Alistar

Пользователи
  • Продажи

    0/0
  • Покупки

    0/0
  • Content count

    6
  • Joined

  • Last visited

Community Reputation

2 Нулевая

About Alistar

  • Rank
    Новичок
  • Birthday

Персональная информация

  • Страна
    Украина
  1. Version 1.0.0

    17 downloads

    Григорьев С.П., Григорьев В.С. Практика координатно-расточных и фрезерных работ Учебное пособие для токарей, токарей-расточников и фрезеровщиков. М.: Машиностроение, 1980.-232 с. В книге подробно изложены новейшие практические методы и приемы обработки штампов и пресс-форм сложных профилей на координатно-расточных и фрезерных станках, ускоряющие и облегчающие их изготовление; приведены технологические расчеты для профилей деталей, обрабатываемых на координатно-расточных и фрезерных станках. В книге в доходчивой форме изложены краткие сведения об организации рабочих мест токаря-расточника и фрезеровщика, а также оснащении их рабочих мест вспомогательным и контрольно-измерительным инструментом и приспособлениями. В приложениях приведены данные, необходимые для определения марок сталей по искре, температур термической обработки по цветам побежалости, а также приведены значения тригонометрических функций различных углов, необходимые для набора концевых мер при настройке синусных линеек на координатно-расточных и фрезерных станках. Книга может быть использована как токарями-расточниками и фрезеровщиками, так и производственными мастерами предприятий инструментальной, машиностроительной и приборостроительной промышленности. Размер: 5 Мб Формат: djvu
  2. Version 1.0.0

    9 downloads

    Кувшинский В. В. Фрезерование. М., «Машиностроение», 1977. 240 с. с ил. В книге освещены методы совершенствования технологии фрезерования, повышения ее точности и качества. Обобщен опыт новаторов производства по повышению производительности труда и снижению себестоимости обработки. Рассмотрены способы рационального использования фрезерных станков, их механизации и автоматизации, а также современные консольно-фрезерные станки с программным управлением. Книга предназначена для рабочих-фрезеровщиков и мастеров машиностроительных заводов. Размер: 6,29 Мб Формат: djvu Предисловие. Глава I. Качество фрезерной обработки. Требования к точности фрезерной обработки. Погрешности фрезерной обработки. Неточности металлорежущего станка. Погрешности установки заготовки. Неточности изготовления, установки, настройки и износа режущего инструмента. Упругие деформации технологической системы. Тепловые деформации элементов технологической системы. Остаточные напряжения в заготовке. Определение суммарной погрешности механической обработки. Шероховатость обработанной поверхности. Способы оценки шероховатости обработанной поверхности. Шероховатость поверхности при фрезеровании. Глава II. Процесс фрезерования и выбор режимов резания. Геометрическая форма и углы заточки зубьев фрез. Элементы режима резания. Физические явления в процессе фрезерования. Силы резания и мощность при фрезеровании. Инструментальные материалы. Износ и стойкость фрез. Смазочно-охлаждающие жидкости. Рациональная геометрия фрез. Выбор режима резания. Глава III. Фрезерный инструмент. Конструкции фрез. Способы крепления зубьев в корпусах фрез. Торцовые фрезы. Цилиндрические фрезы. Концевые фрезы. Дисковые фрезы. Вспомогательный инструмент. Глава IV. Фрезерные станки. Обозначения станков. Коробки передач фрезерного станка. Устройства управления станком. Системы программного управления. Фрезерные станки с цикловым программным управлением (ЦПУ). Станки с числовым программным управлением (ЧПУ). Способы перемещения исполнительных органов в станках с ЧПУ. Шагово-импульсная система ЧПУ. Экономическая эффективность станков с ЧПУ. Глава V. Сокращение оперативного времени при фрезеровании.
  3. Version 1.0.0

