Подшипниковая сталь

[Nik 803]

11 час назад, igor.cononow сказал:

Утверждение в корне не верное

Для подтверждения "неверности" моих режимов, Вы пользуетесь  необъективными и нетехническими терминами. 2...3 кабана и наступание на нож между двух кирпичей трудно оценить объективно, при кажущейся простоте и наглядности. Поэтому и изобрели разрывные машины и твердомеры. А Вы пробовали своим ножем разрубить кость? А моими ножами рубят и никому в голову не приходить на них наступать.

Едисттвенная неверность моего утверждения состоит в некорректном сравнении металла со стеклом. Технологические режимы термообработки, написаны мною выше, не могут быть ошибочнми, они основаны на теоретических основах металловедения и более чем 30-ти летним практическим опытом работы у печей и соляных ванн. Если соблюдать эти режимы, все буден нормально и с ножами, и с подшипниками. Я это гарантирую. Под понятием "соблюдать режим", подразумевается  работа на подготовленном для термообратки оборудовании (кузнечные горны исключаются) и достоверное получение информации о параметрах обработки, в пределах допуска. Только и всего.

 Отпуск, после закалки, на 127 градусов, абсолютно не технологичен, для любой стали. В подтверждение моих слов могу сказать, что такого режима отпуска Вы не найдете ни в одном справочнике термиста. 

 Все очень просто. Мы занимаемся не колдовством, мы занимаемся физикой и не может просто так, сталь из мягкой превратится в твердую. При быстром охлаждении от температуры закалки, в стали происходят структурные превращения, связанные с колоссальными внутренними напряжениями. По большому счету, от этого она и твердеет. Они остаются. Если эти напряжения не убрать, при прикладывании нагрузки, внешние напряжения складываются с внутренними и металл разрушается.  Для того, что бы убрать внутренние закалочные напряжения, термисты проводят отпуск. В результате нагрева закаленной стали, напряжения перераспределяются и уходят, нейтрализуют сами себя. Это явление называется - реллаксация. Чем выше температура отпуска, тем меньше остается внутренних напряжений. Но, в результате отпуска, понижается твердость. Не буду долго описывать кучу физикохимических теорий, скажу только, что для шарикоподшипниковых сталей, что бы убрать внутренние напряжения полностью и оставить высокую твердость, оптимальным режимом отпуска является интервал 200...250°, врмя не менее 2 часов. Дальше спорить не буду.

 Я писал с самого начала, я просто даю совет и пытаюсь рассказать причину его полезности. Если кто не хочет воспользоваться этим советом делайте,  как делали раньше. Я ни на чем не настаиваю.

12 часа назад, igor.cononow сказал:

важны не финишные температуры  а какая структура предшествует закалки. ..

Можно закалить одну и туже сталь в одинаковом режиме (допустим- закалка 820 , отпуск 200 ) и две разные заготовки с разными исходными структурами получат разную твердость

 Если честно, я только отдаленно догадываюсь о чем идет речь, а большинству наших читателей, абсолютно неивестно, что Вы имеете в виду.

 Если можно, пожалуста опишите, какие две (или больше) "разные исходные структуры" одной стали, Вы имеете в виду, после которых получается разная твердость, при проведении абсолютно одинаковой закалки.