Pirr81

Вопросы новичков.

259 повідомлень у цій темі

2 часа назад, пенсионер сказал:

@Jeckripper Китайским светлом для керамики с базара, соответствуещего диаметра, только переточить как перьевое, если твердосплавного сверла нет,

Спасибо попробую

0

Поділитися повідомленням


Посилання на повідомлення
Поділитися на інших сайтах
В 29.01.2020 в 23:36, ОЛЕКСА сказал:

Підкажіть, чи можна за допомогою кисневого пальника зробити закалку  стрижня з  р6м5.

 Я Вам напишу технологию закалки Р6М5, а Вы сами сможете оценить можно ли это сделать с помощью горелки.

 1. Подогрев, 850° С, выдержка 10...15 мин, соляная ванна

 2. Нагрев,  1225° С,  выдержка 7...8 сек/мм. сечения, бариевая ванна

 3. Охлаждение в щелочной ванне при температуре 560 град, выдержка равна вдержке при 1225 град.

 4. Далее, на воздух

 5. Отпуск 560° С, 1 час. 

 Данный отпуск проводить 3х кратно.

 Для достичения максимальных механических свойств, рекомендуется проводить обработку холодом, при  минус 70°, между первым и вторым отпусками. Третий отпуск окончательный.

  Эта технология позволяет получить структуру и свойства, для которых созданы быстрорежущие стали, то есть теплостойкость, то есть, способность резать металл с помощью механической энергии. 

 Я видел, на ютубе, утопические съемки закалки быстрореза, после которых, им царапали стекло. Но, с помощью горелки, можно закалить напильник и им царапать стекло еще сильнее. Второй вариант, значительно дешевле и технологичнее.

 

1

Поділитися повідомленням


Посилання на повідомлення
Поділитися на інших сайтах

З температурою 1225С будуть трабли, не дасть моя муфелька такої, ось і запитав за кисневий пальник :(   

0

Поділитися повідомленням


Посилання на повідомлення
Поділитися на інших сайтах
16 часов назад, ОЛЕКСА сказал:

З температурою 1225С будуть трабли, не дасть моя муфелька такої, ось і запитав за кисневий пальник

 Я думаю, що я не зрозуміло написав і висловив головне. Не треба одразу дивитись тільки на цю,  начебто, недосяжну температуру, 1225° С. Таку температуру досягти можна, тим чи іншим засобом. Головне те, що Вам треба виконати весь технологісний процес, пункт за пунктом, параметр за параметром. Якщо якийсь пункт виконати з порушенням, або не до кінця коректно, ви не досягнете унікальних теплостійких властивостей цієї сталі і втрачається сенс використання рапіда (швидкоріжуча сталь).  Подивіться, зможете Ви гарантовано витримати деталь при темеературі 1225, 8 сек/мм товщини? Зможете порахувати секунди, коли сталь досягне цієї темеератури? Другими словами, у Вас є засоби розпізнати, що сталь в цю, або іншу мить досягла цієї, необхідної температури і треба починати відлік секунд. Якщо витримка буде більша, або менша у деталі буде не відповідна структура і невідповідні властивості. Якщо буде помилково встановлена температура, деталі можна одразу викидати. Далі. Зможете найти підігрівану ємність, для ізотермічного охолодження (охолодження з затримкою на 550 град)? Якщо будете рапід охолоджувати, як просту залізяку, він може репнути. За охолодження до -70, я мови взагалі не веду, а обробка холодом, для інструменту, також необхідна.

 Якщо у Вас не серійне виробництво, моя порада, не заморочуйтесь з рапідом, його не кожен досвідчений терміст зможе відповідно загартувати. Беріть замість нього, ШХ15, ХВГ, 9ХС, або Х12М (краще всього) і робіть краще інструмент із них. Ці сталі, завжди, можна відповідно загартувати в домашніх умовах, при відповідному досвіді, зрозуміло.

3

Поділитися повідомленням


Посилання на повідомлення
Поділитися на інших сайтах

Ось тепер все стало зрозуміле, дякую за пояснення. :59de5a1668d9e_4_12_131:

0

Поділитися повідомленням


Посилання на повідомлення
Поділитися на інших сайтах

День добрый, не подскажите можно ли опустить нержевейку 12Х18Н10Т (вот как здесь: https://vse-stali.ru/stali-i-splavy-korrozionnostojkie-zharoprochnye-zharostojkie-iznosostojkie/stal-12h18n10t/ ) c 185 НВ до 140 НВ или лучше зять 08Х18Н10Т (как эту: https://vse-stali.ru/stali-i-splavy-korrozionnostojkie-zharoprochnye-zharostojkie-iznosostojkie/stal-08h18n10t/ ) !?

