Illluminat

Потрібна порада та допомога спеціалістів, токарний по металу чпу

49 сообщений в этой теме

56 минут назад, stas87 сказал:

 

Их ставят, чтобы повысить точность позиционирования, хотя, с современными энкодерами, линейки ставят разве что когда нужно словить 2 микрона.

На транспортних швп каласу С7, похибка на 300мм до 5 соток, так заявляють виробники, для цього потрібні лінійки

0

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
1 час назад, Illluminat сказал:

На транспортних швп каласу С7, похибка на 300мм до 5 соток, так заявляють виробники, для цього потрібні лінійки

Вы понимаете, что ШВП этого класса ставят на мини-роутеры по дереву, чтобы фрезеровать иконки или герб Украины? Вообще, такие ШВП используются в разного рода приводах линейных перемещений для автоматических линий, где люди все измеряют в сантиметрах и ничего общего со станкостроением ШВП класса С7 не имеют.

1

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

@stas87 прекрасно розумію, тому і хочу поставити лінійки і подвійні гайки тому як ціна швп скажімо класу С3 с переднатягом в рази дорожче лінійок

0

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
6 часов назад, Illluminat сказал:

@stas87 прекрасно розумію, тому і хочу поставити лінійки і подвійні гайки тому як ціна швп скажімо класу С3 с переднатягом в рази дорожче лінійок

Распространенное заблуждение.
Сервосистему будет тяжело отстроить.
И чем точнее линейки, тем хуже результат.
Придется загрублять реакцию на ошибки, и в итоге желаемого не достигнете.
Механика в ЧПУ имеет первостепенное значение.

1

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

А якщо піти на уступки, взяти шліфовану швп С5 с переднатягом і зменшити точність лінійок до 5 мкм, цим можна добитись кращого результату?

 

0

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

 

А з сервами що робити по 400 на подачі і 750 на шпіндель буде добре? Я там на початку теми кидав мануал, може хтось хто шарить в настройках подивиться чи підходять вони мені чи шукати інше.

0

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

@CNC_User може Ви глянете хоть глазком, бо з сервами ніколи справи не мав і навіть не знаю з якого боку до них підходити

0

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Во-первых, еще не встречал китайские стойки, с обратной связью по линейкам/энкодерам. 

Если нужна ОС, то вам подойдет Kflop, MESA/LinuxCNC, MyCNC.
Во-вторых, моторы подбираются под механику. Нужно считать необходимый момент, чтобы двигать ваши оси.

И на вскидку, 750Вт для шпинделя по стали явно мало. Хотя бы 5кВт.

А вообще, всё нужно считать..

0

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

А сколько стоят с5 и с7?

0

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Минимум С5.

Посмотрите мою тему. Я тоже эти все вопросы задавал и получал ответы. 

Но мне проще. Я по алюминию. И точность 5 соток с головой. 

Стойку меня отговорили брать. 

Взял мессу. Но оно и правильнее так как больше возможностей. 

А переднюю бабку поднимать будете? Или проходит по размеру ваших задач?

1 киловатт движок для стали мало с прямым приводом. У меня на токарном с прямым приводом 2.2кВт. то по стали как бы тянет. Но это кратковременные работы.  Но думаю если бы работал по стали, то поменял бы на более мощный. Или через редукцию. 

0

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

https://unitech.com.ua/shvp-vint-tbi-motion/

Брал себе тут. Очень ответственная кантора. Были проблемы с ровностью винта. Поменяли без проблем. 

0

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

#120695 Опубликовано: (изменено)

убирайте люфти, ставте с7 з 2 гайками, компенсуйте неточності програмою, коректуючи відповідні строки...

не знадобляться вам лінійки 99%, особливо на цій станині і з родним шпінделем

Изменено пользователем aegis
0

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Да и вообще не очень удачный выбор для стали до 80мм этот станок. Ща на работе посмотрел его. Покрутил, ну игрушечный он. Для цветных металлов пойдет. Но сталь на нем грызть это через чур мое мнение. 

