Karmadon

Муки выбора (мелкого токарного)

2 868 повідомлень у цій темі

, Sergiy1965 написав:

...как сделать шайбы из тонкой листовой бериллиевой бронзы...

 

Я сверлил ступенчатым сверлом, зажав бронзу между двумя пластинами более толстой латуни.

А снаружи ножницами.

0

Поділитися повідомленням


Посилання на повідомлення
Поділитися на інших сайтах

Распечатать скребки на принтере - отличная идея. (выражение большой радости автора по поводу вашего сообщения)!

 У меня сейчас стоит пластиковый поддон и я вижу, что это не практично. Пару раз его дробило забытым ключем и плавило в нем дыры горячими, отрезаными деталями. Я собираюсь гнуть алюминиевый. Так же, ИМХО, не практично будет, если поддон и скребки будут одной деталью. Иногда, при работе поддон мешает (например, при обработке больших диаметров и деталей с разными загогулинами, как на фото) и его нужно снимать, не снимая скребков.

Ширина поддона 80 мм., будет в самый раз

SAM_1443.JPG

0

Поділитися повідомленням


Посилання на повідомлення
Поділитися на інших сайтах
28 минут назад, Nik сказал:

Распечатать скребки на принтере - отличная идея. (выражение большой радости автора по поводу вашего сообщения)!

 У меня сейчас стоит пластиковый поддон и я вижу, что это не практично. Пару раз его дробило забытым ключем и плавило в нем дыры горячими, отрезаными деталями. Я собираюсь гнуть алюминиевый. Так же, ИМХО, не практично будет, если поддон и скребки будут одной деталью. Иногда, при работе поддон мешает (например, при обработке больших диаметров и деталей с разными загогулинами, как на фото) и его нужно снимать, не снимая скребков.

Ширина поддона 80 мм., будет в самый раз

SAM_1443.JPG

Ох уж эти перфекционисты))

У меня картонка прикручена.

засалилась- новую вырезал, отвёрткой дырки проколупал,прикрутил и поехали)

0

Поділитися повідомленням


Посилання на повідомлення
Поділитися на інших сайтах
4 минуты назад, Nik сказал:

Так же, ИМХО, не практично будет, если поддон и скребки будут одной деталью. Иногда, при работе поддон мешает (например, при обработке больших диаметров и деталей с разными загогулинами, как на фото) и его нужно снимать, не снимая скребков.

Ширина поддона 80 мм., будет в самый раз

У меня сегодня утром пока ходил на базар за продуктами постоянно в голове были мысли на эту тему :)). Да, поддон лучше съемный, я уже тоже пришел к такому выводу (его и проще менять на новый в случае повреждения), только надо придумать простую и надежную конструкцию быстросъемного крепления, чтобы это была одна деталь вместе со скребками (кстати, его можно сделать и универсальным, чтобы туда вставлять и поддоны сделанные например из того же листового алюминия). Если у кого есть мысли по конструкции такого крепления для алюминиевого поддона (все-таки алюминий здесь конечно лучше) то давайте - я в CAD программе это по быстрому изображу и распечатаем на принтере, посмотрим, что получилось. Потом .STL файл для печати выложу здесь для всех. Что касается поддона из пластика то конечно это не самый практичный вариант, но есть и достаточно высокотемпературные пластики, правда они дороже. А для специальных особо-особо высокотемпературных пластиков уже и принтер нужен тоже специальный. Шайбы для шестеренок передач также хочу попробовать распечатать на 3Д принтере. У меня есть несколько разных типов пластика заодно и проверю какой из них лучше для этих целей.  

0

Поділитися повідомленням


Посилання на повідомлення
Поділитися на інших сайтах

Не мог раньше ответить..

 

По поводу самопального резца для нарезания резьбы из метчика, сейчас покажу фото

На фото видно что конец режущей кромки стерся об латунь сыпучку.

Бумажка это  отметина глубины до которой надо делать резьбу, она ни на что не влияет.

 

 

Я пользуюсь распечатанным совком  на 3д принтере, просто печатал слоем в 3 мм, и абс пластиком.. его хрен проплавит что либо.. он у меня уже как пол года в работе. И весь мусор собирается на нем  а не на станине. Сначала  магнитом его держал но потом почитав возражения (мол низя)  начал использовать обычные резинки концелярские для стягивания.

P.S.  мой самопальный 3д принтер может печатать с температурой до 400 градусов, я проверял. Но так как основной материал который я использую это АБС пластик топоставил в прошивке предохранитель на 300.

