DimonDSS

Именно! Такая державка + пластины ZCC-CT стружит сталь 45 только так. Правда я брал по 0,5 мм. Обороты 400, подача 400

Саме так і зробив перший перехідник під розточну державку діаметром 6мм. Бо тоді фрезера не було. Все - зварка + болгарка + токарний.

Можете попробовать заказать тут http://www.detal-if.com.ua/makhoviky/1423-makhovik-2-spitsy.html Мы пластиковые брали, такого типа довольно неплохие и недорого http://www.detal-if.com.ua/makhoviky/маховик-пластиковый.html

Якось так вийшло, що пропустив альбом Nightwish Endless Forms Most Beautiful, Ну так, послухав пару треків, щось якось так собі (хоча один сподобався таки - Elan), На концерт їздив, але там якраз з цього альбому тільки він один і був :-). А виявляється в кінці альбому ось такий витвір на 20 хвилин: Ну і ще пару концертних відео, все ж на мій погляд вживу їх теперішня вокалістка не гірша від Тарьї , просто інша.

Для шуруповертів та іншого електроінструменту потрібні високотокові акумулятори. Sony VTC6, Samsung INR 20S наприклад. Такі баночки коштують трохи більше ніж 100 грн (140-160), але добре витримують перевантаження. Є дешевші самсунги, в тому числі з більшою ємністю, але з меншими максимальними струмами (якраз такі в дніпро М). Є ще момент з зарядкою і платою контролю батареї, у деяких акумів відрізняються напруги повного заряду і розряду, але в якщо плата дає 4,2 заряд на банку і 3в нижній поріг розряду то в принципі банки не зіпсуються просто можуть віддавати не всю ємність (просто деякі акуми можна розряджати до 2,5В).

У распределителя есть вход (P), слив (T) и два выхода на цилиндр (A B). Подаешь напряжение на одну катушку - шток двигается в одну сторону, на другую - в другую. Не подаешь - цилиндр не двигается. Схема переключения нарисована на распределителе. Первый кстати разгружает цилиндр в нейтрали, то есть его можно двигать, второй схему не очень видно, но вроде стандартная - удерживает цилиндр (А и В перекрыты). Параметры нужно смотреть по каталогу, для этой серии давление до 350 атм, поток - до 15-20 л/мин. Первый кстати скорее всего стоит на еще одном распределителе, или в роли пилота, или просто схема хитрая.

Ну в принципе для фрезера сотка это уже серьезная точность, и опять же смотря на каком размере. У станков нормальной точности по ГОСТ допустимо отклонение прямолинейности движения рабочих органов (то есть точность направляющих) 0,01 на 200мм длины. Но это только один из параметров влияющих в результате на точность обработки. А так да, постоянной температуры требует оборудование которое "ловит микроны"

Тут можна поспорити, бо невказано на яких розмірах має досягатись точність. Бо на 20 мм 5 соток - це 9-ий квалітет, а на 200 мм - 7 ий. Я робив чпу на хівінах, крокові через ремні, і результат вкладався у +/- 0,02 мм на розмірах близько 50мм без усяких проблем. Деталі на ньому робляться з дюралі, Керування - лінукс снс. І цей верстатик "для хоббі" дозволив фрезеровщику десь у рази 3 більше деталей робити за місяць у порівнянні з універсалом. Тепер основну роботу робить чпу, універсал - для заготовок ну і розточка під підшипники. 0,01 мм це вже високоточне обладнання взагалі і там буде впливати не те що клас ШВП а навіть зміни температури в приміщенні.

Я ставил ШВП в родные опоры винтов (на моем станке там стояли два радиально-упорных подшипника), просто концы ШВП проточили под эти подшипники. А вот под гайки фрезеровали крепежные блоки, и плюс в столе пришлось паз под винт расширять, гайка не влазила. Единственное что переделал полностью -это вертикальную ось, сделал все наоборот, винт внизу, гайка -в консоли. Тоже с использованием родных кронштейнов, но подшипниковый узел делался с нуля. Это я на базе львовского пантографа делал ЧПУ

Люфты теоретически можно компенсировать программно. Но когда люфт по ходу оси разный из за разного износа участков винта, это уже проблемно. Ну и криволинейные траектории не очень хорошо отрабатываются с люфтами, Мне однажды делали детали на станке где просто шаговики повесили на родные винты. "Качество" было сответствующим (там скорее всего даже с компенсацией никто не заморачивался особо, так как размеры гуляли на несколько десяток). В промышленных ЧПУ (а старые бывали и на винтах), есть обратная связь по линейкам, поэтому там компенсация люфтов работает хорошо. А делать такую систему самому - уж легче ШВП купить тут хоть б/у

В практически любом ЧПУ есть MDI режим, то есть покомандное выполнение. Набираешь команду - включить шпиндель, задать подачу а потом координаты перемещений Да и простенькие программы можно прямо со стойки писать. Особенно если стойка - Linux CNC или MACH3, тогда ничего не мешает прямо на єтих ПК и проги писать и сохранять в файл, на флешку и т д Другое дело что перевести станок на ЧПУ это желательно менять винты на ШВП, то есть довольно крутое вмешательство в механику. И цена ПК для стойки будет лишь небольшой частью в бютжете этой переделки