0

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

да ф80 це ближче до іжака

1

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Передню бабку однозначно піднімати, я задавав питання з приводу товщин полок, які залишаться після шліфовки, чи досить їх товщини під рейсами?

0

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

@Parxom а ви не питали в них не має шліфованих 5 класу і гайок з натягом, це так для інформації?

0

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Ще питання до аудиторії, а як же на малих китайських станках працюють колекторні двигуни і 550 і 750Вт і діапазон там від 50 до 2000 об

0

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

чесно кажучи мені полки не подобаються, особливо довша. покажіть де ставити рельси надумали, бо на краях точно я би не ставив

так і працюють - як може гребти станок так і гребе. лінуєтесь калькулятор відкривати?

88.png

на оберти не дівіться - 3000обертів я задав спеціально щоб вас не вводити в оману. ключовий в данному розрахунку є момент на шпінделі 6,29Нм, такий самий момент має 2кВтний двигун при 3000 обертах, або 1кВтний при 1500...

ви багато питаєте, але самі не робите те що вам пропонують зробити аби розібратися зі станком. наше діло "пхнути" у правильну сторону, а ваше далі копати в потрібному напрямі

1

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

З калькулятором не стикався. Думав робити на краях полок, та й сам бачу залишиться ~ 10мм товщини, думав вже ставити на ветикальних опорах, але тоді розмір між центрами рельс ~80мм от і вагаюсь

0

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

80 то мало.

 

0

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Ну, згідно з калькулятором, двигуна на 2.2 кВт вистачить через частотник, візьму на 1000 - 1500 об/хв, якщо потрібні будуть вищі оберти підніму частотником

0

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Не вистачить, тому що різці сідають, і сила буде збільшуватися, також сталь може бути в'язка (нержа наприклад), та й різець наприклад відрізний. 

І якщо робити під серійку, то має бути запас. 

0

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

І якщо частотник ом крутити 1500 обертовий двигун на 3000, то момент буде 0. Якщо не подумати про необхідну напругу на цих обертах.... 

0

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Вибачте що лізу, практики в ЧПУ будуванні не багато, експлуатації теж, зате люблю всячеські теорії і читав не одну тему про будування станка з підножного матеріалу. Крім того маю 16М05А на литій чавунній тумбі на який навішав серви, і власне ТВ4. Ганяв обидва, уявляю що вони можуть.

, Illluminat написав:

@NSX токарный есть 16б05п, хочу сделать Чпу

гадаю цей станок як база підійде під озвучені вимоги так сяк. Вічно сотку ловити все рівно не вийде, інструмент сідає, температура СОЖі і всього станка коливається, так що при вимозі "всі деталі в сотку" буде багато браку.

ТВ4 як база для ЧПУ для сталі 80 мм ні, ніяк. В нього тупо гнеться станина. А якщо ще й підняти передню бабку, що зробити по любому прийдеться після встановлення рейок ти збільшиш в системі ще один значний важіль.

Я правильно зрозумів? Цей станок не є частиною бізнес-проекту, в нього немає окресленого терміну окупності, як і бюджету на побудову?

Про китайські стійки я думати забув після пригод одного із писак на ру форумі. В нього кнопки були переплутані місцями, неправильні підписи, неправильна електросхема, китайці самі не знали що і як в тій стійці, а заявляли що в них досвід в сфері RnD 15 років :D Кручу станок kflop'om, задоволений як і решта.

aegis дякую за напрямок на калькулятор! Мозок мало не зламав, шукав цю інфу

0

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Создайте аккаунт или войдите для комментирования

Вы должны быть пользователем, чтобы оставить комментарий

Создать аккаунт

Зарегистрируйтесь для получения аккаунта. Это просто!


Зарегистрировать аккаунт

Войти

Уже зарегистрированы? Войдите здесь.


Войти сейчас