Konti

Да, на днях пришёл вал и я попробовал это всё вместе. Вал сделан отлично - в нулях. И внешне шлифовка хороша, и конус качественный. Я брал его из расчёта использовать для изготовления горизонтального фрезерного приспособления. У меня столик 200х200 и есть стойка с горизонтальной трубой на 35 мм, которую я надеялся задействовать, вставить подшипники на 17 внутренний и проточить этот вал под них , резьбу, паз под шпонку для шкива. Но моя идея провалилась - внутри вала оказалось отверстие на 14 мм, чего я не видел у них на чертеже, там было 10 мм - видать от другого типоразмера. А вал мой имеет 20 мм - вот и конфуз. Пока это все отложил. Надо все хорошо продумать, чтобы опять не огорчится. Но полученному валу я обязательно найду применение. Единственно, что я не могу сказать, так это биение при вращении - не возможно проверить. Можно было бы просто в призму положить и крутить вал с индикатором, потом цангу вставить и т.п. Но сами понимаете - это от лукавого. С цангами все хорошо в ручном режиме. И садятся прекрасно, и затягиваются.отлично. Но есть один момент - они очень плотно входят в эксцентриковый цангосъёмник в гайке и вынуть их из гайки проблемно, особенно для цанги на 1 мм. Я не стал там усердствовать для развития отверстия - само разойдется при нормальной работе. Сейчас у меня больше забот с моим часовым токарником. Надо его чистить, красить, мотор и патрон приделать. Там болтики нестандартные нужны, там прошлифовать, там какие-то железяки выточить. И далеко не всегда понятно, что с чем в первую очередь надо делать. Вот так скитаюсь мыслями и руками. Вот придумал эти же цанги использовать для этого станка. Там конус есть для цанг, но родные цанги днем с огнем не найдешь, а если и есть - цена невероятная, уже видел один кривой набор и качество их у меня вызвало судорги в руках. Захотелось влепить продавале за этот БУ металлолом, но рынок! Вот я ещё прикупил обрезок такого же вала для цанг и думаю переходную втулку на шпиндель сделать. Если выйдет, у меня будет набор из 13 цанг, что уже больше родных возможностей так как там было только до 10 мм. Вот так и изворачиваюсь.

Вот китайский чертеж патрона на 65 мм. и его размерности. Опять же, тьма вопросов... Модель D D1 D2 D3 H H1 h T A B-B1 C-C1 K01-65 K02-65 68 15 28 14 47 33 5 М14х1 2-16 25-60 22-55

Спасибо всем! Но! По телу хватает... По чертежу китайскому (на аналогичные по виду индийские, которые без сомнения были спионерены) тело имеет диаметр 28 мм. Это вроде по 4 мм на сторону - ну как достаточно. Да вот там проточка под стопор, а это где-то 1,5 мм. на сторону. Ну и получается 2,5 мм. Поэтому хочется живое понять. Естественно, оно может быть вовсе не то, что мне продадут. Но понять принцип желательно. По глубине. То же не ясно. Вот если там спираль нарушить или еще чего внутреннего - ну вовсе не хочется. И главное - материал. Китайцы пишут "литое железо", видимо чугун, ну если не алюминиевые игрушки, есть и такие. Да мало ли, что они пишут. У индийцев тоже вроде чугуний, у них много линеек изделий с применением этих патронов. Но вот его прочность на толщине 2,5 мм. не вдохновляет. Я конечно, буду интересоваться, не стальной ли у них патрончик. Поэтому желательно внутрь конструкции взглянуть и оценить риски. Обдумываю запасной вариант - посадить его на планшайбу. Я её все равно буду делать, но размер будет где-то 115 мм. Вот и мыслю, возможно ли заднюю часть безболезненно прикрепить к планшайбе и насколько это будет правильно, так как она движется, а все что движется, имеет люфт. Или переходную пластину с резьбой 14 в центре изготовить и садить ее по всей плоскости на планшайбу. Вот и терзают смутные сомнения, а правильно ли все это.

С пантографом понятно. Схемы подвижного стола с прикрепленным к нему пантографом и неподвижным шпинделем использовались в станках для изготовления типографских матриц. На них делали пуансон выпуклый и давили латунные или медные заготовки, в которые лили гарт и получали литеры для наборного процесса. Но там очень большие были шаблоны, не менее 100 мм высотой. И сам пантограф был немаленький с большой инерцией. Вы тут описывали процесс шлифовки цанги. Ну так поделюсь свежими впечатлениями. Давеча получил из Китая набор цанг ER-20. Это я с оправкой приобрел, правда у разных товарисчей. Цанги приехали, а балбеска еще где-то. Я, конечно, никаких иллюзий на предмет качества и точности не имел. И вот рассматриваю и вижу, что неизвестно как они внешнюю поверхность обрабатывали. Это точно не шлифовка на круглошлифовальном. Геометрия неопределенная, но что-то от круглоты есть. Видно их дошкуривали на какой-то приспособе с ленточным абразивом после закалки, так как от токарки следов не видать. Естественно и внутри не шлифовано, дай бог, чтобы от развертки отверстие осталось. Ну а самое интересное - глянул внутрь, а там стружка от фрезеровки пазов. Вот теперь продуктивное занятие будет штихелем срезать все эти заусенцы. Учитывая количество резов - будет интересно. Придет оправка - измерю биение, но думаю, что это будет не менее 1-2 десяток. Ну да мне сойдет, на то и рассчитывал. Товарисчи из ЮСЭЙ на Ютубе многократно демострировали качество этих цанг - биение не менее 0,1-0,15 мм. Они так и называют свои ролики - бэдли...