0

Поділитися повідомленням


Посилання на повідомлення
Поділитися на інших сайтах
2 часа назад, Krestin сказал:

можно ли опустить нержевейку 12Х18Н10Т (вот как здесь

 На странице не увидел ни слова об отпуске. 

Можно узнать цель данной процедуры, зачем нужно отпустить.

0

Поділитися повідомленням


Посилання на повідомлення
Поділитися на інших сайтах

Nik, таке риторичне питання з вищенаписаного виникає. Як, на Вашу думку, процедуру термообробки роблять китайці з швидкорізом? Коли одне підприємство за день випускає кілька тон (а то і десятків тон) різних сверел, фрез, зенкерів.... По такій кропотливій і ручній технології це не можливо. Чи то їхній hss зовсім не " рапід" чи то є якась інша технологія. 

  Ви "варитесь"(перепрошую за сленг) в цій кухні і можливо, щось віддаєте по цим технологіям ?

 

Змінено користувачем Ігрек
0

Поділитися повідомленням


Посилання на повідомлення
Поділитися на інших сайтах

Доброго всім  дня.

Підскажіть,як вирівняти вінець від маховика автомобіля ВАЗ.

Хочу зробити зубчату рейку.

0

Поділитися повідомленням


Посилання на повідомлення
Поділитися на інших сайтах
5 минут назад, VOLDEMOR сказал:

Доброго всім  дня.

Підскажіть,як вирівняти вінець від маховика автомобіля ВАЗ.

Хочу зробити зубчату рейку.

 Греть  участками мощной горелкой и на горячую править, при этом не расклепав зубья. А может и изготовить подобие прокатного станка, в котором использовать шестерню бендикса при  горячей   прокатке.

0

Поділитися повідомленням


Посилання на повідомлення
Поділитися на інших сайтах
В 06.02.2020 в 17:01, Ігрек сказал:

Як, на Вашу думку, процедуру термообробки роблять китайці з швидкорізом?

  Однозначно відповісти на Ваше питання неможливо. Навіть, шестизначно. Кристуючись своїм досвідом в китайському інструменті та досвідом в термообробц,і я давно зробив висновок, що в китайській інструментальній промисловості панує неймовірна каша. Але, серед цієї каші існує деяка заккономірність. Ця закономірність дуже чітко вписується в закон природи "без труда ....".

Спочатку я, мабудь, так, як і всі, ми, купував, що дешевше і був дуже радий, що іска показує рапід (мабудь, усі знають, що вона дуже слабка і дуже червона). Але, часом цей інструмент ламався на рівному місці. Так, як у мене є металографічні мікроскопи, і структури металу я розпізнаю, мабудь, краще за роміри деяких пристосувань жіночого вбрання,  я зробив шліфи і глянув в окуляри. Це був повний кошмар. Навіть, не кошмар, а незрозумілий мені, ужас. Перед тим як дивитись, мікроструктуру, в мікроскоп, я вже знав хімічний вміст металу і він, дійсно, відповідав вмісту металів -  рапіду. Так от, дивлячись на цей метал, під збільшенням, я не міг зрозуміти, якими методами його так, пробачте, але у росіян більш звуне поняття, "изуродовать". Розумієте, є невимовна кількість способів обробки металу. Ми, часто їх бачим в різних шоу. І часто, навіть без особливих навиків, бачомо, що це шоу, просто, сміх. Але метод термічноїобробки металу існує тільки один - нагрів, охолодив, відпустив. Режими, продиктовані природою, фізикою, та хімією. Ні, ми хочемо їх обдурити, навіть, знаючи, що це неможливо.

Я написав  режим, для Р6М5. Від цого хімсоставу, все іде. За мною написане, я відповідаю.

