Вопросы новичков.

[технократ 1 197]

, Sergiy1965 написав:

прошу подсказать у кого можно взять реальную БрБ2.

1. Искать выходы на оборонку.

2. У Поставщиков выудить, кому и куда поставляются большие партии гарантированного материала, там кидать не будут.

Затем искать выходы на получателей,  вступать в сговор с ихними несознательными элементами ..., кэш ...

Ну, и все такое ...

Вы же Одессит,  мне даже неловко Вам все это рассказывать  

Змінено 31 травня, 2021 користувачем технократ

[Sergiy1965 14]

Я все это знаю, могу сам многое рассказать. Меня интересуют реальные проверенные адреса, имена, явки (с), если они у кого-то здесь есть. 

Неплохо бы анализ моей проволоки сделать, читал что вроде Nik может такое. Я бы сделал, за вменяемые деньги, для интереса. Но вопрос еще интересный - до полного цикла термообработки все три варианта проволоки имели пружинные свойства, пусть и не такие как мне надо но все же. И вот сейчас две из трех вообще потеряли упругость, хоть я и состаривал по рецепту БрБ2, но ведь существует способ вернуть им хотя бы те свойства что были в начале! Подозреваю, что одна из этих проволок может быть типа БрКмц 3-1, которую часто путают с БрБ2. БрКмц 3-1 тоже достаточно пружинистая при хорошем раскладе, посмотреть что ли в Гугле какие температурные режимы нужны для нее? Я сам ведь вообще ни разу не термист, а вообще электронщик :), но приходится вот так погружаться, по стечению обстоятельств :).  

[Sergiy1965 14]

Ха! Шо вы знаете, провел я эксперимент - взял три новых куска проволоки из разных бухт, но не закаливал их до 770 градусов а просто вот в таком виде сразу поставил только на старение при 320 градусах. Два часа. Результат - 1) китаец слился, с ним все понятно. 2)два остальных местного разлива показали увеличение пружинных свойств! При этом та проволока, которая в первом термоцикле осталась в конце мягкой, в этом варианте термообработки оказалась самой упругой и хрупкой - на изгиб 90 градусов ломается. Проволока второго нашего продавца, та которая в первом термоцикле одна из трех сохранила некоторую пружинистость, во втором варианте улучшила пружинистость и у нее тоже появилась хрупкость, но в меньшей степени - ломается только на втором изгибе. Получается, что все-таки две наших проволоки похожи на бериллиевые, но нужен специалист-термист чтобы разъяснить что тут получается в результате и что с этим следует делать. Я вообще читал про бериллиевую проволоку, что она идет с заводов разная, мягкая и твердая, а вообще бывают даже разные промежуточные варианты - на разного заказчика, по техническим требованиям.  

[VldLg 447]

Я не термист, но предпологаю что первоначальные пружинные свойства проволоки обусловлены способом ее получения. При прокате и волочении образуется наклеп, что и дает упрочнение. После термообработки внутренние напряжения от наклепа снимаются и в результате - имеете то что имеете. 

[технократ 1 197]

9 годин назад, Sergiy1965 написав:

Меня интересуют реальные проверенные адреса, имена, явки (с), если они у кого-то здесь есть.

Маловероятно, и опять же - нет гарантии.

Вы опять пытаетесь пойти по сложному пути.

 

Используйте первоисточник, если это возможно.  

8 годин назад, Sergiy1965 написав:

Я вообще читал про бериллиевую проволоку, что она идет с заводов разная, мягкая и твердая, а вообще бывают даже разные промежуточные варианты - на разного заказчика, по техническим требованиям.  

Свяжитесь с техотделом завода-изготовителя.

Там грамотные мужики, пообщаетесь, получите порцию чистых знаний.

Подскажут какая Вам нужна.

Может и в приобретении подсобят.

[Sergiy1965 14]

Разобрался со своей проволокой. Из трех бухт одна оказалась таки из бериллиевой бронзы, просто я не имея опыта не мог это сразу определить. Прошелся дополнительно по литературе, прогнал температурные испытания на разных режимах, закалка, старение, и все прояснилось. Благодаря дисперсионному твердению бериллиевой бронзы я могу из заготовок получать на выходе проволоку с нужными мне пружинными свойствами. Купил еще для поиграться и волочильную доску - теперь можно этой проволоке и регулируемый наклеп делать. 

