Одессит

Что в Одессе делают дольше, но лучше всех?

209 повідомлень у цій темі

1 час назад, Дядько Максим сказал:

Питання номер 2. Посадка пілота: циліндр + посадка циліндрична. Чи ще і по торцю базується?

Как на любом шлифовальном шпинделе ("фортуне"): цилиндр+торец.

 

46 минут назад, Stebium1 сказал:

А  человека который пытался разобраться, отшил и не красиво,

В чём он пытался разобраться в данном случае? В вероятности изготовления такого на ТВ-хх с помощью надфиля в духовке?
Возможно. Даже не спорю.
Уж простите! Не сдержался...

0

Поділитися повідомленням


Посилання на повідомлення
Поділитися на інших сайтах

@Одессит , а шароподібну направляйку (не знаю як обзивається ☺ ) теж виготовляли нову?

0

Поділитися повідомленням


Посилання на повідомлення
Поділитися на інших сайтах

злой стал,вредный...Критики надо?-винтик фиксирующий гуано.Прочее просто нормально сделано,как и должно быть,не хуже конвеерного оригинала,скорее лучше,но ведь так и должно быть в заказном производстве,не?

0

Поділитися повідомленням


Посилання на повідомлення
Поділитися на інших сайтах

Имхо, тема создана для "похвастать   ̶у̶в̶е̶л̶и̶ч̶е̶н̶и̶е̶м̶ улучшением  инструмента за три дня". Вот поглядите, какой у меня инструмент. Да еще стоит заказчику  30к+. Не хотите ли спросить как такой инструмент прокачать? Нет? Не доросли еще до таких вопросов? Ну так ничего, сирые и убогие владельцы ТВх, не всем же быть суперменами с размером XXXL.  Не в теме вы. 

Сам себя не похвалишь - так никто не похвалит.

1

Поділитися повідомленням


Посилання на повідомлення
Поділитися на інших сайтах

И латунный шар можно было бы полирнуть ))) Всю эстетику портит)

0

Поділитися повідомленням


Посилання на повідомлення
Поділитися на інших сайтах
9 часов назад, Sebra сказал:

@Одессит , а шароподібну направляйку (не знаю як обзивається ☺ ) теж виготовляли нову?

Наконец-то нормальный вопрос!
Конечно. Там всё новое.
А этот узел является одной из основных доработок.
Позже расскажем.

0

Поділитися повідомленням


Посилання на повідомлення
Поділитися на інших сайтах

Сегодня выдался день на тему "вспомнить что ты там напрограммировал десять лет тому в собственном  устройстве снятом с производства пять лет тому". Жесть. И ведь все нюансы сам себе позаписывал на компьютерных обоях... Таке... :)

К теме.
Если с кем был излишне суров (бортом зацепил) - прошу прощения ещё раз.
Но: такова проза жизни.
Вопрос в том, что на ЛЮБОЙ ТВ-шке (от 3-й до 320-й) большинство представленных деталей изготовить не выйдет. От слова "никак".
Это не камень в огород владельцев сиих станков. Просто факт.

Далее.
Да, нам тоже многого пока не хватает. Приходится обращаться с рядом работ "на сторону".
Но, по-моему, смысл всей деятельности в создании конкурентоспособного изделия. Желательно с лучшими параметрами и более низкой ценой.
Что и получилось в итоге.
Так почему-бы и не похвастаться?

Немного о поворотном узле шпинделя.
Внимательный читатель увидит, что в оригинальной "машинке" он представляет собой "сферу на ножке" поджатую через плоскую кольцевую муфту гайкой.
Недостаток такого устройства в том, что после первичного базирования и зажима оси шпинделя последняя уезжает не-пойми куда. Причём с износом всё лишь усугубляется.
Решение оказалось простым как карандаш: был взят "ШС" подходящего калибра. В нём была прорезана внешняя обойма (чтобы легко зажималось). Вот и всё. Точность позиционирования возросла. Узел стал надёжней и гораздо более ремонтопригодным.

И да: длилось это вовсе не три дня. И даже не три недели...

1

Поділитися повідомленням


Посилання на повідомлення
Поділитися на інших сайтах
21 час назад, R2M2 сказал:

Какими именно нюансами?)

Например, каким способом достигнут зазор 3 мкм при 20 гр.С в главной паре...

0

Поділитися повідомленням


Посилання на повідомлення
Поділитися на інших сайтах

@softm Арсен, это долгий, достаточно кропотливый и дорогостоящий проект.
"Машинка" сделана с "нуля" и, таки хорошенько доработана.
И эта... Там не 500 :) У меня  с арифметикой всё в порядке. У заказчика тоже.
Однако, "выхлоп" именно с этого проекта весьма сомнителен, в силу временных и прочих затрат.

0

Поділитися повідомленням


Посилання на повідомлення
Поділитися на інших сайтах
31 минуту назад, Одессит сказал:

Например, каким способом достигнут зазор 3 мкм при 20 гр.С в главной паре...