53SgYQ7I7vE.jpg

0

Поділитися повідомленням


Посилання на повідомлення
Поділитися на інших сайтах
8 минут назад, Smmasterk сказал:

По поводу самопального резца для нарезания резьбы из метчика, сейчас покажу фото

На фото видно что конец режущей кромки стерся об латунь сыпучку.

Вот это уже другое дело-что стерся/подсел,а не согнулся.На метчике маркировки не видно было случаем?

0

Поділитися повідомленням


Посилання на повідомлення
Поділитися на інших сайтах

Читаю и не пойму - о каких поддонах идёт речь?

0

Поділитися повідомленням


Посилання на повідомлення
Поділитися на інших сайтах

Надо внимательно прочитать тему, начиная с первой страницы, все станет понятно.

0

Поділитися повідомленням


Посилання на повідомлення
Поділитися на інших сайтах
3 часа назад, Smmasterk сказал:

По поводу самопального резца для нарезания резьбы из метчика, сейчас покажу фото

На фото видно что конец режущей кромки стерся об латунь сыпучку.

 

На фото резец не очень-то похож на резьбовой, пускай даже он и стёрся.

Если он по латуни сел, значит должен легко поддаваться напильнику.

Вершина резца это был зубец метчика или часть из сердцевины?

0

Поділитися повідомленням


Посилання на повідомлення
Поділитися на інших сайтах
5 минут назад, Georgy сказал:

 

На фото резец не очень-то похож на резьбовой, пускай даже он и стёрся.

Если он по латуни сел, значит должен легко поддаваться напильнику.

Вершина резца это был зубец метчика или часть из сердцевины?

зубец метчика 

0

Поділитися повідомленням


Посилання на повідомлення
Поділитися на інших сайтах
3 минуты назад, Smmasterk сказал:

зубец метчика 

 

Может быть это один из крайних зубцов под хвостовиком, иногда попадается инструмент с закалкой не по всей длине.

0

Поділитися повідомленням


Посилання на повідомлення
Поділитися на інших сайтах
1 час назад, ruccich сказал:

Читаю и не пойму - о каких поддонах идёт речь?

Раз упоминалось о сьемном поддоне - видимо речь идет о задней стенке, которую многие на таких станках просто снимают.

0

Поділитися повідомленням


Посилання на повідомлення
Поділитися на інших сайтах
1 час назад, ruccich сказал:

Читаю и не пойму - о каких поддонах идёт речь?

 

4 минуты назад, v o l m сказал:

Раз упоминалось о сьемном поддоне - видимо речь идет о задней стенке, которую многие на таких станках просто снимают.

 

Их просто не совсем правильно называют поддонами, на самом деле речь идёт о щитке, прикрывающем направляющие станины под суппортом со стороны передней бабки, куда в основном сыплется стружка.

0

Поділитися повідомленням


Посилання на повідомлення
Поділитися на інших сайтах
, Relax72 написав:

Моё основное дело было до войны делать мебель.

К токарке оно не имело ни малейшего отношения.

Когда перед тобой стоит вопрос  чем зарабатывать на жизнь, если твой бизнес по независящим от тебя обстаятельств пошёл по женскому половому ограну,ты рассматриваешь разные варианты.

Я выбрал такой вариант.

Да, я пропагандирую работу на этих маленьких станках, тем более что работа для них есть. И зарабатывать на них на хлеб с маслом можно,и не только для себя, но и для своей семьи.

Сто порцентів згідний! Подивіться в Інженера Брунса є відео,де він заробив на дрібній серійці 10% від вартості самого станочка.Тай як кажуть,в умілих руках і х   .... -балалайка.Все можна робити,і не тільки деталі діаметром 50 мм,ось відео 

 

0

Поділитися повідомленням


Посилання на повідомлення
Поділитися на інших сайтах
1 час назад, serzh7788 сказал:

Сто порцентів згідний! Подивіться в Інженера Брунса є відео,де він заробив на дрібній серійці 10% від вартості самого станочка.Тай як кажуть,в умілих руках і х   .... -балалайка.Все можна робити,і не тільки деталі діаметром 50 мм,ось відео 

Матеріал заготовки силумін. Тобто, алюміній литійний. Справа у тому, що це сплав алюмінію з кремнієм і частина кремнію випадає у вигляді зерен. Ці зерна тверді, адже це пісок, тому інструмент тупиться дуже швидко. Швидкоріжуча сталь зношується сильніше за твердий сплав, адже твердість її невисока порівняно з твердим сплавом.