Пружины которые мне нужны они не витые а строго идеально прямые - консольное крепление подвижной оптической системы с эл. магнитным управлением. Технологию выравнивания проволоки выбрал такую - после закалки делал предварительное 

кратковременное старение (320 град., 30 мин.), чтобы проволока была не совсем мягкой но уже слегка держала форму, и после этого один конец в тиски а другой в патрон гравера, и с одновременной натяжкой проволоки вручную делал 10-15 оборотов.

Выровненную таким образом проволочную заготовку (длина не более 10 см) опять в печь на окончательное старение 1,5 часа.    

[Nik 803]

В 06.06.2021 в 18:42, Sergiy1965 сказал:

опять в печь на окончательное старение 1,5 часа

Окончательное старение этой бронзы происходит, минимум, за 3 часа.

[ОЛЕКСА 102]

Товариство, вітаю.

    Підкажіть будь-ласка, чи можна використовувати для закалки сталі масло, з двигунів холодильника??? (бо є можливість взяти потрібну кількість)

[ОЛЕКСА 102]

Товариство, вітаю.

    Пробували термічити клинок з дамаску, температуру дало 1100 і на масло.  Твердості нормальної не дало, скло не дряпає, іншими клинками стругається. Може бути причина у високій температурі? Може варто було у 850???

 

[strit 158]

Производитель дамаска сказал из каких он материалов? На каком основании Вы такую дикую температуру для закалки использовали?

 

 

 

 

посты редактирую и этим горжусь.

Змінено 22 серпня, 2021 користувачем strit
на зло врагам

[Куляста_Блискавка 1 477]

, ОЛЕКСА написав:

чи можна використовувати для закалки сталі масло, з двигунів холодильника???

Не бажано.Може містити -хлор та -фтор органічні речовини. При контакті з розжареною сталлю буде летіти фосген, хлорводень, фторводень та інша не корисна для здоров'я гидота. 

Перевірити на наявність галогенів дуже просто -у синьому в полум'ї газового пальника( примуса, паяльної лампи) прожарюємо мідну пластинку до зникнення забарвлювання полум'я у зелений колір. Наносимо на чисту пластинку випробуване мастило і знову у полум'я - зеленого забарвлення немає - користуйтесь, мастило чисте. Є зелене полум'я- подалі цю отруту. Цей тест бажано використовувати і до трансформаторних мастил, вони теж можуть бути з ""сюрпризом"".

Змінено 22 серпня, 2021 користувачем Куляста_Блискавка
граматика.

[Nik 803]

В 20.08.2021 в 08:50, ОЛЕКСА сказал:

Товариство, вітаю.

    Підкажіть будь-ласка, чи можна використовувати для закалки сталі масло, з двигунів холодильника??? (бо є можливість взяти потрібну кількість)

 Для гартування, можна. 

[Nik 803]

В 22.08.2021 в 20:17, ОЛЕКСА сказал:

Товариство, вітаю.

    Пробували термічити клинок з дамаску, температуру дало 1100 і на масло.  Твердості нормальної не дало, скло не дряпає, іншими клинками стругається. Може бути причина у високій температурі? Може варто було у 850???

 

 Викиньте на металобрухт. В подальшому не вірте рекламним брендам (немає такої марки сталі "дамаск") і перед тим як термічити, узнайте марку сталі, або хімічний склад. Потім по довіднику, або за допомогою запитань, тут, довідайтесь технологію термообробки. Так буде значно легше, для Вашого гаманця, та м'язів. 

[Сергій Лавріненко 132]

Загартування більшості сталей при 840-880 градусів. 

[Nik 803]

14 часа назад, Сергій Лавріненко сказал:

Загартування більшості сталей при 840-880 градусів. 