Так это можно бесконечно спрашивать. И спрашивать есть смысл только при наличии станков и конкретно под свою задачу. А так бомжам с твхами зачем это знать- только чтоб больше расстроиться от своего классового положения внутри касты токарей любителей?)

Касательно зазора возможны варианты, но скорее всего изначально делалось с нужной точностью. Круглая шлифовка на такие допуски финально делается осторожно с очень малыми съемами, естественно под сож все. Измеряется температура детали после каждого прохода и размер замеряется исключительно при комнатной температуре, ну в крайнем случае от руки на ощупь проверить и убедившись что деталь комнатной температуры снимаются размеры. Так же возможен вариант индивидуальной доводки притирами, но тогда шлифовщику размер заказывается в плюс, изготавливается чугунный разрезной притир и доводится как обычно. То же самое возможно и для внутреннего посадочного. Либо же все делал шлифовщик и тогда ему виднее как влазил в допуски. Как-то так.

0

Поділитися повідомленням


Посилання на повідомлення
Поділитися на інших сайтах

@R2M2 лишь пара "притиров".
Именно так и рождаются "мастер-станки". И, конечно, немножко "мерителя"...

0

Поділитися повідомленням


Посилання на повідомлення
Поділитися на інших сайтах
45 минут назад, Одессит сказал:

Например, каким способом достигнут зазор 3 мкм при 20 гр.С в главной паре...

Фадера и СиОто - кто-то читал!=)

2 минуты назад, Одессит сказал:

@R2M2 лишь пара "притиров".
Именно так и рождаются "мастер-станки". И, конечно, немножко "мерителя"...

совсем чучуть...

 

0

Поділитися повідомленням


Посилання на повідомлення
Поділитися на інших сайтах
1 минуту назад, Одессит сказал:

@R2M2 лишь пара "притиров".
Именно так и рождаются "мастер-станки". И, конечно, немножко "мерителя"...

Ну вообще-то это классика. И как на самом деле в среде тех кто просто интересовался этим делом это все секрет Полишинеля. 

Я могу например вообще без каких-либо станков вышлифовать сферическую поверхность с точностью по радиусу в 0.072 микрона. Спросите меня как? :D

 

0

Поділитися повідомленням


Посилання на повідомлення
Поділитися на інших сайтах
Только что, softm сказал:

 

А может не надо? А то ща сорвет последние крыши. И забудут где последние кнопки в порыве классовой херниборьбы.

Да я вышел как бы из темы. Вижу меня цитируют видимо желая чтобы я наверное спровоцировал что ли еще какую-то реакцию. Думаю- ответить или нет. Проигнорировать вроде бы не красиво. А ответить могу только так как у меня мозг устроен и работает, а не так как возможно кому-то хотелось бы. В общем, такое.

0

Поділитися повідомленням


Посилання на повідомлення
Поділитися на інших сайтах
Только что, softm сказал:

 

Кувалдой по подшипнику чтоли? А шо там такое бывает? 

Да нет. Поворотный столик. Заготовка, шлифовальник с нарезкой секторов, абразивы по уменьшению зерна с необходимым шагом, в конце шлифовки минутниками, финишная полировка полиритом или крокусом в зависимости от наличия. Контроль геометрии и отклонений от сферы по теневому методу Фуко. Подразумевается что все делается по-бомжатски и нет коллиматора. Достижимая точность 1\8 длины волны по желтым лучам например. Опытный оптик с измериловкой сможет и в 1\16 длины волны.
Раньше этим пионэры в кружках занимались. То ли теперь все такие молодые, что никто не помнит, то ли мимо прошло такое увлекательное и полезное занятие.

Ньютон Исаак такие штуки еще во времена своей бытности такое проделывал. И так как он мог что-то в принципе рассмотреть в свою поделку, то значит система работала вполне себе около дифракционного предела.

0

Поділитися повідомленням


Посилання на повідомлення
Поділитися на інших сайтах
20 минут назад, R2M2 сказал:

Вижу меня цитируют видимо желая чтобы я наверное спровоцировал что ли еще какую-то реакцию. Думаю- ответить или нет

Ничего подобного! Все эти реакции-эрекции должны привести лишь к качественному улучшению производства железок на нашей территории.
И в этом месте очень даже интересно про "в 0.072 микрона"! Нанометры - наше всё!

9 минут назад, softm сказал:

А вы тут пугаете про длины волн и фаренгейта!

А куда же девать Гилберта с его пространством?

0

Поділитися повідомленням


Посилання на повідомлення
Поділитися на інших сайтах
5 минут назад, softm сказал:

Жаль, я вот недостижимо мечтаю когда у нас вот тут появится готовая сфероточка,

с подачей, под распространенных китаясев.

И вижу что только брать и делать. 

 

А вы тут пугаете про длины волн и фаренгейта!