Хотелось бы увидеть, как вы шпиндель с пантографом соединили. От этого узла многое зависит. О шаблонах высотой 10 мм мне сказать пока нечего - их надо предельно хорошо изготовить. Рекомендую их выполнить методом редукции. В начале сделать шаблон размером 40 мм, и лишь потом в 10 мм. Первый на пластике, последний на латуни с хорошим профилем в 60 градусов и глубиной не менее 3 мм. Если хотите резать шрифт 2,5 мм, то фреза должна быть стойкой. Не знаю зачем вам такие размеры, видимо оцифровка лимбов и шкал, но надо много заготовок сделать из латуни. Чтобы вы не изобретали велосипед, рекомендую свою рабочую бумажку - ГОСТ 26.008-85. Государственный стандарт. Шрифты для надписей. http://docs.cntd.ru/document/gost-26.008-85 Там все есть, а от себя если что выдумывать будете, можете это взять ГОСТ за основу.

Кривые надписи от пантографа - это его фирменная визитка. Чтобы побороть это, надо задать жесткое движение трейсера по копиру. Свою лепту в размытость штриха вносит ременная передача на шпиндель - любое биение и вибрация сразу будет на конце фрезы. Последний довесок вносит фреза в моменты простоя после движения - разбивает канавку до круга от дрейфа шпинделя даже при жесткой фиксации. Лечение - использовать копиры большого масштаба; увеличить жесткость пантографа за счет усиления конструкции и массы движущихся частей; использовать двухперые фрезы вместо летучек с очень остро заточенными режущими кромками, глубина резания должна быть минимальной и в случае необходимости глубокую надпись делать за несколько проходов. Я на заводе использовал для работы сверло тройку, затачивал на нужный конус, а потом доводил его на камушке и алмазными надфилями. Делал двойной конус: нижняя часть для жесткости где-то на 1 мм была около 60-80 градусов, а выше шла от 30 до 15 градусов, или сколько на чертеже укажут. Вот так и боролся. Хоть цех был инструментальный, и фрезы мне делали на заказ, но этот вариант оказался самым продуктивным для заработка. А угол при вершине канавки никто измерить не мог, да и не нужно это было. Даже если бы использовался геометрически заданный профиль, вершина фрезы моментально превращается в сферу, причем тупую, и фреза не только не режет, но и не заглубляется. Единственно что можно делать в этом случае - это по соткам скоблить, но так и на соль не заработаешь. Я мыслил, что вы поставите на этот пантограф маленький мотор с фрезой во втулке, а вы его к такому агрегату принайтовали! Ну и результат на лицо. Тренировка рук и изготовление копиров дадут улучшение, но не радикальное. Я свой собрался использовать только для разметки и ничего цеплять на него не желаю, так как знаю, что этот кузнечик прыгать будет постоянно.

Если шлифовали алмазом, то алмаз не колется и оставляет риску, выхаживать не удается. Риска от первичной обработки остается, а камень засаливается и уже не работает. Кажется так может быть... А вот видел, что пантограф присоединили. Вот какая там у вас будет конечная реализация?

Ого! Тут уже все в настольный комбайн разрослось и стружка появилась. А начиналось с маленького пантографа... Вот сам собрался ваять подобную химеру. Корпус вместе с вертикальной подачей приобрел, теперь жду вал и цанги ЕР32, купил со скидкой даже очень приличной. Ну а дальше надо умельцев искать для проточки, шлифовки и т.д. Вот может получится фрезерная приставка приличного качества. Мыслил и оправки для фрез на Али взять, так с ними проблема, а которая есть - цена ушастая не в меру. Ну до них пока далеко...

Ну коли так, то большому кораблю большое плаванье! Лишь бы душа отдыхала.

Да, планов громадьё! С шаблонами на шрифты и цифры не мучайтесь. Они сейчас вряд ли понадобятся, разве что для гравировки лимбов. Так и фототравлением можно одолеть, ну если что-то попроще. А если точно - риски резать строгальным резцом, а циферки, опять таки, травлением. Ибо сейчас лазером можно нажечь много чего, да и ЧПУшки быстро режут разное забавное. Так что пантограф уже узкое место. Лишь в некоторых случаях он целесообразен.

Поздравляю с расширением возможностей. А то к маленькому пантографу моторчик принайтовывали.. Вот теперь можно более мощную машинку использовать. Но вот незадача! По опыту собственному знаю, что "дрыгается" фреза в изделии сильно, и еще больше с глубиной, когда трейсер пантографа ведёшь. По сему сразу рекомендую делать копиры с углубленным пазом. По рисунку можно только чертилкой водить для разметки. Объединение пантографа и заточного станка вещь обыденная. Для изготовления сложного мелкого профиля для правки камня использовали станки с пантографом. Станки для профильной шлифовки тоже оснащали пантографом. Они использовались в часовой промышленности при шлифовки прецизионных элементов штампов для вырубки мелких шестерен, стрелок и т.п. деталек. Очень точные станки, их швейцарцы и немцы делали. Сейчас небось всё на электронике и лазерах. Что поделаешь, прогресс! С интересом ожидаю пробных работ на новосозданном копировальном агрегате. Успехов!