 "Більшість сталей", не технічний термін. В кожної марки сталі є температурний інтервал нагріва під гартування. Навіть, для кожної окремої деталі, в цьому інтервалі, треба підбирати свою температуру, для гартування, та умови охолодження. Потім, в залежності від вимог по твердості, підбирається режим відпуску. Так відпрацьовується технологія ТО. Якщо гартувати як "більшість сталей", можна дуже успішно загнати деталі в брак, отримавши критичні поводки, або тріщини. А, якщо відпускати, конкретні деталі, як "більшість", отримаємо м'які, або тверді деталі, котрі зігнуться, або репнуть в критичну мить. Тоді, матимемо набагато більші проблеми, ніж, просто, купу бракованих деталей. Матимемо зруйнований механізм, або ще гірше, людські травми. Термообробка, дуже відповідальна справа, як "більшість сталей", не пройде.

[Guli 0]

Мої вітання, шановні. Маю проблемку. Не можу досягти стабільних результатів при нітроцементаціі деталей. Підкажіть, будь ласка. як залежить кількість карбюризатора (триетаноламін) від сумарної площі бокової поверхні деталей ? Який тиск необхідно підтримувати в реторті ?

[Nik 803]

, Guli написав:

Мої вітання, шановні. Маю проблемку. Не можу досягти стабільних результатів при нітроцементаціі деталей. Підкажіть, будь ласка. як залежить кількість карбюризатора (триетаноламін) від сумарної площі бокової поверхні деталей ? Який тиск необхідно підтримувати в реторті ?

  Якщо немає стабільного результату, позитивного, або негативного, немає значення, перевірте герметичність реторти. А також, роботу всіх приладів, та датчиків. В противному разі, будете експериментувати з режимами, тиском, або часом, до безкінечності. Віпрацьовувать режими можна лише після стопроцентної впевненості в роботі обладнання. Маю ще раз повторити, пеш за все, це - герметичність. Сам, не один раз ходив, походним маршем, по цим граблям.

[zefir 0]

подскажите чем можно померить температуру 1600 градусов?

[Олек77 189]

, zefir написав:

подскажите чем можно померить температуру 1600 градусов?

Термопара якщо, то вольфрам-реній. Тільки у інертній атмосфері.

Ну і пірометром, звичайно. 

[StatusQuo 370]

, zefir написав:

подскажите чем можно померить температуру 1600 градусов?

 

термопарою типу R, S або В,  але то все платинова група, тому дешево не вийде

[zefir 0]

3 години тому, Олек77 написав:

Термопара якщо, то вольфрам-реній. Тільки у інертній атмосфері.

Ну і пірометром, звичайно. 

С термопары чем снять показания?

[Si1ver 105]

1.Мілівольтметром. Ну і по таблицях для вибраного типу термопар температуру.

2.Зпаяти просту схему і розградуювати мілівольтметр в градуси.

3.Придбати на алі показометр під вибраний тип термопар.

4. Спитати в гугла.

Якось так.

[zefir 0]

, Si1ver написав:

1.Мілівольтметром. Ну і по таблицях для вибраного типу термопар температуру.

2.Зпаяти просту схему і розградуювати мілівольтметр в градуси.

3.Придбати на алі показометр під вибраний тип термопар.

4. Спитати в гугла.

Якось так.

Для высокотемпературной термопары нужен микровольтметр 2,5к самый дешёвый, ни кто не знает где дешевле достатьтакой вольтметр или непосредственно для термопар таких устройство?

[Олек77 189]

Якщо висока точність не потрібна, можна підключити просто до термопарного входу терморегулятора замість ТХА термопари і потім перераховувати з градусів у мілівольти, а потім знову у градуси (або зробити табличку градуси-градуси). Але +-10 градусів в такому варіанті це навіть оптимістично.

[IMP 641]

Ще й зараз  можна за малі гроші купити новий логометр, або мілівольтметр з потрібним діапазоном вимірювання, або й регулювання температури.(вони бувають двох видів в залежності від маркування), які працюють за принципом розбалансування діодного моста. Правда завдяки своїй високій інертності, регулювання може бути +/-  навіть декілька десятків градусів. https://www.google.com/search?q=мілівольтметр&oq=мілівольтметр&aqs=chrome..69i57j0i512j0i30j0i15i30.7131j0j1&sourceid=chrome&ie=UTF-8