    6 downloads

    Блюмберг В. А., Зазерский Е. И. Справочник фрезеровщика. — Л.: Машиностроение, 1984.— 288 с., ил. Справочник содержит сведения об устройстае, наладке и эксплуатации фрезерных станков. Рассмотрены методы и приемы обработки различных деталей. Даны рекомендации по настройке и- эксплуатации станков с программным управлением. Включены данные о новых государственных стандартах на оформление чертежей, допуски к посадки, конструкционные и инструментальные материалы и др. Справочник предназначен для рабочих-фрезеровщиков. Размер: 5,53 Мб Формат: djvu Оглавление: Предисловие. Глава I. Общие сведения. I.1. Единицы мер и обозначения. I.2. Сведения об единой системе допусков и посадок. I.3. Шероховатость поверхности и способы ее оценки. I.4. Обозначения, применяемые на машиностроительных чертежах. I.5. Сведения из сопротивления материалов. I.6. Основные сведения о машиностроительных и инструментальных материалах. Глава II. Фрезерные стайки и их эксплуатация. II.1. Основные сведения о фрезерных станках II.2. Органы управления консольными фрезерными станками. II.3. Наладочное регулирование фрезерных станков. II.4. Основные правила техники безопасности при работе на фрезерных станках. II.5. Некоторые важные общие правила эксплуатации станков. Глава III. Фрезерные станки с программным управлением. III.1. Основные сведения о программном управлении. III.2. Кодирование программ и их носители. III.3. Устройство циклового программного управления. III.4. Устройство числового программного управления на фрезерных станках. III.5. Многооперационные фрезерные станки с программным управлением. III.6. Наладка фрезерных станков с программным управлением. Глава IV. Процесс фрезерования. IV.1. Основные понятия и определения. IV.2. Силы резания и мощность при фрезеровании. IV.3. Износ и стойкость фрез. Скорость резания. IV.4. Тепловые деформации, остаточные напряжения в заготовке и смазочно-охлаждающие жидкости. Глава V. Фрезы. V.1. Основные элементы, классификация и назначение фрез. V.2. Цилиндрические и дисковые фрезы. V.3. Торцевые и концевые фрезы. V.4. Фрезы для обработки пазов, уступов и канавок. V.5. Фрезы для выполнения разных работ. Глава VI. Установка и закрепление фрез на станке. VI.1. Присоединительные поверхности концов шпинделей, вспомогательных инструментов и фрез. VI.2. Закрепление фрез на центровых оправках. VI.3. Составление и закрепление наборов фрез. VI.4. Закрепление концевых и торцевых фрез. Глава VI. Заточка фрез. VII.1. Способы и правила заточки. VII.2. Выбор кругов и режимов резания при заточке. VII.3. Проверка правильности заточенных фрез. Глава VIII. Установка заготовок на фрезерных станках. VIII.1. Общие правила установки заготовок. VIII.2. Установка заготовок на поверхности стола. VIII.3. Универсальные приспособления. VIII.4. Переналаживаемые и универсально-наладочные фрезерные приспособления. VIII.5. Приспособления для станков с числовым программным управлением (ЧПУ). Глава IX. Делительные головки и их настройка. IX.1. Устройство делительных головок и работа с ними. IX.2. Деление заготовок на равные части. IX.3. Настройка делительной головки для деления на неравные части. IX.4. Настройка станка и делительной головки для фрезерования винтовых поверхностей (канавок). Глава X. Основные фрезерные работы. Х.1. Погрешности обработки. Х.2. Фрезерование плоскостей уступов и пазов. Х.З. Фрезерование пазов специальных профилей. Глава XI. Сложные фрезерные работы. XI.1. Фрезерование реек, червячных колес и червяков. XI.2. Фрезерование шлицевых валов, кулачковых и зубчатых муфт. XI.3. Фрезерование плоских криволинейных контуров и кулачков барабанного типа. XI.4. Фрезерование фасонных пространственно-сложных поверхностей. Глава XII. Пути повышения производительности труда на фрезерных станках. XII.1. Повышение производительности труда за счет применения рациональных способов закрепления деталей на станке. XII.2. Повышение производительности труда за счет выбора рационального метода фрезерования. XII.3. Повышение производительности труда за счет оптимизации режимов резания и совершенствования режущих инструментов. Глава XIII. Технологический процесс при работе на фрезерных станках.