Nik

Термообработка в домашних условиях.

40 повідомлень у цій темі

 Боюсь, здесь не хватит форума, что бы рассказать о термообработке пружин. Нужно знать из какого она материала и какие к ней требования. Ее необходимо видеть и держать в руках, что бы понять какие, к ней, нужно применить хитрости. И то, не факт, что она получится с первого раза. Попробую снять видео, но видео по одной пружине, это капля в море. Нужен многосерийный фильм. Нет, пока времени на это.

0

Поділитися повідомленням


Посилання на повідомлення
Поділитися на інших сайтах
15 минут назад, Nik сказал:

Нужно знать из какого она материала

Ну их не так уж и много. В основном из 60Г или 65Г. Есть конечно разная экзотика как часовые пружины, щупы и что то там ещё. Но смысл везде один. Думаю в зависимости от формы есть свои хитрости при закалке, что и хотелось бы узнать подробней.

0

Поділитися повідомленням


Посилання на повідомлення
Поділитися на інших сайтах

 Не совсем, так. Я калю пружины из проволоки, ленты, листа и прутка 65С2ВА, 60С2, 50ХФА, 12Х18Н9Т, 36ХНТЮ, Ст70, 65Г, БрБ2 и еще некоторых. Бывают точенные спирали из болванок и прутка.  У каждого матриала и каждой формы свои "пружинные" заморочки☺

0

Поділитися повідомленням


Посилання на повідомлення
Поділитися на інших сайтах

Спробував нагріти на газу і загартувати висічку діаметром 19.2мм.На такій висоті як на фото гріється довго.Треба нижчє тримати.

Вроді щось вийшло,картон вирубує.

IMG_20221124_204813.jpg

IMG_20221124_191347.jpg

IMG_20221125_072416.jpg

Змінено користувачем Сергій Лавріненко
Добавлено.
0

Поділитися повідомленням


Посилання на повідомлення
Поділитися на інших сайтах

@jab Помиляєтесь, пружинних сталей крайнє багато. NIK описав лиш невелику їх кількість. Наприклад дисперсного твердіючі сталі, та сама 36НХТЮ. По її термічній обробці окрема література та інструкції є. Чи наприклад 68НХВКТЮ, 97НЛ та багато інших. Висловлюючись Вашими словами «екзотика». В цих та інших подібних матеріалах, просто закинути в пічку і дістати на масло не вийде. 
Для побуту 65Г, 60С2А чи навіть 50ХФА  цілком достатньо, але вказані вище мною інші марки мають геть зовсім інші режими роботи. 

0

Поділитися повідомленням


Посилання на повідомлення
Поділитися на інших сайтах

Панове. Чи можливо використати цю горілку,щоб нагріти невеликі деталі для гартування.Може хтось пробував,чи взагалі зробити сопло на шланг від газу?  Зараз вставлю фото з телефона.

IMG_20230126_122339.jpg

IMG_20230126_122320.jpg

IMG_20230126_122308.jpg

Змінено користувачем Сергій Лавріненко
Доповнення.
0

Поділитися повідомленням


Посилання на повідомлення
Поділитися на інших сайтах
2 години тому, Сергій Лавріненко написав:

Чи можливо використати цю горілку,

Горілку, зазвичай п'ють. А цей пальник одноразове силумінове лайно. Пальники такого типу розраховані на досить високий тиск 2....4 кг/см, від магістралі побутового газу з тиском 0,005кг/см працювати не буде. Найкращий варіант описано у цій темі https://chipmaker.com.ua/index.php?/topic/2906-простая-газовая-горелки-для-пропана/

Найпростіша піч для нагріву невеликих деталей та клинків  робиться з великої консервної бляшанки і мулітової вати.

Змінено користувачем Куляста_Блискавка
доповнення,граматика
1

Поділитися повідомленням


Посилання на повідомлення
Поділитися на інших сайтах
, Сергій Лавріненко написав:

Чи можливо використати цю горілку

 Звичайно можливо. Можете використовувати, хоч, сірники. Головне, рівномірно нагріти потрібну деталь до заданної температури. Або, потрібну частину деталі. Металу абсолютно не цікаво, яким способом, та яким видом енергії перевели його кристалічну решітку в другу фазу. 

 

 Так, що грійте на здоров'я, всим що є під рукою. Аби хватило теплової потужності. Але не перегрівайте. Перегрів набагато небезпечніше, чим недогрів.  

0

Поділитися повідомленням


Посилання на повідомлення
Поділитися на інших сайтах

Як в сенсі термообробки заставити цю заразу точитися? Якийсь розумник здер перші цифри, така зла....

IMG_20230127_192435.jpg

0

Поділитися повідомленням


Посилання на повідомлення
Поділитися на інших сайтах

12Х18Н10Т. 

, Y.fowler. написав:

Як в сенсі термообробки заставити цю заразу точитися

Нагріти до 1000...1200*С і охолодити у воді. Точити відразу після загартування. Аустенітні нержавійки при гартуванні,ведуть себе як кольорові метали - стають м'якішими, потім з часом старіють набираючи твердість. Щоб швидко повернути твердість - витримати кілька годин при 400*С.

1

Поділитися повідомленням


Посилання на повідомлення
Поділитися на інших сайтах

Якщо по ТУ  то може й 25х бути.

Нема можливості таку температуру дати, хай валяється далі...

Іноді точу трубу 321, набагато приємніше.

0

Поділитися повідомленням


Посилання на повідомлення
Поділитися на інших сайтах
16 годин тому, Y.fowler. написав:

розумник здер перші цифри,

Протрави здерте місце електролізом, напруга 12В пруток на "+",  ватку змочену міцним розчином солі водою на "-".

Змінено користувачем Куляста_Блискавка
граматика
0

Поділитися повідомленням


Посилання на повідомлення
Поділитися на інших сайтах
11 година тому, Y.fowler. написав:

Якщо по ТУ  то може й 25х бути.

Судячи по маркуванню там може бути лише два варіанти — 08Х18Н10Т, або 12Х18Н10Т

 З великою долею вірогідності там перша марка нержавійки, як найбільш поширена.

0

Поділитися повідомленням


Посилання на повідомлення
Поділитися на інших сайтах

Зараз часто точу китайську 304, вона ж 08х18н10 то після тої як масло ріжеться.

0

Поділитися повідомленням


Посилання на повідомлення
Поділитися на інших сайтах
, Y.fowler. написав:

Зараз часто точу китайську 304, вона ж 08х18н10 то після тої як масло ріжеться.

Там на фотографії видно в кінці букву "Т", тому я трохи й поправив. Аналог 08Х18Н10 буде 304-а марка , а вже з буквою "Т", то аналогом буде  321-а, як і 12Х18Н10Т жароміцні марки нержі

1

Поділитися повідомленням


Посилання на повідомлення
Поділитися на інших сайтах

Створіть акаунт або увійдіть для коментування

Ви маєте бути користувачем, щоб залишити коментар

Створити акаунт

Зареєструйтеся для отримання акаунта. Це просто!


Зареєструвати акаунт

Увійти

Вже зареєстровані? Увійдіть тут.


Увійти зараз

  • Зараз на сторінці   0 користувачів

    Немає користувачів, які переглядають цю сторінку