 Був на, дуже авторитетному ринку " барабан". (Харків, рідний), і, дійсно, одна українська "фірма" херяче метчики і плашки, і продавці, з гордістю, кажуть що це вищий пілотаж. Купив, зрозуміло пару метчиків на шість (люди добрі, пробачте за коверкання української мови. Я сам русскоукраїнсько говоряший, без словаря). По алюмінію, та другому цветмету, йшли, без питань, по пешій нормальній сталі, пару, чи більше зубів пішло в небуття. Знову за поліровку шліфа і знову за мікроскоп... Те ж саме відео, що і в китайців ( вибачаюсь, наперед, про згадування нації). Повна дупа. Але, тут, я знаю виконавців, і навіть, знаю обладнання. Не зря ж я їм свій хліб живучи на наших, чудесних, українских землях. Дзвоню, питаю, що та як (друзів хвата).  Коротше, ніхто не дотримується технології. Калять, як попадя і думають, що сам, хімсостав сталі зробе своє діло. Ні, хлопці, не зробе! Ні вольрам, ні молібден, ні кобальт, самі по собі не зроблять рапід рапідом. Навіть сталевар, намішуючи сталь в своїй дорогоцінній кастрюлі, не зробить рапід рапідом. Тільки, досвідчений терміст, зможе, іще раз нагрівши цей сплав, надати йому унікальні властивості теплостійкості.

 Є в Китаї фірми які освоїли ці технології масово. Я, навіть, здогадуюсь, як. Коштує цей інструмент дорожче, але він коштує того. Навіть, скажу більше. Я знімаю капелюха перед тими китайськими інженерами, які шпарять такий інструмент, в таких вимірах. Я тільки можу уявити їх обладнання.

 P. S. Всі знать, що, коли точиш рапід і він синіє, це не значить, що ти його "спалив"...

4

Поділитися повідомленням


Посилання на повідомлення
Поділитися на інших сайтах
, Nik написав:

 Є в Китаї фірми які освоїли ці технології масово. Я, навіть, здогадуюсь, як. Коштує цей інструмент дорожче, але він коштує того. Навіть, скажу більше. Я знімаю капелюха перед тими китайськими інженерами, які шпарять такий інструмент, в таких вимірах. Я тільки можу уявити їх обладнання.

Добрий день! 

А чи можете сказати хто з виробників робить хороший інструмент?

Надіюся що за рекламу це не сприймуть.

Дякую!

0

Поділитися повідомленням


Посилання на повідомлення
Поділитися на інших сайтах
14 минуты назад, ttnd3d сказал:

чи можете сказати хто з виробників робить хороший інструмент

 Зрозуміло, це можна сприйняти, за рекламу. Я ж свідомо не писав ні одного найменування фірми. Не дуже хочеться порушувати правила форума. Вибачте, будь ласка.

0

Поділитися повідомленням


Посилання на повідомлення
Поділитися на інших сайтах
3 часа назад, Nik сказал:

 Зрозуміло, це можна сприйняти, за рекламу. Я ж свідомо не писав ні одного найменування фірми. Не дуже хочеться порушувати правила форума. Вибачте, будь ласка.

Когда спрашивают  к примеру какую  болгарку купить или сварочную маску, все называют разные  фирмы и проблем нет, так  почему в данном  случае будут, Вы же не магазин  торгующий ими рекламируете.

 Модераторы, что скажите?

0

Поділитися повідомленням


Посилання на повідомлення
Поділитися на інших сайтах
29 минут назад, Иванович сказал:

 Модераторы, что скажите?

Скажем так: делится нужно любым опытом.
Но речь идёт именно о опыте, а не о рекламе непойми-чего.

0

Поділитися повідомленням


Посилання на повідомлення
Поділитися на інших сайтах
3 часа назад, Nik сказал:

Зрозуміло, це можна сприйняти, за рекламу.

Ні,  це  буде  порада  розумної  людини,  яка  буде  корисна  багатьом.  Кожен  зіштовхується  із  питанням  купівлі  інструменту,  і  я  впевнений,  що  жоден  не  хоче  викидати  свої  гроші    за  файно  пофарбоване,  але  натуральне  на  всі  100  відсотків,  *амно.

2

Поділитися повідомленням


Посилання на повідомлення
Поділитися на інших сайтах

В китайців (виробників) зараз взагалі якась "непонятка". Наприклад, в описі фрези вказано твердосплавна і при тому твердість HRС 55 чи 60. Як це може бути!? 

П.С. Наприклад, https://aliexpress.ru/item/32955615575.html?spm=a2g0o.productlist.0.0.608899cfyVkP7o&s=p&algo_pvid=f0dda6a2-46c4-4cb9-b052-abbabb42843d&algo_expid=f0dda6a2-46c4-4cb9-b052-abbabb42843d-2&btsid=d729c128-fb7c-4d11-b304-03e7142185cd&ws_ab_test=searchweb0_0,searchweb201602_1,searchweb201603_53 

 

В цій взагалі виходить твердість менша ніж в напилка.