0

Поділитися повідомленням


Посилання на повідомлення
Поділитися на інших сайтах
, Nik написав:

 Я, правда видел, как подкладывали, какие то пластинки между трапецией и бабкой. Потом, после ее затяжки к станине, искренне удивлялись вою подшипников и их нагреванию.

 

 

 

Це ви про мене,так скажу що в мому випадку трапеція ПБ значно більша ніж трапеція станини і ПБ "гуляє",якщо відпущені болти.До речі планую зробити регуліровку по принципу 1К62,шпильками М8.Зроблю відео-покажу

 

0

Поділитися повідомленням


Посилання на повідомлення
Поділитися на інших сайтах
, Sergiy1965 написав:

Перепрошую, це моя похибка з лишнім отвором. Я просто механічно заходився перетворювати ваш ескіз на креслення та не одразу збагнув, що там дійсно досить одного великого. Ну нічого - ніхто ж не змушує робити той що зайвий :)). До речі - яким чином ви той захист там закріплювали? Я думав про якийсь двосторонній скотч.

В мене на болтиках М4

0

Поділитися повідомленням


Посилання на повідомлення
Поділитися на інших сайтах
, Relax72 написав:

Гризли это китайцы, и ничем не отличаются от наших китайцев.

Вы сравниваете несравниваемое.

И да, для уровня доходов рядового немца цена 3600€ не такая уж и страшная.

Такое будете точить на 16К20 ?

F62463AC-DF63-4F0D-B262-B44A63713286.jpeg

Ви шановні або не знаєте,або не берете до уваги, що для США Китай робить одну якість,а для країн третього світу,до яких,нажаль,відноситься і Україна-другу.Це всеодно що рівняти Жигуль і Мерс- і то і то машина....Ну ви поняли.А маленкі детальки ДМ і на 1К62 робив.В умілих руках як то кажуть-балалайка. Просто під кожні задачі є свої станки.Згідний що на малі детальки економічно обгрунтовано робити на малому елеетроекономному станочку.

0

Поділитися повідомленням


Посилання на повідомлення
Поділитися на інших сайтах
, Nik написав:

 Я хотел сказать немного другое и ни в коей мере не хотел сравнивать уровень мастерства, или степень усталости. В тему про ИЖ 250, я не написал ни единого слова, хотя можно было бы. Я на нем не работал, а методы экстрополяции, в мех обработке, чреваты и я это хорошо знаю. За то, в моей теме о MMD, уже несколько раз приходилось срывать попытки обсиронов (извините, долго думал, чем заменить это слово, так и не придумал) "великих" спецов с "великих" станков. Владельцы часовых станков, наверно, из-за таких "великих", свои темы вообще не открывают. Так, что лучше не меряться, сами знаете, чем, а просто передавать свой опыт, как это делают все "культурные☺" люди.

Та я нікого не збираюся принизити,сам такий,малий токарний маю,великий хочу,але цей буде на малі роботи поставлений.Просто ціна в 5000$ за малий станок не оправдана ніяким здоровим глуздом.І повірте,живу і працюю в США-3000 в США великі гроші,а німці ще й скупі,не говорячи що в них зарплати нижчі ніж у США.Тож стверджувати що для німця 3000 евро не гроші-принаймі не правильно.

0

Поділитися повідомленням


Посилання на повідомлення
Поділитися на інших сайтах
17 годин назад, Nik написав:

Распечатать скребки на принтере - отличная идея. (выражение большой радости автора по поводу вашего сообщения)!

 У меня сейчас стоит пластиковый поддон и я вижу, что это не практично. Пару раз его дробило забытым ключем и плавило в нем дыры горячими, отрезаными деталями. Я собираюсь гнуть алюминиевый. Так же, ИМХО, не практично будет, если поддон и скребки будут одной деталью. Иногда, при работе поддон мешает (например, при обработке больших диаметров и деталей с разными загогулинами, как на фото) и его нужно снимать, не снимая скребков.

Ширина поддона 80 мм., будет в самый раз

SAM_1443.JPG

Теж мав пластмасовий-поплавило стружкою.Зробив з алюмінія,один болтик М6 і все тримається.

0

Поділитися повідомленням


Посилання на повідомлення
Поділитися на інших сайтах
10 минут назад, Stebium1 сказал:

 Качество завист только от того, что хочет получить и может оплатить  покупатель.

Так что покупая дерьмо мы сами ставим себя в ряд третьих стран.

