Tester7

написал в личные

Если честно — именно для этой задачи мастера я не искал. Но опыт обращения к токарям и фрезеровщикам по другим мелким работам у меня уже был, и он, мягко говоря, не вдохновляет. За небольшие заказы либо не хотят браться, либо делают «на отстань». По деньгам выходит немного, поэтому и отношение соответствующее. В итоге тратишь время на поиски, объяснения, согласования — а качество потом всё равно приходится перепроверять и иногда переделывать. Поэтому в данном случае хочу попробовать решить вопрос самостоятельно. Изначально думал аккуратно изготовить клин вручную — надфилем, с постепенной подгонкой по месту. Не «раздолбать» паз, а именно сделать клиновидный сухарь и аккуратно вывести его геометрию. Но есть и второй вариант, который я рассматриваю: купить пазовую фрезу типа «ласточкин хвост» , установить её на свою сверлилку , взять небольшие координатные тиски и попробовать аккуратно сформировать клиновидный паз механически. Понимаю, что сверлильный — не фрезерный, и нагрузка там должна быть минимальная, но как — теоретически вариант. Пока взвешиваю оба способа

скорее всего так и сделаю... к стороним усулам не хочу обращятся для качественного исполнения тут я согласен, но найти нормального мастера для этой задачи это уже другая история

Всем привет, продолжаю разбираться со шпиндельным узлом. Сегодня снял втулки, полностью их промыл и убрал всю пластическую смазку. Судя по всему, раньше туда через тавотницы шприцевали литол. Всё это вычистил, каналы прочистил, поставил войлочные пыжи. Сейчас задняя втулка уже нормально пропитывается маслом, со смазкой там ситуация стала понятнее. А вот с передней втулкой обнаружился нюанс. На всех чертежах и фотографиях ТВ-16, которые нашёл на форумах, передняя втулка регулируется клином с углом (примерно 30–60°). У меня же никакого клина нет. Паз выполнен как обычный прямой (по сути 90°), и вместо клина стоял небольшой обточенный болт. Он немного распирал втулку — это видно по следам замятости на бронзе, то есть какую-то функцию он выполнял. Но площадь контакта там минимальная, фактически точечная. Складывается ощущение, что узел когда-то переделывали. Сейчас думаю, как правильнее поступить. Есть идея вместо болта сделать нормальный прямоугольный сухарь с резьбой М5, чтобы увеличить площадь контакта и чтобы распирание было более равномерным, а не точечным. Но при этом понимаю, что изначально конструкция предполагала именно клин с углом, а не прямую распорку. Поэтому вопрос к тем, кто сталкивался: встречались ли вам ТВ-16 с таким исполнением без клина? допустимо ли оставить прямой сухарь вместо углового клина? или всё-таки стоит восстановить именно клиновую схему регулировки? Фото моей втулки и того болта приложу ниже.: а ниже приложу то что понаходил на фото у людей и чертежи : Пока дальше не лезу — хочу сначала понять, в какую сторону правильнее двигаться.

Хочу поделиться ещё одной информацией. Один из продавцов показал мне подробный видеообзор своей новой линейке W 210. По видео видно, что это не совсем стандартный W210: усиленная станина с дополнительными рёбрами жёсткости, заявлена поверхностная закалка направляющих (показан тест твердомером с калибровкой), установлены дополнительные упорные подшипники в лимбах, проверены зазоры и т.д. То есть подход немного отличается от «обычного» исполнения, которое многие здесь обсуждают. Я не утверждаю, что это идеальный вариант — просто хочу, чтобы обсуждение было предметным именно по этой версии, а не по базовым моделям прошлых лет. Отдельно по поводу советов покупать в Европе или заказывать из-за границы. Для себя этот вариант не рассматриваю. Мне принципиально интересно купить станок внутри Украины — с понятной гарантией, возможностью общения с продавцом и решением вопросов на месте. Заниматься международной логистикой, растаможкой и прочими нюансами желания нет.

оставил коментарий одному из продавцов (бренд и фирму уточнять не будем ): Добрый день. Подскажите, пожалуйста, хотел уточнить один момент по вашим токарным станкам. Ниже прикрепляю видео, где человек разбирает и дорабатывает станок той же серии и компоновки, но другого бренда. По конструкции база очень похожая. Интересует ваш практический комментарий: насколько качество сборки и комплектующих у ваших станков отличается от того, что показано в этом видео? Есть ли заметная разница по подгонке узлов, люфтам, качеству шестерён, подшипников и общей аккуратности сборки — или в целом уровень примерно такой же? Спрашиваю именно с точки зрения реальной механики и исполнения, чтобы понимать, к чему готовиться при покупке. Спасибо за ответ. ответ : добрый день. покупать единичные экземпляры на Алибаба или прочих площадках - крайне не рекомендую. у нас бывают случаи, когда мы, как покупатели больших партий и долгие годы закупок у проверенных поставщиков, фиксируем брак, но мы можем обратиться к ним, и нам: либо пришлют качественные детали, либо компенсируют потери. а так, Китайцы четко знают, что предъявить им нечего, поэтому они отправляют реальный брак. еще раз - не советую так покупать технику. к нашим станкам - мы завозим за одну поставку 40-70 станков, требования очень высокие, выборочная проверка в партии нескольких штук. годовая гарантия. нам не интересно продавать брак. рано или поздно это проявиться и разбираться с этим сложно, в любом случае недовольный покупатель сможет вернуть технику, мы до этого не доводим. станки проходят проверку, предпродажную обкатку. наши технические задания для производства очень жесткие, контракты с четкими требованиями и ответственностью. сертификаты в наличии, налоги оплачиваются. так что нет смысла продавать брак. не было ни одного случая возврата по техническим причинам.

