням


Посилання на повідомлення
Поділитися на інших сайтах

Саморобки признаю в разі якщо те що вийшло: -дешевше, зручніше, якісніше, продуктивніше... Ну ви зрозуміли...

В даному випадку, жодного з цих критеріїв не бачу. Якщо вам дійсно потрібна невелика сверлилка, то може купите готову?

0

Поділитися повідомленням


Посилання на повідомлення
Поділитися на інших сайтах

Когда то на фрониус факеле видел сверлилку маленькую. Сверлила сопла в цветнике от 0,2. Обороты чумачедчие, пиноль подавалась воздухом. Принцип работы - пневматика тыкала тот шпиндель туда-сюда пока не образовывалось сквозное отверстие. В даном случае вижу шпиндель от гравера, он короткий, компактный, и шустрый. Привод за колонной , колона по среди приводного ремня... Думай..)))

1

Поділитися повідомленням


Посилання на повідомлення
Поділитися на інших сайтах

Шпиндель для понимания размеров...

image.jpg

0

Поділитися повідомленням


Посилання на повідомлення
Поділитися на інших сайтах

Эрозия??

0

Поділитися повідомленням


Посилання на повідомлення
Поділитися на інших сайтах

@Y.fowler. А двигать то его как ?(Я про шпиндель) Тут тоже покумекать нужно.

Можно  еще прессик какой небольшой   ,можно как стойку микроскопа,микрокатора  использовать.

Весь вопрос- нужно ли? 

Ну а конструктивно конечно сверлилка просится

 

7b97df3113fe9bcf357e4be1caed5c18.jpeg

Змінено користувачем Cracker
0

Поділитися повідомленням


Посилання на повідомлення
Поділитися на інших сайтах

Как вариант цепляете на подьемную часть линейную направляющую и две каретки, будет вам эквивалент пиноли. На каретки ищется/делается какой-то шпиндель или как готовій вариант наконечник бормашины

21p3Zl1oh-L.jpg

 

Мини сверлилочка готова :)

Змінено користувачем -Pj-
0

Поділитися повідомленням


Посилання на повідомлення
Поділитися на інших сайтах

@-Pj- Ну да вроде просто все.А по факту заморочиться прийдеться прилично

0

Поділитися повідомленням


Посилання на повідомлення
Поділитися на інших сайтах
4 часа назад, технократ сказал:

Кста, вот стол, просто, для примера, взял шайбу и положил.

А можно и вадратную, и любую

 Это не сильно поможет против опрокидывания. Нужно расширять опорную поверхность подставки на стол, а не поверхность, где будет лежать деталь.

Теперь давайте прикинем. Колонна, на 60, это (по опыту) сверло на 6 мм. Где то так получится по предварит. пропорциям. Вот отсюда считайте диаметр шпинделя, а потом пиноли. Вал - 12 мм, шпиндель - 17 мм, подшипники, например с натяжкой потянут 903, это - 17,7 Х 35. Вот и получается диаметр пиноли - 40 мм. Диаметр бабки, минимум - 60 мм. Почти правильно начали считать, кое, как сопоставимо с Вашей колонной, но то же в натяжку. Сами видите, сверла больше 6 мм., будут сверлить только пластик, или максимум дюраль. Это, имеется в виду нормальнуюу работу станка, а не насилование. Хочется Вам морочить сколько голову ради сверления железа не более 6 мм? И еще, плюс, нужно расширить платформу, что бы он не грохнулся со стола, при хорошем прижатии. 

0

Поділитися повідомленням


Посилання на повідомлення
Поділитися на інших сайтах

Из подобных стоек вот такое может получится:

20171211_091859.jpg

0

Поділитися повідомленням


Посилання на повідомлення
Поділитися на інших сайтах

У меня есть стоечка типа такой ,небольшая но довольно толстая колона, и типа бабки с вылетом. Думал сделать из нее сверлилку для плат.

