Женя Харьков

Ставьте как есть, там где наметили, не надо ничем подпирать.

То что по ссылке, самое оно.

Да, оно, бери.

Это все знают, самое главное что там табло с цифрами. По теме, судя по показаниям, все норм с леской.

Та не, то что на фотках не катит. Надо реальный электронный микрометр и не что попало, а японца. Для серьезной предьявы надо и меритель соответствующий, придеться потратиться.

Натяни болт сильно, пару хороших ударов по шляпке тяжелым молотком. Если болт ослабнет, значит пошло.

Судя по фотке задней части, тела для увеличения посадочного диаметра достаточно...

Это да, лучше не комплектный собирать, в изношеном станке изношено и изнасиловано все, очень много будет работы и замены дорогостоящих деталей.

Штатная удг по моему в место стола на суппорт консоли устанавливается. Может так длины пазов хватит.

Острозуб, Вам все правильно порекомендовал, самый оптимальной вариант.

И да, если клиент пришел к вам с какой либо несложной работой, рвите с него по полной программе, умножайте свою финансовую хотелку в 2-5 раз. Пусть полиняет на серьезные бабки, (криминальный термин периода СССР: означающее аббревиатуру фразы "лицо обиженное хулиганом") должен знать свое место. Деваться то ему некуда, станок на всей планете только у Вас!

Трехсотый китаец!

та ну да, не вижу зрады.

А чего её искать, все на поверхности. Если для домашних дел, просверлить раз в неделю, достаточно и такого. Другое дело, как-то дороговато для этой сверлилки.

Обычный настольный китаец. Для бытового применения то что надо.

Не очень понятно, вал ротора двигается в осевом направлении в внутренних обоймах подшипников?

Вы же замерили, УСП12.

Это да, что доступнее, дефицита нет, ее же не много надо.

Когда-то, слышал такую усредненную формулу расчёта-стоимость работы должна быть 90% стоимости материалов. И это на грани рентабельности.

Именно так, супер способ.

Самое оно!

Можно конечно, чего нет. Только отпустить надо.

Нет, ШРУС не надо, потравит подшипники и шестеренки, ему герметичность нужна.

Да, все так! У нас на сто для ШРУСа были головки с огромным квадратом и к ним метровый вороток, диаметр прутка мм 30. Для другого его практически и не использовали. При сборке узла, затягивали с не меньшим усилием. С гайковертом к той гайке даже и в мыслях никто не думал подойти.

А зачем нам ихние заводы?