VitalijChernigovskij

У нас на заводе положение с инструментом и металом как в блокадном Ленинграде. Из твердого сплава только Т5К10, из быстрореза только обломки протяжек, центровок и фрез. Резьбу режу центровкой диаметром 10мм. заточеной под профиль трапеции. Режу так: пол профиля резцом с мех. креплением пластины (угол в плане 50), а потом уже быстрорез (30 оборотов, углубляюсь по 0,05мм. и через каждые пять десяток глубины смещаюсь верхними резцовыми влево на 0,1 мм.) Получается медленно и не качественно. Перегреваться резец не может на таких оборотах, может затупляется быстро, так вроде бы и нет. Режимы спрашиваю не спроста. Резьба бывает на разных диаметрах и прошибить с оборотами очень просто, а результат предсказуем (быстро сядет резец либо очень долго делать) По две с малым десятки я боюсь углубляться, черевато резец сломать, а по одной можно попробывать. Только как смещаться вправо, ту сторону вообще плохо режет?

Здравствуйте. Токарного стажа шесть лет. Столкнулся с такой бедой. Нужно резать резьбу Тр.44*3. Размер 44 будет шлифоваться плюс минус восемь микрон, потому наружа у меня 44,5. Восемь винтов, длинной 160 миллиметров. Пробовал резать твердым сплавом (нашим Т5К10 и заграничным обломком фрезы), резец закусывает. Пробовал быстрорезом Р18 та же история. Резать возможно лишь на 30 оборотах и брать по пять сотых на диаметр. Да, материал вала сталь 40Х. А теперь вопрос: что я делаю не так? Углы выверял на резце, все хорошо. Режет лишь на малых оборотах, на скорости резания около 4м/с. При такой скорости, максимум что я могу это три винта за 12 часов. И оно бы не чего, но у резьбы нету чистоты. Там может и все равно (гайка тоже стальная), но все же интересно как ее резать? Ведь нужно обороты уменьшать чтоб резец не драл. Вырезать сразу канавку не вариант (ширина 1 мм., глубина 2 мм.). Раньше резал трапециидальные резьбы с крупным шагом, такого не было. Там даже если и не дашь много больше оборотов, так за счет шага дело быстрее шло. Кто что скажет?