omp151

Шлифовать в токарном,а тем более протачивать-это не то. Это делается на круглошлифовальном станке. Если подшипники шпинделя входят в люнет, то желательно вместе с подшипниками в двух люнетах(подшипники соответственно нормальные) и тогда будет Вам счастье.

Есть такой и меня. Тоже нет клина на авто подачу а также одной конической шестеренки в суппорте. Кстати шестеренки одинаковые или разные.

Если на винте по всей рабочей части идет шпонпаз,то врядли толковое что-то получиться. Сам хотел такое делать,но человек который 30лет точил винты не стал браться по причине как раз шпонпаза.

Зажимаете индикатор в вфг так, чтобы при вращении шпинделя индикатор описывал круг. Ложите на стол пластину шлифованную с двух сторон(ровную) и вращая шпиндель индикатором выставляете голову.

Стол надо выставить раз и навсегда. Если идет ступенька то или как выше говорилось, голова наклонена или выработка направляющих. На каком станке обрабатываете деталь?

Бачив цей станок(якщо не помиляюсь) продавався за 80000грн. Може для кого і "дармова".

Ролики себе подбирал(на другой станок) с роликовых подшипников. Выбираем самый близкий размер и заказываем в того кто подшипниками занимается(магазин,фирма).Брал немного больше. Потом микронным микрометром перемерял диаметр и сортировал по размерам. Мне длину пришлось укорачивать.Главное не перегреть,чтоб не отпустить. Ролики соответствующих размеров поставил в сепараторы.

Наверное Вы хотели написать 0.005-1сотка. Брал китай не самый дешевый и не дорогой, патроны ER32 и цанги. Биение до 0.02 инструмента в цанге. Но при обработке дюраля,когда произошел сбой программы,цангу в патроне провернуло,пописало. Итог-гайка и цанга каюк-биение 0.1-0.2мм. Взял цангу взамен по месту,тоже китайскую-биение 0.07-0.08. Есть 5 новых исо-40 совковых с новыми цангами. Как не извращался биения меньше 0.06мм не добился.Менял гайки с одного на другой и цанги-бесполезно. Все шлифованное,каленое,но не точное. Для неособоточных работ пойдет. Если деньги позволяют нужно брать фирму и не обязательно новое(не убитое). Вот там и изготовление и качество.

Кожен метод дозволяє вирішувати конкретні завдання, а не всі можливі. Конус вишабрити дуже проблематично, тому що це поверхня обертання, вона має вісь обертання, угол і площину. Вам треба шабрити, щоб брало всією площиною, при цьому витримати угол та соосність осей обертання. Спробуйте так зробити. Це все теорія, а тепер уявіть шо конусна поверхня має малий діаметр 25 мм - дуже приємно шабрити. На відео по маякам автор виправляє криву площину флянца - площина флянца має наклон відносно осі обертання, це грубо кажучи відновлюється угол однієї площини відносно іншої. А тепер уявіть цей процес відносно осі обертання, коли вона не матеріальна, а уявна, і своя у шпінделя і своя у поверочной оправки і їх треба зробити в одній площині. Я більше практик і це дуже допомагає правильно зрозуміти теорію.

Я казав про конус, а Ви мені ссилку про флянець(площина). Це майже "те саме". По темі, може стане в пригоді. Добре коли конус шпінделя має проточку по середині, як було у ТС, тоді прилягання краще, так зроблено у обробних центрах Deckel Maho останніх років, де ще використовуються конуса ИСО. Конус ИСО він лише центрується конусною частиною, а від провороту його тримає сухарь, а конус КМ його конусна частина и центрує и тримає. Метод шліфовки конуса у ТС має право. Спосіб вірний. Так робиться і в заводских у мовах, але спершу міняють всі підшипники, прикатують, регулюють, а потім шліфуть піноль в зборі. Тоді буде биття - 0. Якщо результат влаштовує, то чому б і ні. Просто чим краще обладнання, тим кращий результат. Але всім, хто захоче зробити як ТС, рекомендую спочатку добре перевірити всю нутрянку, тоді буде діло. Просто маю трохи досвіду по ремонту станків, таке бачив і не хочу щоб хтось наступав на ті ж граблі, бо на форумі не бачиш яку технічну подготовку має людина на другому кінці дроту.

Подивився,ну і шо. Високого професіоналізма не побачив. Шабровка чернова,краски товстий шар,точок мало. Хто шабрив,той мене зрозуміє. А взагалі дурна робота. Якщо в середині шпінделя все ок, в токарний(а краще в круглошліфувальний) торцонув і все. В таких випадках багато часу займає поршук причини,ніж потім її виправити. Буває непомітний заусенець робить погоду.

Да не сделаете Вы в своих условиях шлифовку конуса шпинделя хотя бы с биением 0,01-0,015 мм. Извините,но это дурная затея. Почитайте как правильно это делается и Вы поймете о чем я . Для этого нужен хороший станок и хороший шлифовщик,который это делал сотни раз. Поверьте на этом съэкономить не удастся. Кто-то расказывает про шабровку, а как ее делать, базироваться от чего на станке? Это можно подшабрить ,когда в конусе заусенция появилалась от чего-то. Своими экспериментами не запорите шпиндель окончательно,чтоб потом не искать или изготавливать новый.

Після шліфовки результат биття на китайському цанговому патроні 0,01мм.

Я віддавав шліфовати свої шпінделя, а марку станка не питав. Якщо треба то можу спитать.

Не повинен і це точно. Шпіндель для шліфовки треба знімати. Заодно і провірите всю начинку голови. Але перед розборкою дуже уважно промацайте конус-маленький коцик може не давати нормальну посадку фрези.

Конус треба шліфовати,а не точити. Шліфовати на хорошому (не ізношеному) шліфовальному станку, якщо хочете зробити як треба.

А де воно повинно бути? Фреза,що на фото совдеп і конус там може бути не зовсім ок. Я не довіряю совковим оправкам, конусам, цангам і т.д. На власній шкурі все пройдено. Найдіть калибр або імпортну оправку, і тоді все стане ясно. Якщо конус зношений ,а посадка підшипників в нормі, то перешліфовка без проблем.

Сделайте чертеж без хитрых углов и морочте голову,"Но все надо по чертежу"

И интересно за сколько времени Вы заработаете эти 20грн? Странно в наше время такие расценки слышать.

Які проблеми? Поїхав на металлобазу,купив блин і трубу із нержавійки. По дорозі додому, купив сварку,купив балон з аргоном,токарний станок. Приїхав, по бистрячку все підключив,блін з трубою зварив, і обточив до розміру

А как регулируемыми развертками поймать 0,0225,да ладно-0,024 по всей длине втулки? Снимите видео. Нутромером микронным покажите всем и вопросы отпадут.