посмотрел ...да это конечно ужас , нечего сказать ...качество просто отвратительное

это да стартуют от 80к ... но это не гарантия что и там проблем нет

ту я наткнуля на такое видео , станок 210 серии ... и в нем собраны все возможные косяки ....это прям пособие по тому что предстоить .. видео относительно свежое 22 года ... тут прям косяк на косяке ... теперь ТВшка мне кажется не такой уж и плохой )

Всем привет, продолжаю тему. Продолжаю разборку и оценку состояния шпинделя ТВ-16. Сегодня наконец-то удалось извлечь шпиндель. Скажу честно — без трудностей не обошлось, опыта в таких работах у меня пока немного, поэтому повозиться пришлось нормально. Сильно помогли подсказки участника форума @Stebium1 и дополнительная литература по узлу. Основная загвоздка оказалась в дистанционном кольце — его нужно было провернуть согласно положению шпонки. Сразу до этого не дошло, поэтому и застрял на этом месте. После разборки визуально каких-то явных критических дефектов не увидел, но понимаю, что “на глаз” — это ни о чём. Реальное состояние будет понятно только после проверок. Ранее мне посоветовали оценить состояние втулок по пятну контакта — через краску/синьку. Эту процедуру еще только планирую сделать и отдельно изучаю методику, чтобы не наделать ерунды. На текущий момент состояние такое: шпиндель снят, втулки доступны для осмотра, дальше — проверка по отпечатку и замеры. По результатам отпишусь.

Парни, спасибо всем за ответы и подробные комментарии. По тому, что вы написали, вижу, что каких-то чудес в этом классе станков не происходит — в целом всё ожидаемо: работают, но без иллюзий по качеству и без доводки не обходится. При этом понимаю, что здесь в основном звучит опыт по станкам, купленным несколько лет назад, так что это не совсем «свежая статистика», но общую картину всё равно уже можно сложить. Если честно — после прочитанного сомнений стало больше, чем уверенности в покупке именно такого варианта. Пока перевариваю информацию и думаю дальше. Если у кого-то есть опыт именно со свежими партиями — буду рад, если ещё отпишетесь.

Всем привет! Решил создать новую тему, потому что прошло уже довольно много времени с прошлых обсуждений китайских хоббийных станков. Хотелось бы услышать актуальные мнения на сегодняшний момент. Часто встречаю утверждение, что за последние лет 5 качество китайских станков заметно подтянули — интересно, так ли это на практике. Задумываюсь о покупке небольшого хоббийного токарного станка. Свой ТВ-16 сейчас в работе и когда доведу его до ума — пока непонятно, а точить уже нужно. Поэтому выбираю между двумя очень похожими вариантами от разных брендов. По сути это одна и та же модельная база, но продаётся под разными марками. Возможно, кто-то уже работал на таких станках — интересен реальный опыт, замечания, плюсы и минусы. Особенно волнуют живучесть, фактическая точность, жёсткость, удобство в работе, наличие запчастей и расходников. Варианты, которые рассматриваю: 👉 ARDOTECH CJ0618/CJ0618А 180 * 350 мм, 550 Вт 👉9craft DBL180 550W бесщеточный Буду благодарен за честные и конструктивные советы по выбору. Спасибо!

сегодня все таки решил разобрать шпиндельный узел но перед раскручивонием шлицывих гаек решил поделать замеры в разных точках : далее начал откручивать шлицывые гайки (согласно видосикам из ютуба ), все открутил но шпиндель пока не поддается к выходу ...вообщем закончил пока на таком виде : далі буде......

И так я тоже пробовал, у меня не получается 🤷. Или мало опыта для манипуляций

Да, я как раз изначально и планировал идти именно таким способом — без расточки пояска и выставить патрон по скалке (или фрезе с мк3) с последующей протяжкой винтов. . Но на практике упёрся в размеры. Проходное отверстие шпинделя под КМ3 около 26 мм, а проходное в самом патроне примерно 20 мм. Из-за этого нормально использовать скалку/фрезу насквозь уже не выходит — чисто геометрически не складывается схема выставления. Так что идея правильная и для ТВ-шки её более чем достаточно, но в моём случае реализовать именно в таком виде не получилось. Поэтому пошёл дальше искать решение