chukin

Пользователи
  • Продаж/оценка Барахолки

    1/5 (полученные отзывы)
  • Публикации

    63
  • Зарегистрирован

  • Посещение

Репутация

13 Нулевая

О chukin

  • Звание
    Завсегдатай
  • День рождения 7 июня

Персональная информация

  • Skype
    chukin.victor
  • Пол
    Мужчина
  • Страна
    Украина
  • Город
    Сумы
  • Имя Пользователя
    chukin

Посетители профиля

185 просмотров профиля
  1. У станка поле экрана 500 х 500 мм если мне не изменяет память. Увеличение 25 и 50 крат. Ну так вот, в поле зрения будут попадать 10 мм зоны обработки при 50 кратном увеличении и соответственно 20 при 25 кратном. Если Вам нужно шлифовать радиус 60 то прийдется в 3 приема минимум, плюс кальку делать так, чтобы можно было совместить конец одного участка и начало другого. Нужно будет купить пленку кальку. При этом в зависимости от того как эта калька будет делаться на принтере (поле печати 500х500) или вручную учесть что при ручном изготовлении кальку используют в первые 3 часа после того как нарисовали (сжимается бумага). Если лазер то после нагрева в печке тоже что то произойдет.. Струйник я думаю то же будут какие нибудь проблемы после печати. Ход ползуна с кругом 70 мм (или 50 мм не помню) это тоже ограничение. При шлифовки пуансонов нужно работать на отсвет (должны быть дополнительные прибамбасы). Ну а вообще то станок для инструментального производства. Есть вещи и работа которую делать только на нем. Нюансов по станку море, можно рассказывать вечно.....
  2. Станок специализированный под какие задачи берете ?
  3. Ленинокан не берите....
  4. Отличный универсал.
  5. Плазморез и электроэрозия это как молотобоец и лекальщик. Плазморез - это заготовительные операции.... Вырезать по контуру под последующую сварку или обдирку... Электроэрозия (проволочная или вырезная позволяет получить размер с точностью 0,003) чистоту до 10 знака..... Естественно нужны соответствующие условия, обученный персонал, сервис станка ну и т.д.
  6. Перепошую. Що Ви маєте на увазі, коли говорите про якість кромки. Версат може різати різну товщину, але э товщина яка закладена конструктивно більше якої різати не можливо... не розійдуться направляючи під дріт. Чим більша тощина, тим довше верстат буде різати... от і усе... Якщо Ви про штампи, то діють так.... На робочій частині штампу по прфілю виконують конус. Цей конус в верхній його частині є мінімальнім розмівом деталі в сенсі допуску, а нижня частина конусу я максимумом. Таким чином перешліфовка "зарубленого профіля" не буде критичним для працездатності штампу. Якщо Вас хвілює кромка після прожигу ... зробіть профіль виробу менше, вітримавши конус. Після єлектроєрозії зішліфувати робочу поверхню таким чином, щоб профіль дійшов до нижньої межі поля допуску. Отримаєте гостру кромку....
  7. Я вот о чем.... Электроэрозия дорогостоящий процесс. Применяется когда нет возможности выполнить операцию по другому (другими методами),,,, Если не в курсе этот процесс был изобретен в СССР при производстве ИЛ 2 (ВОВ) (2 я мировая) после штамповки не сходились отв. в броне корпуса после закалки брони (сначала делались выкройки и сверлились отверстия после этого штамповался профиль и закаливался... поводки коробления и т.д ) сверлить без толку.... (Авиационная АБ 1) вот потом отверстия "дожигались".Если есть возможность сделать все "малой кровью" зачем такие сложности при изготовлении тривиальных деталей типа нож.... Это элитная, дорогостоящая, высокоточная, технология обработки закаленных деталей, которые другому способу обработки просто не подлежат.... Не будем микроскопом забивать гвозди....
  8. Упущен самый главный параметр ТОЛЩИНА. Кроме того, все р-ры свободные .... Сделать все в сыром виде закалить и пошлифовать. Электроэрозия немного не для таких деталей....
  9. Дайте телефон в личку Очень интересно...
  10. Длина режущей части ?????
  11. Делал такие... По моему даже оснастка осталась..
  12. Есть 2 !!!!!!!!!!! способа получения ЄВОЛЬВЕНТЫх зубчатых колес.... Метод обкатки и метод копирования.
  13. Что то не бронируются фрезы
  14. 2421 Координатный станок