Это мы сами с этим соглашаемся.

 

Благодаря Китайцам у нас сварки в каждом доме, у каждого болгарка лежит в гараже и дырки сверлим ихними сверлами - а теперь представьте если не было б этого гавна   что  у каждого было б дома на хозяйстве   ?

 

 

0

Поділитися повідомленням


Посилання на повідомлення
Поділитися на інших сайтах
11 час назад, 4post сказал:

Матеріал заготовки силумін

 По спине пробежали мурашки. 

 В этом видео марки материала, я не слышал. Предыдущего видео не смотрел, но если это действительно силумин, то этот факт может вызвать только, мягко говоря, искренее удивление. Автор проета, что вообще не интересуется механическими свойствами выбираемого материала. Я так понял, что это деталь переднего колеса. Более неподходящего материала, для данной детали, трудно себе представить.  Разве, что пластмасса. Интересно, он это делет для себя, или хочет угробить кого то другого?

0

Поділитися повідомленням


Посилання на повідомлення
Поділитися на інших сайтах
1 минуту назад, Nik сказал:

В этом видео марки материала, я не слышал.

Від інших родичів (алюмінієвих сплавів) він відрізняється сипкою сіруватою стружкою (що бачимо на відео), високою абразивною здатністю (автор скаржиться на великий знос швидкоріжучої сталі), нерідко в ньому зустрічаються пори неправильної форми, особливо на поверхні (теж можна розгледіти на відео).

4 минуты назад, Nik сказал:

Я так понял, что это деталь переднего колеса.

Схоже на робоче колесо гріндера. Туди може піти.

5 минут назад, Nik сказал:

Автор проета, что вообще не интересуется механическими свойствами выбираемого материала.

Дійсно, силумін не має високих механічних характеристик, бо крихкий. З іншого боку, силумінові ключі непогано працювали, поки до них не прикладали надмірних зусиль.

0

Поділитися повідомленням


Посилання на повідомлення
Поділитися на інших сайтах
11 час назад, 4post сказал:

Тобто, алюміній литійний. Справа у тому, що це сплав алюмінію з кремнієм і частина кремнію випадає у вигляді зерен. Ці зерна тверді, адже це пісок, тому інструмент тупиться дуже швидко

 Силумины быват разные. Вряд ли Вы сейчас найдете чистые АК12, или АК20, в которых 12 и 20% кремния, соответственно. В этих силуминах, действительно часть кремния, при охоаждении выделяется из расплава в чистом виде. Только, это далеко не весь кремний (большая его часть остается в твердом расстворе, как сахар в замерзшем чае) и зерна чистого кремния имеют микроскопические размеры, на несколько порядков мельче, чем острота режущей кромки резца. При обработке, резец эти "песчинки" не режет, а "раздвигает" в алюминиевой матрице. Конечно, режущая кромка испытывает некоторый абразивны износ, но назвать его критическим, спорно.

 Но, это относится для качественного, сертифицированного и промаркированного силумина АК6...12....20.

 В действительности, мы чаще имеем дело с силуминами марок АЛ... А это уже сплавы, содержащие, что угодно, в том числе и кучу железа. Кому интересно, посмотрите их химсостав. Встречал "силумины" у которых спектрометр показывал до 18% железа (когда плавили, в шараге, не смогли открутить выпускной коллектор от головки блока и т. д.) Учитывая современную добросовестность некоторых литейных компаний, то кроме металлических примесей, там есть и откровенный мусор от немытых ложек и раскладушек. А это уже настоящий песок, со всеми вытекающими...

 Так, что в "наших силуминах", кроме мелкодисперсного кремния, есть об, что, тупиться резцам☺  

0

Поділитися повідомленням


Посилання на повідомлення
Поділитися на інших сайтах
4 минуты назад, Nik сказал:

Так, что в "наших силуминах", кроме мелкодисперсного кремния, есть об, что, тупиться резцам

З фільма Леонтьєва витікає, що нерозчиненого кремнію досить для посиленого зносу інструменту.

0

Поділитися повідомленням


Посилання на повідомлення
Поділитися на інших сайтах

Створіть акаунт або увійдіть для коментування

Ви маєте бути користувачем, щоб залишити коментар

Створити акаунт

Зареєструйтеся для отримання акаунта. Це просто!


Зареєструвати акаунт

Увійти

Вже зареєстровані? Увійдіть тут.


Увійти зараз

  • Зараз на сторінці   0 користувачів

    Немає користувачів, які переглядають цю сторінку