Пиноль из гидроштока на 28 мм отлично ходит в отверстии бабки,  шпиндель думал сделать из мелкого ер11 патрона (у меня он валяется) с цилиндрическим хвостовиком.  Привод планировал сделать из моторчика от шуруповерта и мелкого зубчатого ремешка. привод двигается вместе с пинолью. Подьем /опуск пиноли просто рычажный, не через шестерню. Хотя мелкая рейка и шестеренка тоже есть, можно и прицепить.

 

Вот типа такой стойки

4282.jpg

0

Поділитися повідомленням


Посилання на повідомлення
Поділитися на інших сайтах
, maxfire написав:

Из подобных стоек вот такое может получится:

 

Мое мнение, что подобные конструкции имеет смысл изготавливать только если ты работаешь на чужом предприятии, на окладе и имеешь бесплатный доступ ко всему - инструмент, станочное время, заготовки, эл.эн. и т.д.

Нечто подобное уже готовое можно найти за пару тысяч и не париться. Вот если некий уникальный или дорогой станочек, тогда да.

 

0

Поділитися повідомленням


Посилання на повідомлення
Поділитися на інших сайтах
4 минуты назад, Karmadon сказал:

Мое мнение, что подобные конструкции имеет смысл изготавливать только если ты работаешь на чужом предприятии, на окладе и имеешь бесплатный доступ ко всему - инструмент, станочное время, заготовки, эл.эн. и т.д.

Или просто руки чешутся :)

0

Поділитися повідомленням


Посилання на повідомлення
Поділитися на інших сайтах
4 минуты назад, Karmadon сказал:

Мое мнение, что подобные конструкции имеет смысл изготавливать только если ты работаешь на чужом предприятии, на окладе и имеешь бесплатный доступ ко всему - инструмент, станочное время, заготовки, эл.эн. и т.д.

 Совершенно правильно. Но необходимо добавить еще целую кучу свободного времени, которого у тебя не будет, если ты работаешь на чужом предприятии. Это по закону капитализма.

0

Поділитися повідомленням


Посилання на повідомлення
Поділитися на інших сайтах
, Nik написав:

Но необходимо добавить еще целую кучу свободного времени, которого у тебя не будет, если ты работаешь на чужом предприятии.

 

Так я ж и говорю - на окладе.

0

Поділитися повідомленням


Посилання на повідомлення
Поділитися на інших сайтах
22 минуты назад, Karmadon сказал:

Мое мнение, что подобные конструкции имеет смысл изготавливать только если ты работаешь на чужом предприятии, на окладе и имеешь бесплатный доступ ко всему - инструмент, станочное время, заготовки, эл.эн. и т.д.

Вот пример противоположного.

 

0

Поділитися повідомленням


Посилання на повідомлення
Поділитися на інших сайтах
16 минут назад, Karmadon сказал:

Так я ж и говорю - на окладе

Если будешь ходить бить байдыки, или шабашки на окладе, то его у тебя не станет. Да и должности твоей тож. 

 А пример противоположного, это совсем другой случай. Если ты, на чужом предприятии, потянешь хоть одну железку, то, ни кто, вообще, с тобой разбираться не будет. Минимум, - увольнение. Так, что станок такой лучше потихоньку делать дома, заказывая невыполнимые детали на стороне, или на своем заводе, но за деньги (шоб такарю было чем делиться). Только, нужно сначала сесть и все очень скурпулезно начертить, потом сделать деталировку. Выделить, какие детали под закалку, какой на них нужен материал, какой уже есть, какой нужно купить. Что сделаешь сам, что на стороне, если нужно, термообработку. Оценить работу, потраченное время и силы. Прикинуть, сколько стоит готовый и оценить рентабельность затеи. А потом нужно сесть и очень внимательно проанализироаать, нужен ли Вам такой станок, реально, а не руки почесать.

0

Поділитися повідомленням


Посилання на повідомлення
Поділитися на інших сайтах

Створіть акаунт або увійдіть для коментування

Ви маєте бути користувачем, щоб залишити коментар

Створити акаунт

Зареєструйтеся для отримання акаунта. Це просто!


Зареєструвати акаунт

Увійти

Вже зареєстровані? Увійдіть тут.


Увійти зараз

  • Зараз на сторінці   0 користувачів

    Немає користувачів, які переглядають цю сторінку