Режимы резания при нарезании трапециидальной резьбы

[VitalijChernigovskij 0]

Здравствуйте. Токарного стажа шесть лет. Столкнулся с такой бедой. Нужно резать резьбу Тр.44*3. Размер 44 будет шлифоваться плюс минус восемь микрон, потому наружа у меня 44,5. Восемь винтов, длинной 160 миллиметров. Пробовал резать твердым сплавом (нашим Т5К10 и заграничным обломком фрезы), резец закусывает. Пробовал быстрорезом Р18 та же история. Резать возможно лишь на 30 оборотах и брать по пять сотых на диаметр. Да, материал вала сталь 40Х. А теперь вопрос: что я делаю не так? Углы выверял на резце, все хорошо. Режет лишь на малых оборотах, на скорости резания около 4м/с. При такой скорости, максимум что я могу это три винта за 12 часов. И оно бы не чего, но у резьбы нету чистоты. Там  может и все равно (гайка  тоже стальная), но все же интересно как ее резать? Ведь нужно обороты уменьшать чтоб резец не драл. Вырезать сразу канавку не вариант (ширина 1 мм., глубина 2 мм.). Раньше резал трапециидальные резьбы с крупным шагом, такого не было. Там даже если и не  дашь много больше оборотов, так за счет шага дело быстрее шло. Кто что скажет?

Змінено 2 лютого, 2019 користувачем VitalijChernigovskij

[Куляста_Блискавка 1 477]

, VitalijChernigovskij написав:

но все же интересно как ее резать?

Вразбежку, смещая резец малой продольной. 

[Володимир_Фещук 642]

Можливо я помиляюся, але думаю обробляти 40Х сплавом Т5К10 - не дуже правильно. Потрібно Т15К6, і далі як сказав Костянтин - спочатку в розбивку, поступово розширюючи канавку різьби то в один бік, то в інший, то заглиблюючись. А в кінці підчищати, поправляти геометрію. Швидкість різання можна порахувати за простими формулами, які є в інтернеті

Змінено 2 лютого, 2019 користувачем Куляста Блискавка
граматика

[Володимир_Фещук 642]

І ще. Ви кажете, що з геометрією все правильно. З яких ще причин може бути погана шероховатість? Недостатня жорсткість, або ріжучий інструмент перегрівається, і на ріжучу кромку налипає метал. Якщо інструмент заточений правильно, і жорсткості вистачає - замінити на інструмент, більш стійкий до температури (Т15К6, можливо навіть ВК8), і бажано поливати ЗОР (СОЖ російською)

[Sebra 280]

 

2 часа назад, VitalijChernigovskij сказал:

Т5К10

т5к10 ніяк не підходить для чистової обробки

 

[Володимир_Фещук 642]

, Sebra написав:

 

т5к10 ніяк не підходить для чистової обробки

 

Він дійсно не підходить для даної роботи, але якщо я вірно зрозумів - то не чистова обробка, а обробка з припуском на шліфування

[Куляста_Блискавка 1 477]

Точимо різець на півміліметра менше від ширини канавки.Змащуємо заготовку касторкою або салом.Проходимо заглибившись на  0,25 мм.Потім малою проздовжною зміщуємо різець на 0,25 мм вправо, проходимо не заглиблюючись.Потім на 0,25 вліво, і аналогічний прохід. Потім заглиблюємось ще на 0,25 мм і так далі до кінцевого розміру,щедро змащуючи перед кожним проходом. Різець краще Р6М5, гострити по шаблону.

Змінено 2 лютого, 2019 користувачем Куляста Блискавка
граматика

[VitalijChernigovskij 0]

У нас на заводе положение с инструментом и металом как в блокадном Ленинграде. Из твердого сплава только Т5К10, из быстрореза только обломки протяжек, центровок и фрез. Резьбу режу центровкой диаметром 10мм. заточеной под профиль трапеции. Режу так: пол профиля резцом с мех. креплением пластины (угол в плане 50), а потом уже быстрорез (30 оборотов, углубляюсь по 0,05мм. и через каждые пять десяток глубины смещаюсь верхними резцовыми влево на 0,1 мм.) Получается медленно и не качественно. Перегреваться резец не может на таких оборотах, может затупляется быстро, так вроде бы и нет. Режимы спрашиваю не спроста. Резьба бывает на разных диаметрах и прошибить с оборотами очень просто, а результат предсказуем (быстро  сядет резец либо очень долго делать) По две с малым десятки я боюсь углубляться, черевато резец сломать, а по одной можно попробывать. Только как смещаться вправо, ту сторону вообще плохо режет?

[Угрюмый 1]

Если актуально.40х странная сталь, р21 но сейчас его не найдеш.сож забудь,подвижный люнет+вк8 потому что 1 метр.затачивай полный профиль по шаблону с занижением 0,3-0,5 мм,и в разбивку.Прорезаеш 1мм через каждые 0,5.Уменьшаем 0,25 до 2мм четыре прохода,и финал,смотрим справочник,оставляем допуск, обычно 0,4мм,достаточно штангеля,делаем чистовые проходы,в лево 0,2 и в право 0,2мм,с врезанием 0,3мм.Должно получится,это не сложно,шаг мелкий и резьба однозаходная.Надо пробовать,иначе нам удачи не видать.