Змінено користувачем Ігрек
0

Поділитися повідомленням


Посилання на повідомлення
Поділитися на інших сайтах
2 часа назад, Ігрек сказал:

Наприклад, в описі фрези вказано твердосплавна і при тому твердість HRС 55 чи 60. Як це може бути!? 

То для роботи з матеріалом твердістю 55 чи 60 HRC. Сама ж фреза набагато твердіша. 

0

Поділитися повідомленням


Посилання на повідомлення
Поділитися на інших сайтах

Вообще-то, у них в описании всё расписано: "рекомендовано для обработки материалов в пределах 45HRC"

и

"вольфрамовая сталь 50HRC с покрытием "алюминид нитрид титана", которое хорошо соединяется с закаленными материалами 50HRC".

Слово "карбидная" в названии лота - то "случайная очепятка, чесслово". Больше оно нигде не фигурирует.

На видео - реальный твердосплав, но цвет другой xD .

Вывод - это  плохенький быстрорез. Обычно твердые сплавы они называют "carbide alloy" или что-то типа того и твердости у них указываются около 90HRC, как и положено.

0

Поділитися повідомленням


Посилання на повідомлення
Поділитися на інших сайтах
21 година назад, Nik написав:

 Зрозуміло, це можна сприйняти, за рекламу. Я ж свідомо не писав ні одного найменування фірми. Не дуже хочеться порушувати правила форума. Вибачте, будь ласка.

Доброго всім дня.

Прохання до мрдераторів.Дайте добро на надання інформації про якісних виробників ( найменування фірми).

Недавно купив метчик на 8 (комплект з трьох штук).Почав нарізати різьбу,чорта з два,не йде..Вз'яв гайку на М8,нову.Гайка не накручуєтьсяТреба добряче притиснути,щоби накрутити гайку на метчик.І так всі три метчика з комплекту.Лише переточивши метчик на алмазному крузі,почав різати.Але в новій гайці нарізаю різьбу більшого діаметру.

 

0

Поділитися повідомленням


Посилання на повідомлення
Поділитися на інших сайтах
14 минуты назад, VOLDEMOR сказал:

Дайте добро на надання інформації про якісних виробників

 

 

0

Поділитися повідомленням


Посилання на повідомлення
Поділитися на інших сайтах

На метчику чітко видно напис   М8.

0

Поділитися повідомленням


Посилання на повідомлення
Поділитися на інших сайтах
4 часа назад, Fyva сказал:

Вывод - это  плохенький быстрорез. Обычно твердые сплавы они называют "carbide alloy" или что-то типа того и твердости у них указываются около 90HRC, как и положено.

Ні, Ви помиляєтесь, то дійсно твердосплав. В маркуванні твердість фрези вони не вказують. Вказується лише макс. твердість матеріалу, який можна обробляти. 
 

Фото-0432.jpg

0

Поділитися повідомленням


Посилання на повідомлення
Поділитися на інших сайтах

@Yuriy83 может и твердосплав. Просто под такое описание, как по ссылке выше,  можно "притянуть" практически что угодно.

 

0

Поділитися повідомленням


Посилання на повідомлення
Поділитися на інших сайтах

Вітаюсь

Виникла необхідність нормалізації\відпалення титану Вт-1.0 та нержавіючої сталі(aisi 304)

Намагаючись це зробити простим пальником ніц доброго не вийшло, все нерівномірно, одні деталі сині, одні різнокольорові, одні матово сірі, одні глянцево золоті. Так ось: підкажіть, як досягнути результату глянцевого золотистого кольору, при цьому не втрачаючи сильно багато міцності. Деталі 15*15*1,5мм. Чи підійде для такого муфельна піч? Якщо так -  у якому температурному режимі витримувати і скільки часу? 

В гуглі я не забанений, але толкової таблиці не знайшов. Зустрічав інфу, що нерж 400-499 градусів, протягом 15 хвилин, титан 500-520 протягом 20-25 хвилин. Але хотілося б почути відповідь від людини з досвідом.

Змінено користувачем Ioan
0

Поділитися повідомленням


Посилання на повідомлення
Поділитися на інших сайтах

Створіть акаунт або увійдіть для коментування

Ви маєте бути користувачем, щоб залишити коментар

Створити акаунт

Зареєструйтеся для отримання акаунта. Це просто!


Зареєструвати акаунт

Увійти

Вже зареєстровані? Увійдіть тут.


Увійти зараз

  • Зараз на сторінці   0 користувачів

    Немає користувачів, які переглядають цю сторінку