Никто не пугает. Я просто привел пример, что в некоторых узких направлениях очень высокая точность достижима и не является фантастикой. При том что именно при ручной шлифовке высокой точности достичь даже проще, чем при шлифовке на станке. Почему? Именно благодаря тому, что человек в силу своей нечпушности никогда не повторяет движения при шлифовке и полировке, а в случае станка может накапливаться ошибка. Так что в идеале после станка доводить вручную. Но это узкая ниша и относится к точным оптическим поверхностям. Всякие там прецизионные валики и отверстия так конечно не делаются и там нужно соответствующее оборудование и соблюдение технологии.

В приведенном мной примере когда получен радиус с точностью в 0.072 микрона его точность нельзя даже измерить никаким механическим измерительным инструментом и такого по сути не существует, поэтому и используется метод Фуко основанный на физических принципах.

0

Поділитися повідомленням


Посилання на повідомлення
Поділитися на інших сайтах
50 минут назад, Одессит сказал:

Ничего подобного! Все эти реакции-эрекции должны привести лишь к качественному улучшению производства железок на нашей территории.
И в этом месте очень даже интересно про "в 0.072 микрона"! Нанометры - наше всё!

А куда же девать Гилберта с его пространством?

Ранее Вы меня обвинили в том, что я не те вопросы задаю и якобы напускаю тумана в теме. Хотя я конкретно спросил про термичку заготвовки, про материал. Потом я лишь предложил вариант с другим материалом под карбонитрацию. Предложил именно потому, что это сегодня очень распространенное явление в машиностроении и оно дает отличные результаты эксплуатационного плана. Это высокая твердость поверхности вместе с износостойкостью не достижимая ни на каких закаленных сталях, плюс еще высокая коррозионная стойкость даже превосходящая хромирование при испытаниях в соляном тумане. Может в данном проекте это не нужно и такие усложнения ни к чему. Но раз уж вы заморочились это все воспроизвести и по Вашим же словам времени было потрачено столько, что как бы экономический эффект был не главным мотиватором, то мне не очень понятна такая реакция и такие обвинения.

Змінено користувачем R2M2
0

Поділитися повідомленням


Посилання на повідомлення
Поділитися на інших сайтах

Який фурор навела дана тема, вже тиждень в топі)))

0

Поділитися повідомленням


Посилання на повідомлення
Поділитися на інших сайтах

@R2M2 вполне вероятно, что будем эффективно сотрудничать!
Лично я запросто уладываю подобные темы в общий смысл...

0

Поділитися повідомленням


Посилання на повідомлення
Поділитися на інших сайтах
12 минуты назад, Одессит сказал:

@R2M2 вполне вероятно, что будем эффективно сотрудничать!

Разные уровни оснащенности у нас.) Я ограничен в оборудовании, инструменте и материалах. По поводу карбонитрации- хочу со временем попробовать ради эксперимента. Можно пробовать много на чем, хоть на той же 40х, но имеет смысл использовать именно стали создававшиеся под азотирование легированные алюминием дополнительно к основной лигатуре типичной для конструкционок. Ионно-плазменное- это все просто недоступно да и по тому что я вычитал из книжек и современных статей и диссертаций- карбонитрация доступнее, проще и результаты даже лучше. За кардоном это именуется теннифер процесс. Есть гибридный вариант сочетающий данную обработку и оксидирование, если оно нужно как финишная отделка. У нас в стране есть контора которая делает на заказ на готовых изделиях. У них на сайте есть сводная таблица где они дают микротвердость по Виккерсу для различных марок сталей.

Вот ссылка, если интересно. http://karbaz.com.ua/o-karbonitratsii/opisanie-protsessa/

 

Змінено користувачем R2M2
2

Поділитися повідомленням


Посилання на повідомлення
Поділитися на інших сайтах

Тем временем одесская артель "Не марна праця" продолжит третировать нервенные системы любителей точной механики.
Сдвоенный шестерённый насос для смешивания двухкомпонентных полимеров. Используется, в частности, в производстве витражных стёкол.

В конкретном случае оба компонента смешиваются в равных пропорциях. Поэтому два насоса расположены на одном приводном валу (возможны вариации). Разность подачи не более 0,1мл на 100мл конечного продукта.
Ручная работа. 21-й век. Нержавеющая сталь (316). В-95. 40Х13. Фторопласт. Игольчатый подшипник. Притирка плоскостей. Штифты.
Шо там делать-то?

EUG_5809.JPG

EUG_5817.jpg

EUG_5818.jpg

EUG_5819.jpg

EUG_5820.jpg

3

Поділитися повідомленням


Посилання на повідомлення
Поділитися на інших сайтах

красивенько.Мандаринчик не проторцован.

0

Поділитися повідомленням


Посилання на повідомлення
Поділитися на інших сайтах
5 минут назад, Barth сказал:

красивенько.Мандаринчик не проторцован.

Есть недостатки и у нас :)
Для понимания габаритов: болты М5.

0

Поділитися повідомленням


Посилання на повідомлення
Поділитися на інших сайтах

габариты были понятны,по мандарину например.

0

Поділитися повідомленням


Посилання на повідомлення
Поділитися на інших сайтах
Гість
Ця тема закрита для публікації повідомлень.

  • Зараз на сторінці   0 користувачів

    Немає користувачів, які переглядають цю сторінку